济南铸锻所“汽车纵梁柔性制造数字化车间”项目获优秀科技成果奖

正近日,山东省机械工程学会颁发奖励证书,济南铸锻所有限公司研发的"汽车纵梁柔性制造数字化车间"项目荣获由中国机械工程学会、山东机械工程学会开展的"数控一代机械产品创新应用示范工程"优秀科技成果奖。该项目作为34个相关企业典型案例     

国内首个智能制造装备项目通过验收

正近日,受工信部委托,由云南省发改委组织并主持,对云南CY集团有限公司(以下简称CY集团)承担的首个国家智能制造装备发展项目"高档数控车床制造数字化车间的研制与应用示范"(以下简称"项目")进行验收。2013年,国家战略信息产业实施20项重大工程项目,其中之一就是智能装备制造。该项目是国家智能制造专项     

唐山开元集团助力建成国内首个钻井平台智能焊接车间

正2016年4月8日,由唐山开元集团成员企业开元特种焊接设备有限公司(简称开元特焊)等参与的振华重工国家智能制造装备发展专项"海上钻井平台装备制造智能化焊接车间"项目通过预验收。这是国家首个海工装备制造智能化车间,实现了数字化设计、机器人自动化焊接、厚板高效化焊接、信息化的车间管理,构建了一种大型结构件智能化焊接车间生产模式。开元特焊承担了齿条与半圆板内焊系统、齿条与半圆板机器人埋弧外焊系统、齿条机器人窄间隙MAG对接焊系统、窗户板窄间隙热丝TIG焊接系统及信息化管理系统的开发研     

合肥合锻公司“超高强度汽车结构件热冲压技术和装备生产线”获批立项

日前，工信部《关于“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项2011年度立项课题的批复》下发，合肥合锻机床股份有限公司申报的“超高强度汽车结构件热冲压技术和装备生产线”获得批准立项。项目可获国拨经费2783万元，项目计划于2013年6月结束。     

济二将与博世联合承担中德智能制造示范项目

正9月13日上午,济南二机床集团有限公司与博世举行智能制造战略合作协议签约仪式。国家工信部信息化和软件服务司高林副司长、市经信委李会宝主任等领导出席签约仪式并讲话。济二张志刚董事长与博世(中国)投资有限公司陈玉东总裁在合作协议上签字,同时双方联合承担的中德智能制造合作试点示范项目"智能生产排程系统"正式启动。张志刚在致辞中说,项目的实施有助于实现制造系统的信息化、智能化升级,进一步提升济南二机床的数字化制造能力。     

我国首个大型LNG船数字化车间开建

正日前,我国首个大型液化天然气(LNG)船分段建造数字化车间项目开工仪式在上海江南长兴造船有限责任公司举行。项目以大型LNG船分段构件自动化、信息化、智能化装焊及检测为研究背景,以船舶建造的基础中间产品分段自动化加工、机器人柔性智能化焊接技术、高精度测量与检测、车间综合信息化管控等为应用目标,突破大型LNG船分段结构智能化制造关键技术,研制相应的技术装备,为大型LNG船的研制和产业链延伸提供技术支撑和保障。     

《中国制造2025》首个国家专项——“智能专项”启动

正最近,从工信部装备司召开的"智能专项"项目任务书专家核查会议获悉,我国《中国制造2025》公布后首个国家专项——"智能专项"已经启动。"智能专项"分"智能制造标准制定"和"智能制造新模式"两部分。"智能制造标准制定"的目标是:到2020年,建立起较为完善的智能制造标准体系。"智能制造新模式"将在"数控机床"、"电力装备"、"新一代信息技术"、"节能和新能源汽车"、"农业机械"、"先进轨道交通设备"、"航空装备"、"海洋     

济南铸锻所车架纵梁柔性成套生产线项目获省科技进步一等奖

2月28日，山东省科技奖励大会在山东大厦隆重召开，济南铸锻所“车架纵梁柔性制造成套生产线的研制”项目荣获山东省科技进步一等奖。     

“高性能铜合金特种加工材制造技术”项目获批

正2016年8月,科技部公布了国家重点研发计划重点基础材料提升与产业化重点专项2016年度项目立项清单,由我国特种铜合金加工技术领域15家优势单位组成的产学研用科技合作团队共同承担的"高性能铜合金特种加工材制造技术"项目获批立项。项目牵头承担单位为北京有色金属研究总院,项目推荐单位为中国有色金属工业协会,项目负责人为北京有色金属研究总院(怀柔)副院长米绪军教授,项目总经费8 300万元、     

合锻智能入选工信部“一条龙”示范项目

正近日,工信部发布了2017年工业强基工程重点产品、工艺"一条龙"应用计划示范项目名单,合锻智能自主研发的"复合材料精密成形件产业链关键装备及生产线示范"入选轻量化材料精密成形技术"一条龙"应用计划示范项目。该项目主要解决我国在汽车复合材料核心装备、集成组线、成形工艺、共性技术、可靠性等方面的重大问题,建立碳纤维增强热固、热塑复合材料模压成形验证线,     

智能制造成宣城市传统产业改造升级“排头兵”

