注射模热流量的局部调节方法

本文阐述了塑料注射成型时，型腔内温度的不均匀所产生的应力，对制品有害，分析了温度集中较高的地方，如塑料拐角、模具浇口、厚壁部分、细长型芯等处，提出了修正热流量的措施。     

结构参数对硅热流量传感器热性能的影响

基于作者所在实验室研制的硅热流量传感器,给出了其有限元模型.在分析其工作原理的基础上,重点给出了传感器各项性能,如灵敏度、流速量程、输出大小等,和传感器设计尺寸及流体沟道的关系;最后,给出了关于传感器尺寸的优化的结论.     

注射模结构的几点改进建议

从模具制造和装配的角度分析了现行注射模某些结构上的不合理之处,并以二板式注射模为例给出了改进建议。     

电热壶体的注射模设计

在注塑模具中，分型面的设计将直接影响模具的复杂程度和制造成本，并对产品的质量产生影响。以PRO／MOLDESIGN软件包为工具，通过对电热壶体的结构和工艺性分析，比较详细地论述了电热壶体模具分型面的设计考虑因素，并阐述了在PRO／MOLDESIGN上快速生成模具型芯、型腔的方法。     

手机外壳注射模设计

通过对手机产品的结构及工艺性分析,确定一种简单可行的模具结构,并详细的讲述了模具的设计过程,为类似产品的设计提供一种借鉴。     

简易调节割圆模

在没有专用设备的前提下,要在钢板上下圆盘形坯料,或在钢板上割出圆腔,如果只靠划线手动气割,往往保证不了精度,而且效率很低。为此,我们设计制作了简易调节割圆模(结构见附图),解决了上述问题。     

注射模冷却系统的CAE技术应用

注射模冷却系统设计得是否合理，直接影响塑件的尺寸精度和机械性能，传统的设计方法仅适用于形状简单的中小型模具，对于大型、精密和形状复杂的注射模只有利用ＣＡＥ进行冷却分析才能得到合理的结果。     

匙羹注射模的数控加工与编程

详细地介绍了在MasterCAM9.1软件环境下对快餐匙羹的塑料凹模进行数控加工的过程,从坐标原点、图形尺寸分析、刀路设置、加工效果伤真、程序后处理和DNC的通讯连接等方面都作了具体的分析.     

塑料注射模标准件的选用

在阐述了模具标准化意义的基础上,介绍了常用注射模标准零件的形式及应用场合,以及标准模架的结构形式、尺寸组合及标准模架结构形式、尺寸组合选用的方法。     

数控编程在注塑模具制造中的应用

以实例说明了数控编程在注塑模具制造中的应用。     

注塑模具流道数控铣削加工编程方法研究

通过在对注塑模具流道数控铣削加工与NX编程软件研究的基础上,总结出了注塑模具流道数控铣削加工编程方法,并讨论了其实际应用的优缺点,对于模具生产加工具有实用价值。     

齿轮注射成型调试与模具反求

介绍齿轮注射成型时存在的问题,进行成因分析,提出合理的解决方案,进行模具返修;通过调试成型,获得正确的型腔尺寸与合理的模具结构.基于VIVID 9i 激光扫描仪对调试合格的成型模具进行点云采集,利用Geomagic软件进行点云处理;采用光学投影仪对模具型腔进行典型截面曲线采集,并结合UG6.0进行优化处理成实体,实现模具型腔高精度反求,获得准确的数模,储存备用.     

基于UG的注塑模标准模架设计

ＢＡＳＥＣＡＤ系统数据库和程序参数化技术结合起来，利用人工智能的方法，基于ＵＧ的二次开发语言ＧＲＩＰ和Ｃ语言混合编程，在工程工作站开发而成，利用此系统主塑模模架直以观，形象具有选型迅速，设计正确的特点。     

基于解释器技术的注塑模CAD系统研究

针对传统泣塑模CAD系统的缺陷，提出并分析了新型注塑模系统的总体设计方案和3DMCAD／CAM系统构建语言，由此实现了柔性化注塑模CAD系统，包括模架、抽芯机构、浇口套等机构及其孔型的信息获取、自动生成、更新和删除。     

美的风扇前壳注射模设计与研究

通过对风扇前壳工艺的分析。设计了一模一腔的塑料模具。详细地叙述了模具成型零件的设计与加工工艺过程。浇注系统和其它结构的设计过程。以及模具工作过程。     

流动注射分析中的动态工作曲线法

文章给出了适用于流动注射分析的动态工作曲线方程。每个被测试样采用一条新的工作曲线求浓度值,小型计算机便于处理数据;与实际工作曲线接近,可以克服分析过程中的系统误差,适用于大批量样品的分析。     

注射模CAE流动模拟技术综述

从MPI(Moldflow Plastics Insight)流动分析结果出发,介绍了注射模CAE模拟软件在制品与模具设计、成型工艺条件选择等方面的应用,说明注射CAE技术在塑料注射成型过程中应用的优势.     

热喷涂快速制造模具技术新进展

采用热喷涂方法制造模具可以节省大量的时间和成本。这种方法可以制造各种塑料模具和多种拉延模具、冲压模具等。热喷涂快速制造模具技术与快速原型技术的结合是充分利用二者特点的先进模具制造技术之一。     

复杂型面上的注射模流道生成技术研究

随着产品曲面造型的丰富多样化,应用复杂型面的结构形式在注塑模具设计中越来越普及。为了提高复杂型面上注射模流道生成的效率和质量,提出了一种基于参数化模板的复杂型面上注射模流道生成方法。通过构建参数化流道引导线模板库,并对投影流道引导线进行连续性处理,可以快速获得流道实体的扫描引导线,然后结合流道设计知识库完成流道的截面和尺寸计算,最后生成流道实体。以实际生产中一模两腔模具为例,在UG NX平台上验证了该方法的有效性与实用性。