几种不同菌种发酵豆粕发酵过程指标对比

研究旨在对几种不同菌种发酵豆粕发酵过程指标进行对比,从而改进发酵豆粕工艺或选用合适类型的发酵豆粕。分别用乳酸菌、酿酒酵母、丁酸梭菌、枯草芽孢杆菌、蛋白酶制剂发酵豆粕,在48 h周期内,每12h分别测各发酵豆粕的粗蛋白质含量、酸溶蛋白含量、KOH(氢氧化钾)蛋白溶解度、总酸含量、pH、水分、挥发性盐基氮等指标,并将发酵48 h的各样品进行SDS-PAGE(十二烷基磺酸钠-三羟甲基氨基甲烷)电泳。结果显示,枯草芽孢杆菌提高粗蛋白含量最优,乳酸菌发酵豆粕产酸量最高,枯草芽孢杆菌和蛋白酶制剂提高酸溶蛋白含量作用明显,酿酒酵母发酵豆粕KOH溶解度降低明显,枯草芽孢杆菌和蛋白酶制剂发酵豆粕挥发性盐基氮含量升高明显。     

不同发酵时间对复合益生菌发酵饲料品质的影响

为研究不同发酵时间对复合益生菌发酵饲料品质的影响,试验采用固态发酵工艺,设3个平行,每个平行20 kg,将玉米、麸皮、低粕按60%、30%、10%的比例配制混合均匀后加入5%的酵母菌+乳酸菌(比例1:1)的混合菌液,以粗蛋白、酸溶蛋白和总酸为评价指标,在不同发酵时间取样测定相关指标,筛选最优发酵时间。结果表明,混合物料经乳酸菌和酵母菌发酵48 h后,物料中的粗蛋白质、酸溶蛋白及总酸含量与原料相比增加幅度最大,增幅分别为2.98%、9.29%及1.64%,因此混合物料经乳酸菌和酵母菌发酵48 h效果最佳。     

乳酸发酵白菜饮料的研制

选用植物乳杆菌（lactobacillus plantarum）、肠膜明串株菌（Leuconostoc mesenteroides）（1：1）作为菌种,以白菜为原料,利用乳酸菌发酵研制成一种乳酸发酵型饮料。并对乳酸发酵白菜汁饮料的工艺进行了研究,确定了白菜汁最佳发酵工艺参数为：接种量为5％混合菌种（球菌：杆菌-1：1）、37℃恒温发酵24h,生产出的白菜汁乳酸饮料呈淡黄色的均匀浑浊状态,具有白菜汁和乳酸的特有发酵清香。     

米糠乳酸发酵工艺研究

以米糠为主要原料,采用正交试验设计方法,研究了乳酸菌发酵米糠液最优发酵工艺,为进一步制得米糠乳酸饮料提高技术支持。实验结果表明,α-淀粉酶水解最佳的工艺参数为:酶用量1.0%,酶解温度为70℃,酶解时间为60 min。最佳乳酸发酵条件:乳酸菌的接种量为2.0%,发酵时间为6 h,发酵温度为44℃,pH为6.4,蔗糖添加量为3.0%,乳酸含量达0.32%。     

丙酮酸脱氢酶基因敲除酿酒酵母发酵低醇葡萄酒工艺条件的研究

本研究应用基因工程构建的丙酮酸脱氢酶基因敲除酿酒酵母(Y1-2)对低醇葡萄酒发酵工艺进行了研究。通过单因素实验确定了装液量、发酵时间、接种量、温度、转速、葡萄汁浓度对低醇葡萄酒发酵的影响。实验结果表明,低醇葡萄酒发酵的最佳工艺参数:葡萄汁浓度50%,发酵温度28℃,转速250 r/min,接种量5%,装液量50 m L,发酵时间60 h,过滤后置于-4℃,4 d后即可获得乙醇浓度3.7%的优质低醇葡萄酒。研究结果可为低醇葡萄酒的发酵提供理论基础和科学依据。     