正2016年以来,安徽宣城市上下深入推进"调结构转方式促升级"行动,以智能化改造为重要抓手,全力促进传统产业改造升级,具体措施如下:(1)坚持规划引领。制定实施《中国制造2025宣城行动方案》,明确预期目标和主要任务。滚动实施机器换人"369"工程,在主导产业中选择60家企业推广应用工业机器人900台以上,实施10个智能装备或数字化车间项目。     

2016年机床行业“智能制造”项目尘埃落定

2016年度“智能制造”项目由地方经信委负责组织申报，工信部装备司汇总全国项目约480项，有270项通过工信部组织的专家预审查。日前通知地方经信委和申报企业对预审通过项目来京进行专家面审。面审的结果是共有144项入选，并在工信部网站进行公示，其中“智能制造综合标准化”项目38项，“智能制造新模式应用项目”106项。     

宁夏维尔铸造项目一期车间主体完工

近日,宁夏维尔铸造有限责任公司智能制造产业园(一期)项目的一号车间和二号车间主体框架基本完工,项目建设有序推进。一期项目于2020年5月开始施工,主要建设汽车智能零部件车间和生产线板块,建筑面积6.6万平方米。宁夏维尔产业园项目分三期建设,内容包括汽车零部件制造,围绕汽车变速器、离合器、轿车转向器、新能源汽车电机等,建设一条年产1万吨铝合金重力倾转铸造线和一条年产2万吨消失模铝合金铸造生产线,实现铝合金汽车零部件3万吨。     

面向智能制造的数字化检测车间构建关键技术

数字化车间是将智能识别技术与柔性制造技术、生产组织系统以及其他管理系统的信息进行高度集成,构成具有自动化性质和综合信息流的集成制造系统。针对国内航空发动机零部件检测车间相关设施不完备、数字化程度不高的问题,研究数字化检测车间的构建需求,提出面向智能制造的数字化检测车间总体架构和构建的关键技术,为相关企业规划和建设数字化检测车间提供可参考的方向和依据。     

汽车纵梁辊压柔性成形辊子驱动与调整方式探讨

通过对汽车纵梁传统成形工艺与辊压柔性成形工艺的对比,指出辊压柔性成形将成为汽车纵梁成形工艺的发展趋势;对辊压工艺进行简介,并对汽车纵梁辊压柔性成形线上下辊子的驱动方式、安装调整及更换纵梁生产规格时辊子的调整方式进行详细探讨,指出辊子的驱动、调整方式是纵梁辊压柔性成形生产线的关键技术,影响成形质量和生产效率,必须要对辊子的驱动、调整方式进行深入研究。     

玉柴“柴油发动机无模铸造及示范应用”课题通过验收

<正>2016年5月29日,玉柴承担的"柴油发动机无模铸造及示范应用"等子课题组成的科技重大专项"大型数字化无模铸造精密成形关键技术及装备"课题通过验收。"高档数控机床与基础制造装备"科技重大专项"大型数字化无模铸造精密成形关键技术及装备"课题由机械科学研究总院承办,玉柴股份、一汽铸造、中国一拖等五家单位联合参与。课题致力于解决制约我国汽车、航空航天等行业     

资讯

正济南铸锻所"一种‘U’型梁折弯装置"获中国专利优秀奖2015年12月15日,第十七届中国专利奖颁奖大会在京举行,济南铸锻所"一种‘U’型梁折弯装置"发明专利荣获中国专利优秀奖。该专利技术是汽车纵梁数控折弯生产线的核心技术之一,该生产线隶属于高端装备制造领域,主要用于载重汽车纵梁的多品种、多折弯角度成形的柔性化、单件小批量生产。截至目前已在长春一汽、青岛一汽、东风汽车、济南重汽、陕重汽等国内知名汽车制造企业得到广泛应用,由于具有良好性价比和知识产权保护作用,     

资讯

正《中国制造》首个国家专项——"智能专项"启动最近,从工信部装备司召开的"智能专项"项目任务书专家核查会议获悉,我国《中国制造2025》公布后首个国家专项——"智能专项"已经启动。"智能专项"分"智能制造标准制定"和"智能制造新模式"两部分。"智能制造标准制定"的目标是:到2020年,建立起较为完善的智能制造标准体系。"智能制造新模式"将在"数控机床"、"电力装备"、"新一代信息技术"、"节能和新能源汽车"、"农业机械"、"先进轨道交通设备"、"航空装备"、"海洋工程和高技术船舶"等制造行业实施示范推广。大     

“重大技术装备首台套”保险制将推行

正由工信部装备司组织召开的"重大技术装备首台套"工作会议日前在京召开。据悉,经工信部、财政部等有关部委研究,国家拟对"重大技术装备首台套"推行保险制。"重大技术装备首台套"是指国内技术创新、基本完成产品研制并准备产业化和推广的装备。保险制的核心内容是:卖方(制造企业)为买方(用户)上保险,卖方交保险公司合同金额     

汽车覆盖件模具数字化开发技术研究与应用

汽车覆盖件模具数字化开发是获取模具三维CAD模型及二维工程图纸的有效途径.提出汽车覆盖件模具数字化开发的技术流程,阐述三维数据测量、数据点预处理和曲面重构等关键技术的原理与方法.并以汽车前纵梁模具的数字化开发项目为例,说明模具数字化开发的实施过程.