本钢超细晶粒钢的开发研制

介绍了本钢生产的几种超细晶钢的研制开发情况。在普碳钢成分的基础上开发出CX400和CX500高性能超细晶钢;在09CuPTiRE和SPA-H两种耐候钢的基础上开发出Cu-P-Ti-RE系和Cu-P-Cr-Ni系超细晶耐候钢。生产实践表明,几种超细晶钢的化学成分设计合理、热连轧生产工艺可行,晶粒明显细化,综合性能良好。产品成功应用于汽车结构件、铁道车辆和集装箱的制造。     

超细晶粒钢力学性能研究

在攀钢1450热连轧机上,生产出了Q235普碳钢成分的超细晶粒热轧钢板。超细晶粒热轧钢板的显微组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒尺寸为4μm左右。热轧钢板的抗拉强度和屈服强度分别达到510MPa和400MPa以上,热轧钢板各向异性小,钢中夹杂物弥散分布,钢板具有良好的冷弯性能。     

超细晶粒钢及其焊接性

介绍了超细晶粒钢的特点,针对这些特点,讨论了超细晶粒钢的焊接性,其中包括HAZ性能、焊缝性能、HAZ和焊缝的裂纹倾向等。     

超细晶粒钢及其生产技术

2005年7月1～4日，中国金属学会、先进钢铁材料技术国家工程研究中心在北京举办了第一次超细晶钢及其生产技术培训班。授课专家15位，正式参加培训的人员114人。参加会议的人员200余人，涟钢派出了3人参加培训。15位授课专家，来自不同的领域，包括金属学会，大学、专门研究机构，超细晶粒钢的使用企业，专家们从超细晶钢的理论、实践、应用等方面进行了深入地阐述，并与到会人员进行了广泛的交流。     

超细晶粒钢及其力学性能特征

探索了在新一代钢中获得超细晶粒的方法。通过低温轧制和应变诱导铁素体相变，可以在碳素结构钢中获得晶粒尺寸小于5μm的超细晶粒，屈服强度大于400MPa。采用应变诱导铁素体相变可以在微合金钢中得到晶粒尺寸为1μm的超细晶粒。低碳微合金钢的屈服强度达到了600MPa，超低碳微合金钢的屈服强度超过了800MPa。采用微合金化和循环热处理可以在合金结构钢中获得2μm的奥氏体晶粒，1500MPa级抗拉强度下改善了耐延迟断裂性能。     

超细晶粒钢热轧生产工艺研究

根据攀钢热轧板厂工艺设器现状,以Q235钢为研究对象,通过理论分析和现场试验,摸索出了超细品粒钢的热轧工艺,使晶粒细化至4—5μm,σaσb均提高100MPa左右,提高了产品的综合性能,实现了在攀钢1450mn普通热轧机上生产超细晶粒钢的技术创新。     

鞍钢超细晶粒钢的开发

主要介绍了鞍钢超细晶粒热轧卷板和线材的研制情况，总的研制思路是结合鞍钢设备的实际情况，探索低成本的超细晶粒钢的生产工艺路线。开发的产品已能稳定的大批量生产，使用性能良好。     

超细晶粒钢的显微组织

分析了以普碳钢成分生产的超细晶粒钢的显微组织。结果表明：工业生产的超细晶粒钢的显微组织由铁素体和珠光体组成,铁素体的晶粒尺寸为4—5μm,组织中珠光体所占体积分数较低。珠光体中渗碳体以短棒状或颗粒状存在,细小的铁素体晶粒使晶粒内的位错塞积密度减少,有利于提高钢的强度和韧性。     

莱钢成功开发超细晶粒钢新工艺

日前,山钢集团莱钢棒材厂借助自主研发的超细晶粒钢生产工艺,采用二级钢坯原料成功轧制出符合三级钢标准的螺纹钢筋,经过对产品的周期性检验,钢筋的强度、塑性等指标均符合国家相关标准要求,超细晶粒钢生产工艺实施     