桑叶发酵前后总黄酮、总酚酸含量变化及抗氧化活性研究

目的:比较桑叶70%乙醇提取物液体发酵前后的抗氧化活性,并考察发酵前后总黄酮、总酚酸含量的变化。方法:利用冠突散囊菌在桑叶70%乙醇提取物的液体培养基中发酵培养,将得到的发酵液和未发酵的桑叶70%乙醇提取物以抗坏血酸和EDTA为阳性对照,针对指定指标(DPPH、ABTS、FRAP、OH·、螯合能力)进行体外抗氧化活性试验;并对发酵前后总黄酮、总酚酸含量进行测定。结果:未发酵桑叶70%乙醇提取物的抗氧化活性整体优于液体发酵后的抗氧化活性。其中未发酵桑叶70%乙醇提取物对DPPH、ABTS、螯合能力的IC50值分别为:4.69mg·ml-1、2.03mg·ml-1、20.89mg·ml-1,而液体发酵后的桑叶70%乙醇提取物三者的IC50值分别为:12.42mg·ml-1、2.65mg·ml-1、14.81mg·ml-1;同时含量测定结果显示,发酵后桑叶中总多酚含量较发酵前明显下降,而发酵后桑叶中总黄酮含量却明显高于发酵前总黄酮含量。其中发酵前桑叶中总黄酮、总酚酸含量分别为4.39mg·ml-1、3.95mg·ml-1,而发酵后桑叶中总黄酮含量高达8.53mg·g-1,总酚酸却下降为1.24mg·g-1。结论:桑叶70%乙醇提取物液体发酵前后体外均具有一定的抗氧化活性,但发酵前抗氧化作用较明显。此外通过微生物转化,显著性提高桑叶中总黄酮含量的同时,却降低了桑叶中总酚酸含量,因此可以推测,桑叶中起到抗氧化作用的主要成分并非是黄酮类化合物,而是非黄酮类的多酚类成分。     

蚕豆壳发酵产沼气潜力的研究

本实验以蚕豆壳为原料,采用批量发酵工艺,进行发酵产沼气实验,实验结果表明,蚕豆壳是一种较好的沼气发酵原料,其沼气发酵潜力为161.25ml/g·TS,172.52ml/g·VS。     

发酵乳中的主要风味物质及其代谢合成途径和关键功能基因

风味不仅对发酵乳的品质形成具有重要作用,而且是决定消费者对产品认可度的重要指标。结合发酵乳中产生的挥发性风味物质种类、含量以及它们在发酵乳风味形成中的作用,对乳酸菌在发酵乳挥发性风味物质的形成机制和相关菌种的代谢合成途径进行了综述,并对近年来围绕发酵乳风味物质改善进行的代谢调控的关键功能基因进行了总结和梳理。     

中药渣固态发酵前后蛋白质和多糖含量的变化

目的 本试验使用混合菌种枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母、黑曲霉对中药渣进行固态发酵来制备饲料添加剂。方法 采取单因素试验法，探究了接种比例、微生物接种量、初始pH值、氮源添加量和发酵时间对发酵效果的影响，从而筛选最适发酵条件。结果 枯草芽孢杆菌∶产朊假丝酵母∶黑曲霉的接种比例为2∶1∶2，接种量3%，添加30 mg/mL-1玉米粉作为氮源，初始pH 7.5，发酵6 d后，发酵底物中蛋白质含量为9.96%，比未发酵药渣提高了47.3%；多糖含量为8.95%，比未发酵药渣提高了1.4%。结论 混合菌种发酵中药渣可为中草药废弃物的再利用提供科学依据。     

添加大米蛋白质渣的豆粕固体发酵工艺条件优化

大米蛋白质渣是大米淀粉糖企业的加工副产品。试验以豆粕、大米蛋白质渣为主要原料,以假丝酵母为菌种,进行一系列固体发酵试验。通过单因素和正交实验研究大米蛋白质渣添加量、接种量、发酵温度、发酵时间等对豆粕发酵粗蛋白质含量的影响。结果表明,添加大米蛋白质渣的豆粕固体发酵的最佳添加量为30%,即豆粕与大米蛋白质渣的质量比为73。最佳发酵温度为30℃,接种量10%,发酵时间48 h。在最佳发酵条件下粗蛋白质含量达到59.23%。