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为优化7075铝合金的性能,采用不同的锻造温度进行了7075铝合金等温自由锻造试验,并研究了锻造温度对7075铝合金的拉伸性能、冲击性能和耐磨损性能的影响。试验结果表明:锻造温度过低,7075铝合金内部很难动态再结晶,晶粒粗大,组织不均匀,不利于合金拉伸、冲击和耐磨损性能的提高;随着锻造温度的上升,7075铝合金内部的动态再结晶加强,晶粒逐渐变小、细化,组织分布也逐步均匀,合金的拉伸、冲击和耐磨损性能得到提高;当锻造温度达到420℃时,动态再结晶达到最强化,7075铝合金内部晶粒几乎都得到细化,且大小均匀,组织得到最大程度改善,合金的拉伸、冲击和耐磨损性能得到极大改善;当温度超过420℃时,随着温度进一步上升,7075铝合金的晶粒不再发生动态再结晶,晶粒不再细化,反而呈现出变粗大的迹象,组织不再均匀、致密,合金的拉伸、冲击和耐磨损性能呈现下降趋势。因此,7075铝合金的锻造温度优选为420℃。 相似文献
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采用二维有限元模拟软件Deform-2D对TC17钛合金整体叶盘锻件的等温β模锻过程进行数值模拟,分析了整体叶盘不同部位的应变场。根据有限元模拟结果对TC17钛合金整体叶盘锻件的荒坯尺寸及工艺参数进行优化,并进行了TC17钛合金等温锻造成形工艺试验。试验结果表明,等温β模锻工艺可使TC17钛合金组织中粗大原始β相晶粒得到充分的形变,晶界析出弯曲、断续的细小α相,晶内析出交错、细小的次生α相,呈现理想的网篮组织;当应变达到0.75时,可使得整体叶盘锻件的强度、塑性及断裂韧性实现理想匹配。 相似文献
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铝合金等温锻造技术发展 总被引:2,自引:1,他引:1
铝合金等温锻件具有组织均匀、机械质量高等特点,在航空航天等领域应用越来越广泛.本文介绍了铝合金的塑性变形特点及应用前景,阐述了铝合金等温锻造研究现状及在材料、性能和加工制造方面的发展,分析了铝合金等温锻造特点及工艺关键. 相似文献
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等温精密锻造技术
等温精密锻造技术是在等温模锻基础上发展起来的一种先进的模锻工艺。其实质是将加热到锻造温度的毛坯置入加热到相同温度并保持不变的组合式精密锻模中,施加适当压力,保压一定时间.使毛坯以低应变速率完成锻造过程,从而得到符合各项技术要求的精密锻件。 相似文献
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以数值模拟等先进方法解决工业生产中的实际问题是金属成形技术的发展方向.文章以锥齿轮零件为例,建立了有限元分析模型,分析了锥齿轮的精锻成形过程,研究了锥齿轮成形过程中的材料变形行为、载荷、应力和应变分布等.就影响成形工艺的模具速度、成形温度和材料含碳量等工艺参数分别进行了模拟分析,为锥齿轮精锻成形工艺研究提供了有效依据. 相似文献
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直齿圆柱齿轮温挤压数值模拟 总被引:5,自引:0,他引:5
数值模拟可以有效地节省人力物力,免去大量的物理模拟,在设计阶段即可对不同的设计方案及时进行评价,筛选出最优方案。本文用优化后的凹模结构对直齿圆柱齿轮的温挤压成形进行数值模拟,并对模拟结果进行分析,为现实生产提供理论依据。 相似文献
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冠型齿坯锻造过程的数值模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
应用刚塑性有限元法数值模拟锻造加工过程,并以冠型齿坯为例进行模拟分析,结果表明数值模拟能为选择工艺参数、模具设计提供许多有益的信息,是设计模具的有力手段;同时还表明冠型齿坯的锻造分镦粗、预锻、终锻三工步,其中以预锻模的设计最为灵活、重要,合理的设计各工步是保证最终获得合格产品的保证。 相似文献
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