膨胀混凝土在加固钻孔灌注桩中的应用

膨胀混凝土应用于钻孔灌注桩中,能够提高桩土效应、桩的承载力和混凝土强度,节约水泥用量。通过一工程实例证明,采用膨胀混凝土是解决钻孔灌注桩缺陷问题的一种有效途径。     

提高钻孔灌注桩单桩承载力的措施

钻孔灌注桩桩端和/或桩侧土的性质、桩身结构和强度、施工工艺和施工质量是影响其承载力的主要因素。从设计和施工两方面系统总结了提高钻孔灌注桩单桩承载力的各种有效措施,以确保钻孔灌注桩单桩承载力的正常发挥。     

膨胀灌注桩承载机理研究

给出了灌注桩单桩附加承载力的计算公式,提出了膨胀灌注桩设计的相关措施,并与试验桩实测结果进行了比较。本文对膨胀灌注桩的增载机理进行了探讨,针对摩擦桩型建立了桩土共同作用力学模型,获得了封闭的解析解答,给出了膨胀灌注桩附加承载力的计算公式。     

膨胀灌注桩承载机理研究

给出了灌注桩单桩附加承载力的计算公式,提出了膨胀灌注桩设计的相关措施,并与试验桩实测结果进行了比较。本文对膨胀灌注桩的增载机理进行了探讨,针对摩擦桩型建立了桩土共同作用力学模型,获得了封闭的解析解答,给出了膨胀灌注桩附加承载力的计算公式。     

后注浆与非注浆单桩竖向抗压极限承载力及侧阻力对比分析

依据某工程在后注浆和非注浆两种条件下的3组6根钻孔灌注试验桩,采用锚桩法静载试验和振弦式钢筋测力计法,对钻孔灌注桩进行了破坏性试验,确定了两种条件下钻孔灌注桩单桩竖向抗压极限承载力、桩侧土极限侧阻力和桩端土极限端阻力。通过对钻孔灌注桩试验结果的对比分析可知,在后注浆成桩条件下,单桩竖向抗压极限承载力提高了55.0%;在非注浆试验桩单桩竖向抗压极限承载力值时,后注浆试验桩的沉降量减少了34.6%~63.9%;桩侧土极限侧阻力除细砂层提高了95.6%~105.1%外,其他地层提高了48.5%~63.3%,桩端土极限端阻力提高了18.0%。研究成果为该区域工程桩设计提供了准确、有效的依据。     

对某特大桥钻孔施工中常见问题的处理

钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类.钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型.本文就某特大桥段钻孔过程中出现的相关问题予以分析,并提出相应的处理措施.     

干湿循环环境下膨胀土地区桩基设计

对苏丹膨胀土地区数个工程案例进行了调查分析,以常用的干作法钻孔灌注桩基础为例,分别采用理论计算与现场工程案例相结合的方式进行了论证,结果表明,干湿循环交替的膨胀土环境对单桩最终极限承载力影响非常大,并提出了经过实践检验的膨胀土地区桩基工程灾害防治措施。     

膨胀土对桩的作用

一、简介 钻孔灌注桩曾大量用于膨胀土地基。这种方法可以穿过最活跃的上层膨胀土,将荷载传递到更稳定的较深地层。但是,由于土的膨胀作用在这类桩上所产生的力,尚未确     

某大直径冲钻孔灌注桩工程施工质量控制

冲钻孔灌注桩适应性强、小震动、无挤土,对周围环境及邻近建筑物影响小,能穿越各种复杂地层和形成较大的单桩承载力。随着社会建设的发展,冲钻孔灌注桩的桩径和桩长不断加大,单桩承载力也越来越高。其施工难度加大,易发生质量事故。某桥梁基础工程桩为桩径1.8m,桩长36m的大直径冲钻孔灌注桩(嵌岩桩)。由于进行全面质量管理和采用先进的施工工艺,确保了施工质量。     

大直径钻孔灌注桩承载力影响因素分析

简单介绍了大直径钻孔灌注桩的优点,分析了大直径钻孔灌注桩承载力的影响因素,指出钻孔灌注桩单桩承载力公式因未考虑一些影响因素,不能较为真实地反映实际单桩承载力,设计中应全面考虑影响单桩承载力的因素,从而达到既经济又安全的目的.     

