含磷铜球的研制

文中研制的含磷铜球,不论采用轧制还是挤压后冷锻,其含磷量都可得到控制,其他杂质含量也可控制在YB TI铜标准以下,与进口者基本一致。经在引进的印刷线路板生产流水线上使用,效果与进口铜球一致。还可应用于光亮酸性镀铜工艺中,使用效果优于含磷铜板、棒。     

磷铜球组织对电镀效果影响的研究

<正>磷铜球是印制电路板电镀用的阳极材料,其组织特性对电镀效果有较大影响。本文对比研究了铸态、斜轧态和连续挤压镦粗态磷铜球的微观组织、P元素的分布情况,以及对电镀效果的影响。结果表明,经连续挤压镦粗生产的磷铜球组织更加细密,晶粒尺寸最小,平均晶粒度仅为14μm;连续挤压镦粗态磷铜球的P元素分布也更均匀,P控制在0.05%～0.06%之间,电镀过程更加稳定;在相同的电镀工艺下,连续挤压镦粗态磷铜球的电镀效果最佳,且产生的阳极泥最少。一、磷铜球的应用概况     

大口径钢管内壁电积光亮铜工艺探索

本文主要介绍大口径钢管内壁电积光亮铜的试制工艺。该工艺将光亮镀铜和电积铜两方法融合一体,在管体内壁沉积一层较厚的光亮平整的致密铜层。突破了电镀工艺的局限性,简化了大尺寸管件内壁加工的过程。文中对影响工艺各因素也作了简要的叙述。     

新型光亮清洗剂

一种适用于有色金属清洗、除锈、除油污及防锈的新型光亮清洗剂(亮铜液),目前在上海市有色金属学会的主持下通过了鉴定。这种新型的光亮清洗剂,是由如东洗涤剂厂研制生产的,经上海第二铜管厂等单位使用表明,具有如下优点:去除铜材表面油污能力强,清洗后表面平整、无剥落及损     

一九八七年特钢工作研讨会在上海召开

一次研究特钢发展的重要会议——全国特殊钢工作研讨会,于1987年2月26日至3月3日在上海召开。会议由冶金部钢铁司主持,参加会议的有钢铁司领导庄沂、杨栋同志,冶金部军办主任刘福魁以及来自全国十五个特钢单位的厂长(经理)和总工     

铜电解过程阳极钝化的处理

铜电解,特别是在强化电解生产过程中,经常遇到阳极钝化问题。即时解决它,对于铜电解生产具有重要意义。阳极钝化通常表明为槽电压急剧升高,阳极溶解不匀、穿孔,残极表面亮净,很少或无阳极泥附着、阳极泥色红含铜高,同时阳极有断角现象。上述情况严重威胁着电解过程的正常进行。本文就以进口粗铜为阳极、以黄杂铜为阳极和以紫杂铜为阳极的电解过程中产生的钝化现象进行研究。1.以进口粗铜为阳极的电解过程阳极     

中国有色金属工业重金属冶炼信息网“第十届全国铜冶炼技术经验交流会”纪要

中国有色金属工业重金属冶炼信息网“第十届全国铜冶炼技术经验交流会”于1998年6月12日-16日在江西省井岗山市井岗山大厦召开。参加会议的单位有21家共36位代表。重冶网网长单位北京有色冶金设计研究总院，铜专业组组长单位上海冶炼厂。江铜贵溪冶炼厂、云南冶炼厂、铜陵有色金属（集团）公司、洛阳铜加工厂冶炼厂，全国各地与铜冶炼有关的企业、科研和设计等成员单位以及特邀发布信息的单位代表出席了会议。铜专业组组长单位上海冶炼厂钟点益高级工程师代表铜专业组在会上致开幕词。他说，从1981年以来铜专业组已成功地召开了九届全国铜冶…     

竹原冶炼厂炼铜技术的几项改进

一、前言竹原冶炼厂的铜冶炼系统是处理日比冶炼厂和玉野冶炼厂生产的阳极铜,以及从国外进口粗铜经本厂反射炉精炼而成的阳极铜。有月产电铜7,000吨的生产能力。付产的电解阳极泥与其他厂生产的阳极泥一起在阳极泥处理车间进行处理。同时还接收本厂铅冶炼系统的含     

