数字化能源管理系统技术

能源是企业生产过程中除人力资源以外的最重要的资源，能源系统运行的稳定和经济对企业产品的质量和企业的经济效益具有举足轻重的作用。居高不下的能源消耗，不仅影响了企业的经济效益，而且严重恶化环境，是长期困扰冶金企业的难题之一。     

气煤混烧技术在集中供热等工业锅炉上的应用探讨

我国是以煤炭为主的能源消费大国,煤炭占据我国能源消费总量的70%左右。利用煤炭能源从事生产的各个行业领域会在生产过程中释放出大量的可燃性气体,包括煤炭企业、化工企行业以及冶金企业等多个行业,对于排放的大量可燃气体选择利用气煤混烧技术来对集中供热的工业锅炉进行优化改造,以便实现利用废气的目的,减少对生态环境造成的污染,节约能源降低消耗,最终实现提高锅炉燃烧效率和企业经济效益的目标。本文立足于现实,首先对气煤混烧技术进行简要概述,其次分析气煤混烧技术应用的可行性,最后分析工业锅炉技术改造方案及效益。     

石油、天然气行业的新型螺纹铣刀解决方案

全球工业对能源的需求正在增加，越来越多的国家正努力实现能源的自给自足，勘探和能源生产的过程越来越复杂。许多石油行业的关键零部件，如包括阀门、泵、阀体、压缩机和齿轮等都包含有螺纹。用于石油能源行业的螺纹被提出了更高的要求，由于石油和天然气零件在使用中需要面临恶劣的环境条件，这就要求制造企业对微小差异加以控制，从而不至于影响危及整个操作。     

一种工厂能源消耗统计分析模型

简要介绍一套在制造行业生产过程中用于动力能源管控的统计分析模型,该套模型以单位产值的能耗量为基础计算能源管控的效益,并通过对比,总结出更适合于产品结构多样化企业的能耗计算方法。     

能源监测——让您的能源消耗更加透明

能源管理已经成为当今企业生产经营中最重要的话题之一。但是对于什么是流程行业中的能源,如何对提供的能源进行监控,进而对采集的能源数据进行分析,然后制定出各级管理部门所需的报表,从而对企业在能源消耗以及管理上提出改进计划,做了系统的阐述。并且指出能源监控是最基本也是最重要的一个环节,以及如何搭建一个全自动的能源监控架构。     

冶金起重机使用现状和检验应特别重视的若干问题

起重机是冶金行业的重要生产设备，广泛应用于钢铁、有色、电力、煤炭等各行业。近年来，随着我国钢铁产能持续扩张和新建高炉的不断投产运行，冶金起重机使用规模也不断扩大。与此同时，冶金起重机在设备质量检验方面存在一些不容忽视的问题，影响了冶金行业的安全生产。我国冶金行业具有生产工艺复杂、规模大、流程长的特点，各钢铁企业在生产过程中均使用不同类型、不同型号的起重机。其中，冶金起重机因其结构紧凑、使用灵活等特点得到了广泛的应用与发展。     

提速冶金行业信息化的杀手之锏

进入2006年，中国冶金行业将面临用户需求多样化、国际国内竞争加剧、物流成本上升，以及资源、能源和环境制约的一系列挑战，同时还面临产能增长过量、市场需求增长过缓、供大于求、利润空间缩小、竞争加剧的挑战。中国的冶金行业，将在品种、质量、服务等方面面临真正意义上的市场竞争。如果说前几年冶金行业从信息化建设中尝到了管理效率提高的“甜头”，那么如今更具挑战性的环境，无疑对冶金企业的信息化提出了更高的要求。     

能源智能助力智慧业务决策

在过去的几年中,无论是能源效率还是能源管理,已成为大多数制造企业的问题。随着选定行业的可变成本占据了30%的份额以及一次和二次能源的价格上涨,迫切需要优化能源使用。罗克韦尔自动化把能源管理纳入其自动化的解决方案之中。该公司的智能能源解决方案,旨在协调和集成整个生产过程的能源管理,包括不同来源和独立来源的解决方案。     

由中国计量协会冶金分会举办的“中国计量协会冶金分会2014年会暨能源计量与绿色冶金论坛于2014年9月2日至4日在湖北宜昌举行”

在国家计量发展动态及当下冶金行业发展的形势下,如何保障冶金能源计量管控系统的有效运行及计量精度、管理体制的改革与创新。为提升计量专业及运行管理水平等问题,促进能源计量与绿色冶金方针的发展,由中国计量协会冶金分会举办的＂中国计量协会冶金分会2014年会暨能源计量与绿色冶金论坛于2014年9月2日至4日在湖北宜昌举行。     

TRT技术及其节能环保作用(上篇)

能源是人类赖以生存和发展所不可或缺的资源。我国冶金行业是全国最大的能源用户，节能降耗大有潜力可挖。本文介绍了高炉煤气余压透平发电装置既TRT装置的用途、特点、技术的发展以及TRT的节能环保作用，指出高炉安装TRT是一条很好的节能环保之路。     