国内外超细晶粒钢研究及发展趋势

概述了国内外超细晶粒钢的研究内容和发展趋势。介绍了400 MPa级碳素钢、800 MPa级高强度低合金钢和1500 MPa级长寿命低合金钢的最新研究成果和发展动态。     

超细晶粒钢的强韧性研究

研究了工业生产的超细晶粒热轧钢板的强韧性。结果表明：用Q235普碳钢成分生产的超细晶粒热轧钢板的显微组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒尺寸为3～5μm,抗拉强度和屈服强度分别达到510MPa和400MPa以上,超细晶粒热轧钢板不仅具有较高的强度,而且具有较高的延伸率和韧性。     

超细晶粒钢的生产工艺及发展概况

简要论述了超细晶粒钢的几种主要生产工艺以及国内外超细晶粒钢研究的发展情况。通过对各工艺的优缺点进行分析比较,认为将奥氏体晶粒超细化和后期相变控制有效结合起来的超细晶生产工艺具有良好效果。     

超细晶粒高强度钢的延迟断裂行为

惠卫军等从降低应力集中和夹杂元素晶界偏聚等角度对超细晶粒高强度钢的延迟断裂行为进行了探讨。对于微合金化处理的42CrMoVNb钢，通过快速循环热处理的方法获得最小2μm的超细奥氏体晶粒，     

超细晶粒钢热轧生产工艺及力学性能研究

在安钢1780热连轧机组上,用普碳钢成分生产出了抗拉强度和屈服强度分别达到500 MPa和400 MPa以上的超细晶粒热轧钢板,其显微组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒尺寸为5 μm左右,热轧钢板各向异性小,具有良好的冷弯性能,实现了在安钢1780普通热连轧机上生产超细晶粒钢的技术创新.     

Q235钢超细晶粒钢板的制备

对淬火后组织为低碳板条马氏体的Q235钢板进行多道次大变形量（累积压下量达93％）冷轧。随后进行时效和低温再结晶处理，制备出了屈服强度为1137—1290Mpa，抗拉强鹰为1266-1756Mpa。晶粒尺寸为50．2-316．4mm的低碳钢板。     

超细晶粒钢技术的实验室试验研究

利用Gleeble-2000热模拟试验机和实验室中φ150mm的两辊小型试验轧机对Q235钢进行了低温热模拟变形试验，从机理上分析了获得超细晶粒组织的工艺参数的要求，试验获得了晶粒尺寸小于5μm的超细晶粒组织。     

超细晶粒钢的制备原理及技术

 介绍了国内外超细晶粒钢的发展情况;阐述了晶粒细化对钢铁材料综合性能的影响,从微合金化、形变诱导相变、热处理和新型机械控制轧制技术及磁场或电场处理等方面介绍了获得细化晶粒钢的关键技术,最后从实际应用角度出发,提出了超细晶粒钢生产及应用中存在的问题。     

400MPa级超细晶粒钢的焊接

对超细晶粒钢在焊接热循环作用下晶粒长大和组织、性能变化的规律进行了研究。400 MPa级钢由于不存在第Ⅱ相粒子对晶粒长大的钉扎作用,晶粒长大趋势明显,焊接热输入越大,长大程度越严重。无论是焊接热模拟试件还是焊接接头硬度测试均表明HAZ不存在软化问题,接头拉伸试验断在远离热影响区的母材上。HAZ粗晶区有较多的侧板条铁素体,但缺口冲击功未显示热影响区的冲击韧性低于母材,尽管试件断口分析说明粗晶区的韧性低于母材。     

超细晶粒硬质合金

本文综述了超细晶粒硬质合金的性能,国内外发展概况,制造方法,添加剂Cr_3C_2、VC、(Ta、Nb）C和杂质对硬质合金性能的影响,以及该类硬质合金的发展前景。