夯扩桩断桩原因分析

某粮库工程共 13栋平房仓 ,分 2个区段 , 区 7栋 , 区 6栋 ,每栋平房仓 30 m× 6 0 m,门式刚架结构。两端山墙及中间廒间墙下基础为条形基础 ,纵向是独立基础 ,条形基础下有夯扩桩 6 6根 ,分 3排 ,桩间距 1.5 m,排距 1.7m,独立基础下有夯扩桩 4根 ,间距 1.7、1.8m,夯扩桩设计直径 42 6 m m,桩顶标高 - 1.9m,有效桩长 4～ 7m(视持力层深度而变化 ,桩端进入持力层 1m) ,钢筋笼比设计桩长短 5 0 0 m m,混凝土强度等级C2 5 ,设计扩大头直径 70 0 mm、高度 10 0 0 mm,单桩极限承载力标准值 70 0 k N。1　施工工艺夯扩桩施工采用两次夯扩的施工工…     

预应力管桩桩基不加桩尖危害性之浅见

无桩尖管桩锤打过程易造成管桩移位、内伤、断桩、嵌岩差、持力层锚固长度小。     

桩基础满足单桩极限承载能力检算程序

针对 TBSA- F使用上的不便 ,编制出一段程序解决该问题。程序根据 TBSA5.0计算得到的上部结构竖向构件底部组合内力 ,求出桩基础各单桩反力 ,并验证其是否满足单桩极限承载能力。该程序采用 FOR5编制 ,可用于实际工程设计中     

第二十讲PC桩和PHC桩

预应力钢筋混凝土管桩(PC桩)1928年在法国开始应用[1],预应力高强度混凝土管桩(PHC桩)则于20世纪60年代末期在欧美兴起,广泛地应用于基础桩.我国台湾地区从20世纪60年代开始就大量应用PC桩.北京丰台桥梁厂从20世纪60年代中期开始批量生产PC桩,尔后在铁路工程中大量应用.广东从1984年起开始研制和推广预应力管桩,产量出现几个发展台阶,1986年2万m,1990年80万m,1996年400万m,1999年1500万m,2000年突破2000万m.广东现有管桩生产厂约50家,占全国管桩厂总数的50%,产量却占全国的80%左右.预应力管桩(含PC桩和PHC桩)成为广东地区应用最多的一种桩型.上海地区的交通部三航局混凝土制品厂于1988年正式生产φ600mn、φ800mm和φ1000mm的较大直径的PHC桩.据不完全统计,至1997年底,我国管桩生产厂近80家,主要分布在广东和华东地区(上海、宁波、福清及连云港等地),海口市也有管桩生产厂[2].     

现浇混凝土灌注桩的桩侧后注浆施工技术

灌注桩后注浆技术是土体加固技术与桩工技术的有机结合,以提高单桩承载力、减少沉降的一项新技术.文中介绍了桩端灌注桩后注浆施工要点、工序技术参数控制和过程质量监控的有效措施.     

树根桩在加固沉管灌注桩中的应用

通过实例,阐述了树根桩的设计、施工,以及施工工艺对其的影响,分析了树根桩的设计、施工过程中需要注意的问题。     

钻孔灌注桩桩端后注浆的设计研究

桩端后注浆技术是提高桩端面上的单位面积阻力的方法之一。本文结合工程实例分析了桩端后注浆技术适用的地质条件,论述桩端后注浆主要工艺参数设计和单桩极限承载力的计算方法,可供相同地质条件的基础工程设计参考。     

DDC-桩基础联合地基处理技术

以某高层住宅楼地基处理工程为例,介绍了在深厚湿陷性黄土场地上采用DDC工法结合桩基础的地基处理方法。该方法首先采用DDC工法消除地基湿陷性,经检测满足设计要求后,在形成的复合地基上进行桩基础的设计与施工。室内试验结果表明,湿陷性黄土地基经DDC工法处理后其湿陷性基本消除;同时单桩竖向抗压静力载荷试验结果表明,桩基础的承载力与沉降量均达到设计要求,并表现出摩擦桩的特性。     

桩帽对CFG桩复合地基的影响

结合武汉智能网联汽车测试场项目,以理论分析和数值计算为手段,比较分析了有桩帽的CFG桩与无桩帽的CFG桩复合地基的变形及受力的差异,进而分析了桩帽的尺寸及强度对复合地基以及桩间土的影响.研究结果表明:桩帽改变了复合地基桩及桩间土的受力和变形;桩帽的尺寸越大,桩顶的位移越大,桩间土的位移越小;桩帽的强度越大,桩顶位移及桩...     

碎石桩、CFG桩组合型复合地基的应用

结合工程实例,介绍了在高地震区砂土液化地基土处理中,应用碎石桩、CFG桩组合型复合地基。对碎石桩、CFG桩组合型复合地基进行了检验及CFG桩的载荷试验。