浅谈铸造车间的节能降耗技术

铸造行业是能源和材料的消耗大户，据统计，铸造行业的能耗约占机械工业总能耗的25％-30％，在全球能源短缺的大环境下，各种原材料价格猛涨，企业生产面临着巨大的压力。因此，搞好行业的节能降耗工作，无论是对国家还是对企业本身，都有着非常重大的意义。我公司铸造车间采用中频感应电炉熔炼，年产铸件600t左右。在近3年的工作中，我们紧紧抓住节能降耗这一工作重点，采取了一系列的工艺措施和技术手段，取得了很大的成效。下面结合我公司的实际生产情况作一简单介绍，供同行参考。     

大连华锐股份有限公司液压装备厂

大连华锐股份有限公司液压装备厂直属大连重工·起重集团有限公司,是国内重机行业唯一一家主要为冶金、矿山、能源、交通等行业的重大装备提供液压传动与控制系统的液压系统专业化生产制造企业。该厂是集液压系统产品研发、设计、生产、销售及服务于一体的独立经济实体。     

钢铁冶炼工艺中应用的风机产品

冶金行业是使用风机较多的行业,风机在冶金行业的各工艺过程中也发挥着重要作用。其实每个风机制造厂对冶金企业都很熟识,因为风机制造厂要为冶金行业提供他们需求的各种风机产品。风机厂不但要清楚冶金企业现在     

冶金机械机电设备安装的关键问题及发展分析

冶金行业作为我国经济支柱性产业,在促进经济发展方面发挥了重要作用,同时也推动了产业不断发展和完善。当前冶金机械机电设备的安装问题得到了更多关注,这主要是由于机械机电设备安装技术的应用、安装过程质量控制以及后期使用效率,会对冶金企业生产加工会产生直接影响,要想提高冶金企业产品质量和生产效率,就需要严格按照标准流程进行机械机电设备安装。本文将针对冶金机械机电设备过程中的关键问题以及未来发展方向进行分析。     

塑编行业节能及其机械的新亮点

国际原油持续攀升，我国电力供给持续短缺、紧张，几年内都不会缓解。因此，提高塑编行业能源利用率，为塑编企业寻求节能的出路，已经成为塑编行业当前的头等大事，对提高塑编行业经济效益和社会效益，具有深远的意义。     

提速冶金行业信息化的杀手之锏

进入2006年,中国冶金行业将面临用户需求多样化、国际国内竞争加剧、物流成本上升,以及资源、能源和环境制约的一系列挑战,同时还面临产能增长过量、市场需求增长过缓、供大于求、利润空间缩小、竞争加剧的挑战。中国的冶金行业,将在品种、质量、服务等方面面临真正意义上的市场竞争。如果说前几年冶金行业从信息化建设中尝到了管理效率提高的“甜头”,那么如今更具挑战性的环境,无疑对冶金企业的信息化提出了更高的要求。应对挑战:企业迫切的需求冶金资源工业是流程性很强的行业。我国的冶金企业普遍具有流程长而复杂、工艺类型多样、设备…     

“双碳”目标背景下绿色工业建筑项目的控制系统设计

以国内环卫行业首个绿色工业建筑三星级项目为例，提出了绿色工业建筑设计体系下的控制系统设计架构。首先，介绍了过程控制系统与能源管理系统的主要功能及融合思路，构建了基于过程控制系统与能源管理系统相融合的智慧化生产运行管理系统；其次，阐述了能源管理系统在管理级、控制级两个层面充分利用过程控制系统通讯能力与硬件资源的具体方案；最后，归纳了能源管理系统典型测量仪表的选型要点及在执行级与过程控制系统的具体接入方案。     

能源监控系统的架构设计与应用

通过建立能源监控系统实现对企业生产制造能源进行集中监控与管理,采集实时的能源信息与数据,全面掌握能源和生产设备运行状态,并进行合理的管控。对重点能源的分布及能耗进行分析,并通过可视化效果呈现数据报表,给能源管理及决策者提供数据支撑。能较大程度减少企业能源成本的浪费,实现企业能源合理化、高效化、精益化。这也符合现代社会信息化、数字化、智能化等快速发展步伐的要求,对于智慧企业的建设和运营有着十分重要的实际应用意义。     

轮胎业准入条件设限小品牌遭遇生死大限

近日,中国轮胎行业第一个行业准入标准正在酝酿出台。据了解,《轮胎行业准入条件》（以下简称《准入条件》）将通过对轮胎产品质量、轮胎生产企业能源、资源消耗的具体细节标准制定以及对水污染、大气污染等排放限值要求,规范轮胎行业整体生产能力。     

基于灰色理论GM(1,1)模型的企业能耗预测方法与实例研究

企业生产过程中影响能源消耗量的因素繁多、影响关系复杂,导致能源预测较为困难。论文引入灰色理论,提出了基于GM(1,1)模型的企业能源消耗预测方法。以某企业历史能耗样本数据为基础,运用GM(1,1)模型,对2014-2020年的企业能耗总量进行了预测和分析。通过对其真实值与预测值相对误差等指标的分析验证,得到2014-2020年的能源需求量。论文提出的能源预测方法可作为评估项目经济效益的依据,为企业生产的有序用能安排提供了较为实用的技术手段。