全世界的海绵钛与矿石中的二氧化钛产量

综述了自蔓延高温合成碳化钛粉末的研究成果，包括热点火。燃烧反应动力学，工艺过程，碳钛相互作用机理及实验方法等。并指出了其发展趋势。     

海绵钛产业的发展战略

任何一个产业的形成都是特殊时代下产生的必然需求，任何一个产业走向繁荣都是一个国家经济发展所需的必然结果，任何一个产业出现的无序竞争导致的资源浪费都是一个国家在宏观调控中需要迫切解决的问题。目前，国内出现的海绵钛热若不加以宏观上的调控，届时，一场资源性耗损的无序开发和破坏将使我国的钛矿资源缩短使用寿命。尽管我国是钛矿资源大国，但资源只消耗不增长，若不科学开采、科学利用、科学发展，山穷水尽的绝境将会提前到来。     

海绵钛产量与反应器长度的关系

为了提高一定容积反应器的海绵钛产能，推导了各种条件下初始液面高度、反应器长度与海绵钛产量的关系式。并进行了工业规模的验证。     

光催化二氧化钛功能材料的制备与表征

采用溶胶－凝胶法制备具有光催化性能的锐钛型二氧化钛粉末，并测定其物理化学性质。结果表明，干凝胶在大气中400℃下煅烧30min，所得产物为锐钛型二氧化钛，当煅烧时间超过30min后，煅烧时间越长，金红石型二氧化钛含量越高，且制得的二氧化钛粉末粒径越大。在室温下，利用化学平衡迁移法在瓷砖表面制备二氧化钛薄膜，经扫描电子显微镜和能谱分析表明，二氧化钛薄膜与陶瓷基体结合致密，而且，在靠近陶瓷表面处，钛离子在陶瓷基体内部沿垂直于表面方面的浓度分布具有梯度特征。     

浓硫酸焙烧高钛渣的反应动力学（英文）

提出一种新方法,利用浓硫酸焙烧高钛渣提取二氧化钛,并在焙烧工艺的基础上研究焙烧反应动力学。考察焙烧温度、粒度以及酸矿比对反应速率的影响。结果表明,焙烧反应符合未反应核收缩模型。动力学实验数据、SEM和EDAX结果分析表明,用浓硫酸焙烧高钛矿渣的反应受通过固体产物层的内扩散控制。Arrhenius方程得到焙烧反应的表观活化能为18.94 kJ/mol。     

掺铜二氧化钛纳米颗粒的制备及其催化性能（英文）

采用溶胶-凝胶法制备掺铜量为0~2.0%(摩尔分数)的二氧化钛纳米颗粒。应用X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)和场发射电子显微镜(FE-SEM)技术对二氧化钛纳米颗粒的晶体结构、化学价态和形貌进行表征。样品的光学吸收性能用紫外-可见吸收光谱进行表征;其光催化性能通过在紫外-可见光照射下分解20 mg/L甲基橙溶液进行表征。结果表明,掺铜二氧化钛纳米颗粒具有比纯二氧化钛更优的光催化性能,尤其是铜掺杂量为1.0%的二氧化钛TiO2纳米颗粒具有最好的光催化性能。铜掺杂能提高二氧化钛在紫外-可见光区对光的吸收、减小电子-空穴对的复合,因此,铜掺杂使二氧化钛的光催化性能得到提高。     

固溶时效对海绵钛/电解钛熔炼TC4钛合金热轧板材组织与性能的影响

以海绵钛和电解钛作为熔炼TC4钛合金的原材料,采用工业化电子束冷床炉(EB炉)熔炼为扁锭并直接进行热轧,随后进行固溶时效处理,研究不同原材料铸锭和固溶时效处理工艺对TC4钛合金板材微观组织与性能的影响规律。结果表明：海绵钛TC4和电解钛TC4钛合金的α →β转变都是一个吸热过程,电解钛TC4钛合金α →β转变温度明显高于海绵钛TC4钛合金。海绵钛TC4钛合金在超过相变点温度进行固溶时效处理后,其组织为魏氏组织,其余固溶时效条件下的组织皆为双态组织。随固溶温度的升高,海绵钛TC4钛合金板材的抗拉强度先增加后降低,延伸率持续降低,而电解钛TC4钛合金板材的抗拉强度随固溶温度的升高而增加,延伸率一直降低。二者均在890℃保温30min固溶与550℃保温3h时效后获得最佳的综合力学性能。与海绵钛TC4钛合金板材相比,电解钛TC4钛合金板材在经过固溶时效处理后,材料的强度、硬度提升更为显著。     

基于非线性多参数融合的硫化矿石自热倾向性评价（英文）

为揭示硫化矿石非稳态自热过程的非线性动力学特征,以从某硫铁矿采集的9种硫化矿石样品为实验材料,开展室内矿石自热特性实验。采用集成小波变换、非线性特征参数提取和模糊综合评判等方法对实测温度数据进行研究。结果表明:仅矿样1、2、6和9出现明显自热,自热起始温度分别为220、239、220和220°C,在正常采矿条件下矿石不易产生自热;矿样自热过程的关联维数均为分数,最大Lyapunov指数均大于0,验证了基于混沌动力学理论研究自热过程的可行性;矿样自热过程的非线性度分别为0.8227、0.7521、0.9401和0.8827,排序依次为矿样6、矿样9、矿样1、矿样2,与自热特性测定结果一致。因此,可采用非线性度方法来评价硫化矿石自热倾向性,该方法可对实测结果的可靠性进行有效验证。     