稀土对Cr（Ⅲ）电镀、镀Cu及Ni－P－SiC复合镀的影响

研究了稀土在三价铬电镀、镀铜及Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ复合镀中的作用，其结果扩大了三价铬电镀的光亮区范围，提高了Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ复合镀层的硬度和耐磨性，增加了铜镀层与基体的结合力。     

高镍粗铜火法精炼过程中“调铜保镍”的技术措施

本文通过热力学分析、得出高镍粗铜火法精炼过程中“调铜保镍”的技术措施：氧化期控制１２００℃以上较高温度，还原期脱氧限度降至０．０５％，阳极中以金属态保留的镍可达１．５８％。生产实践表明采取上述技术措施，可浇铸出物理规格光亮平整化学成分符合要求的铜阳极板，为电解精炼后以ＮｉＳＯ４的形式综合回收镍创造了有利条件     

湿磨铜锌合金粉干燥光亮退火方法的研究

根据铜及铜合金可在水蒸气中实现光亮退火和湿磨铜锌合金粉的特点,对湿磨铜锌合金粉干燥光亮退火方法及工艺参数进行了研究。试验结果表明:压实装罐法可一步实现湿磨铜锌合金粉的干燥、光亮退火,同时,原始粉的含水量、压实度、退火温度、保温时间等对其结果有重要影响。提出了湿磨铜锌合金粉干燥光亮退火的最佳工艺,使干燥光亮退火前后铜锌合金粉的光亮程度及颜色用肉眼难以分辨,干燥光亮退火后的铜锌合金粉含氧量比退火前增加了千分之三。该方法具有操作简单,生产效率高的特点,解决了湿磨铜及铜合金粉的光亮干燥和光亮退火问题。     

开创二十一世纪中国铜市场的新纪元——“铜发展中心”酝酿成立

“铜发展中心”发起人会议于 2 0 0 0年 4月 1 8日在北京顺利召开。参加会议的单位有中国铜铅锌集团、国际铜业协会 (中国 )、中国有色金属工业技术经济研究院、江西铜业公司、铜陵有色金属 (集团)公司、云南铜业集团有限公司、大冶有色金属公司、中条山有色金属公司、白银有色金属公司、洛阳铜加工集团有限责任公司和上海有色金属 (集团)有限公司等发起单位。会议由国家有色金属工业局规划发展司潘家柱司长主持 ,国家有色金属工业局郭声琨副局长出席了会议并做了重要讲话 ,国际铜业协会中国区总裁、上海代表处首席代表周红蕾女士对国际铜业…     

原子吸收法测定氨基磺酸镍中微量铜、铁、钴及锌

上海第二冶炼厂综合技术研究所研制生产的氨基磺酸镍,因产品工艺独特,质量达到国外同类产品水平,可替代进口原料,用于桑塔纳轿车的电镀生产。该产品对杂质铜、铁、钴、锌的灵敏度要求较高,而基体镍对测定有严重干扰。该所分析组研究了用丁二     

多种进口含铜物料的固体废物鉴别方法

通过对3个进口含铜物料的固体废物鉴别,得到了进口含铜物料的固体废物鉴别方法,即含铜物料的固体废物鉴别通常包括3步:第1步,确定物料的自然属性,包括利用肉眼进行外观和杂质观察;利用X射线荧光光谱(XRF)进行半定量分析,确认物料的主要成分及其质量分数;利用X射线衍射仪(XRD)和矿相显微镜进行物相组成分析,得到物料的主要物相组成;对于极细粉末类含铜物料,还需要利用扫描电子显微镜(SEM)分析物料的微观形态和粒度分布。第2步,确定物料的产生来源,具体是指根据物料的外观特征和试验结果,通过资料对比、实地调研、专家咨询的方法,判断出物料的产生工艺,最终明确该物料是否有意识生产等信息。第3步,确定物料的固体废物属性,即根据《固体废物鉴别导则》(试行)得出物料的固体废物鉴别结论。在此所鉴别的3个含铜物料固体废物鉴别结论分别是铜冶炼过程中产生的铜渣、含铜电镀污泥、废黄杂铜冶炼中渣/烟灰/二级泥渣的混合物料,均属于我国禁止进口的固体废物。实验研究为进口含铜物料的固体废物鉴别和监管提供参考,对将铜渣、铜电镀污泥、含铜渣/灰/泥混合物料等固体废物堵在国门之外具有重要意义。     