钛容器的塑性要求与控制（Ⅱ）

4 钛材焊接对塑性的要求和控制 (1) 钛材焊接要求塑性 钛容器绝大部分都要进行焊接。与钢、     

基于CT图像的矿石颗粒堆积体孔隙结构三维量化表征和分析（英文）

研究基于图像分析的矿石颗粒堆积体孔隙结构三维量化表征的方法和过程。利用X线CT技术分别获取由1~2、2~3、3~4、4~5、5~6、6~7、7~8、8~9、9~10 mm的矿石颗粒构成的单粒径堆积体的断层图像,基于Matlab自行开发了三维重构及图像分析程序,计算并分析体孔隙率、孔隙尺寸分布以及孔隙连通度3个参数。结果表明,颗粒堆积体的体孔隙率、平均孔隙尺寸和有效孔隙尺寸(d50)随着颗粒粒径的增大而增加,孔隙尺寸服从对数正态分布或正态分布,基于聚类标记算法得到的孔隙连通度也大致随着颗粒粒径的增大而增加。     

超微细粒TiO2的合成方法与进展（续）

2 国外超微粒TiO~2研究生产现状日、美、英、德及意大利等国均进行了超细TiO~2的研究,并都已实现了工业化的生产.其中日本处于领先地位.表1列出了各国研制超细TiO_2的概况.日本帝国化工公司于1984年制成了粒径在0.15～0.05μm范围的产品,其特性由表2给出.因为粒径较小能容易传播可见光,并能大量阻隔紫外线,被用来做怕光的食品包装材料;用于油墨、油漆可保持清晰的色泽和防止油漆褪色;用于制造化妆品,有很好的手感;此外,还被用来制作精细陶瓷、触媒和吸附剂等等.1991年帝国化工公     

TTPO改性的纳米TiO_2/有机硅杂化涂层（英文）

以钛酸丁酯(TBT)为前驱物、盐酸为催化剂、异丙氧基三(焦磷酸二辛酯)钛(TTPO)为表面改性剂,采用溶胶-凝胶法制备TTPO改性的纳米TiO_2/有机硅杂化涂层,研究了TTPO的用量对TiO_2有机硅杂化涂层膜结构和相关性能的影响。采用红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、紫外吸收光谱(UV-vis)、铅笔硬度法和润湿性实验等分析手段对涂层进行了表征。结果表明:适量的TTPO可以明显提高纳米TiO_2与膜层的相容性,得到均匀平整、结构致密、硬度较高且疏水性增强的杂化涂层。然而,随着TTPO用量的增加,杂化涂层的膜结构出现孔洞,尽管疏水性有所增强,但涂层硬度也随之降低。当TTPO/TBT的摩尔比为1:0.01时,涂层具有较高的硬度和较强的疏水性。     

Ti6Al4V合金表面含钽TiO_2薄膜的溶胶-凝胶法制备、耐蚀性和亲水性（英文）

配制含5%、20%和33%(摩尔分数)钽的二氧化钛溶胶,采用浸提法在表面粗化的Ti6Al4V合金表面涂覆含钽TiO2溶胶-凝胶薄膜。经过1.5 mol/L NaOH-HCl预处理基体表面的含钽TiO2薄膜附着较好,但含33%Ta的试样出现了裂纹。X射线光电子谱分析表明,钛和钽在薄膜中以TiO2、Ta2O5形式存在,未检测到铝元素。X射线衍射和拉曼散射分析表明,钽的加入降低了膜层的结晶性。在无钙Hank’s平衡盐液中的动电位极化实验表明,与抛光试样相比,涂层试样的耐蚀性显著改善。钽的加入对涂层试样的紫外光致亲水性转变有阻碍作用。含20%Ta的试样具有足够的膜层完整性和亲水性转化速率,可望具有较好的生物学性能。     

添加剂碳粉在Ti（c,N）基金属陶瓷中的行为与作用

Ti(c,N)基金属陶瓷是由粘结相粉末、硬质相粉末和添加剂粉末通过粉末冶金的方法而制备的。各组无粉末的加入量,决定了材料的最终成分,进而影响材料的组织和性能[1,2]。本文主要介绍添加剂碳粉量对 Ti(c.N)基金属陶瓷组织性能的影响。碳粉的加入量受原料粉末中氧和 MO 粉添加量的影响。碳粉的加入量,一方面要确保形成 MO_2C 和脱氧所需的碳量,使烧结后的组织处于两相区内;另一方面还要使金属陶瓷中的     

Ti-（纳米MCM-41）复合材料的制备与表征

采用水热合成法，溴化十六烷基三甲基铵为模板剂，正硅酸四乙酯为硅源，制备出纳米MCM-41分子筛。以钛酸四丁酯为钛源用液相移植法浸渍煅烧后的纳米MCM-41分子筛，制得了Ti-（纳米MCM-41）复合材料。采用粉末XRD，化学分析，N2吸附-解吸附技术，IR，评价了制备方法的有效性及对纳米MCM-41分子筛孔结构的影响。结果表明：钛已并入MCM-41分子筛中，MCM-41内表面上的硅羟基团是钛并入的主要位置，部分钛在分子筛孔道内。制得的材料Ti-（纳米MCM-41）保持高度有序的介孔一维结构。Ti-（纳米MCM-41）样品的紫外．可见扩散漫反射吸收光谱相对于体相TiO2发生明显蓝移，这是由于TiO2粒子组装在纳米分子筛MCM-41孔道内的结果。