行业动态

铜都铜业铜材厂2万吨阳极磷铜生产线建成投产【安泰科讯】铜都铜业铜材厂2万吨阳极磷铜生产线近日建成投产。阳极磷铜作为新型电镀材料,主要用于印刷电路(PCP)和五金、装璜等行业。目前,该厂万吨磷铜杆铸造生产线正在筹建中。(武益民)铜陵有色集团公司宣布2006年阴极铜产量将超过53万吨【安泰科讯】在近日召开的中共铜陵有色集团公司五届二次全委(扩大)会上,公司书记宣布了铜陵有色集团公司制定的2006年度方针目标:整合资源重科技,三化四新促发展;铜争五万超五三,净利实现五亿五。即,2006年高精度铜板带产量要达到5万吨,阴极铜产量将超过5…     

用磷酸三丁酯从铜电解液中萃取砷

<正> 砷是铜电解液净化的主要杂质之一。目前工业上采用不溶阳极电积脱砷,脱砷效率在30％以下,且有部分砷呈酸雾直接排入大气,污染环境。 根据我矿铜电解厂设计要求,并考虑到我矿所产阳极铜含As高达0.4～0.8％,为了解决电解液净化除砷问题,进行了用磷酸三丁酯从铜电解液中萃取砷的试验研究。     

轧钢加热炉节油经验交流会

冶金部于一九七七年九月九日至十六日在上海召开了“全国轧钢加热炉节油经验交流会”。出席大会的有八个省、市冶金局和各企业以及研究、设计院所、大专院校等七十七个单位的150名代表,其中各级领导干部占20％,冶金部供运局领导同志主持了会议,国家计委节约办公室同志也参加了会议。大会听取了十五个单位的经验介绍,进行了现场参观学习,从管理、操作、维修、技术改造、科学试验等多方面,从实践和理论上总结了加热炉降低燃油消耗的经验。会议还专门     

铜及铜合金带材光亮退火 工艺及装备研究通过鉴定

由上海有色金属研究所研制、上海有色金属压延厂协作的科研项目“铜及铜合金光亮退火工艺及装备研究”已于1988年7月在上海通过技术鉴定。     

第九届全国微波能应用学术会议在昆明召开

〔本刊讯〕由中国电子学会真空电子分会和微波分会主办 ,昆明理工大学承办的第九届全国微波能应用学术会议 ,于 1999年 8月 8日至 11日在昆明召开。来自全国各高等院校、科研院所、医疗单位、微波设备与相关器件制造企业的 77名代表出席了会议。开幕式由昆明理工大学朱祖泽教授主持。大会上宣读了中华医学会上海分会和微波医学研究会的贺信。代树珊教授代表中国化学学会微波化学分会致贺词 ,昆明理工大学科研处处长马骏骑代表承办单位致欢迎词。电子部 12所黄养元、西安石油工程学院金友煌、美国休斯顿大学刘　策 (特邀 )、上海长海医院闾坚…     

铜精炼阳极炉的生产管理优化

随着纯氧助燃技术在阳极炉的推广应用,其热利用效率得到大幅提升,单位时间内燃料消耗量已经降至较低水平;优化生产管理、提升生产效率、提高作业阳极炉日均阳极铜产量,成为进一步降低燃料单耗的另一条途径。通过分析制约阳极炉生产效率的主要因素,分别提出解决方案;介绍江西铜业集团公司贵溪冶炼厂熔炼一系统在确保日均阳极铜产量不减的前提下,通过加快作业进度、缩短炉作业时间,减少运行阳极炉台数,从而刷新阳极炉重油单耗世界记录的生产实例。