小型撬装式LNG液化天然气气化站设计分析

天然气运输需要管线运输,然而部分地区未能实现管线安排.后期市场为其提供小型撬装式液化天然气,满足偏远地区的用气需求.本文针对当前小型撬装式气化站进行设计,综合利用建设优势,并对设计要点加以阐述.     

小型撬装式LNG液化天然气气化站设计研究

LNG撬装式气化站作为新的气化站,是LNG气化站顺利发展的重要前提和保证.LNG撬装式供气站的安全设计是非常必要和关键的.一方面,我们可以在事故发生前有很好的了解;另一方面,事故发生后,我们的消防人员可以在短时间内掌握和控制它.重要的是消除撬装式加油站有关的安全风险,避免重大事故.正是在这一概念和背景下,本文件首先简要...     

小型撬装式LNG气化站管路系统的优化研究

与传统LNG气化站比较,撬装式LNG气化站的优点是便于运输,可以实现快速换场。对撬装式LNG气化站进行了初步设计,建立了三维模型,采用CAESARⅡ软件进行应力分析与优化。分析结果表明,加热器部分在多种载荷作用下容易产生应力集中,通过调整加热器的高度可以减小撬装式LNG气化站的变形量和降低应力水平。     

撬装式LNG汽车加气站安全设计

撬装式LNG加气站作为新型加气站的一种,其建设是保证LNG汽车得以发展的重要前提。搞好撬装式加气站的安全设计,消除其安全隐患可为减少或杜绝撬装式加气站发生重、特大安全事故提供保障。为此,分析了撬装式加气站的危险性,从建站安全、LNG槽车卸液安全、加气站管路系统安全、LNG储罐安全、消防系统安全等方面进行了安全设计。     

低温导流泵的选型及撬装设计

低温导流泵广泛应用于各种低温系统中,尤其是在LNG中得到广泛应用。本文阐述了低温导流泵的性能特点及工作原理,分析了低温导流泵的选购方法,探讨了低温导流泵撬装的设计方法,具有一定参考价值。     

撬装式小型轻烃回收装置

1 研制目的在油田油气集输过程中,特别是中、小油田,许多大罐挥发气、小型原油稳定装置稳定气及一些油田伴生气无法纳入集中输气系统.其量小而质富,一个站的气量往往为每日几千至1、2万立方米.大罐挥发气及原油稳定气中C_3+C_4的体积百分比含量一般都在50%以上,一些油田伴生气C_3+C_4含量也高达百分之20-30.从这部分油气中回收轻烃具有很高的经济效益和社会效益.     

国外撬装炼油厂技术

撬装炼油厂,即模块化炼油装置,是国外油气田或长输管线泵站等为解决自身用油问题而开发的一种小规模原油炼制工艺技术。本文扼要介绍了其发展现状,几种主要的工艺流程以及应用前景。     

撬装加氢装置技术方案研究

介绍了加氢站的发展现状和存在的问题,研究了撬装加氢装置的总体工艺流程,包括技术参数、流程和撬装加氢装置的组成,分别研究了撬装加氢装置的配套设备方案,包括增压撬、加氢撬、储氢撬、配套撬的方案研究和参数选型,提出开展70MPa加氢站及关键设备的研究建议。     

修井设备撬装作业技术

国内修井设备的搬迁采用卡车与吊车配合，因而作业占用成本高，时效低，风险大；委内瑞拉则采用撬装作业技术，具有安全、快捷、经济方便的特点，值得国内学习借鉴。     

小断块油田撬装化高效污水处理技术研究

根据吉林油田小断块油田采出水及工艺特点,通过对小断块油田撬装化高效污水处理技术进行研究,并在几个小断块油田上实施应用。从实际应用情况的分析可以看到,撬装化高效污水处理技术对小断块油田含油污水处理工程有着很好的经济效益和社会效益。     

延长气田南部区域提高LNG撬装站运行效率探讨

针对延长气田南部区域LNG撬装站运行效率低的问题,从气井措施挖潜、排水采气试验、制定工作制度及节能降耗等着手,提出以下措施:①通过气井措施挖潜日增天然气约2.2×104 m3.②实行单井轮换开井制度,保证设备连续运行.③在保证产气任务前提下,实行间歇开井制度,节省运行费用.④开展BOG回收利用降低设备能耗.通过以上措施...     

长输天然气管道站场撬装化设计与应用研究

以长输天然气管道分输站为例,系统介绍了撬装化设计在实际应用中的优势特征,包括撬装化设计内涵、分输站相关工艺流程、撬装化设计安装方法和撬装化设计的安装效果,以期为相关人士提供有效参考.     

加快发展我国中,小型撬装式轻烃回收装置

1 前言自1984年原石油部在大港油田召开第一次轻烃回收工作会议以来,天然气的轻烃回收越来越受到人们的重视,各油田都把建设原油稳定装置、轻烃回收装置作为油田地面建设水平的衡量标准之一。针对这一形势发展的要求,我院积极开展了中、小型撬装式轻烃回收装置的开发、设计工作。我院负责总承包的两套5×10~4m~3/d撬     

小型橇装式LNG液化装置工艺设计

我国的天然气资源非常丰富,分布分散,除大中型常规气田外,还包括一些边远地区存在的大量零散小气田气以及页若气、煤层气等非常规天然气.由于这些天然气产量较小,建设输气管道投资巨大,不具备大型气田常规开釆、处理的经济规模.因而使得这部分天然气,未得到开发利用.采用小型装置将这类边远零散小规模天然气液化后运输至用户,是一种有效...     

新型撬装天然气脱水装置

新型撬装天然气脱水装置解决了油田转运站存在的多项工程技术问题,并且在实现天然气脱水的同时,可以获得NGL作为液化石油气使用,经济效益可观.此项专利与传统的脱水净化技术相比,具有较强的技术优势,可以在北方油田各个转运站推广应用.     

撬装式模块化注聚合物站的设计

针对以往固定式注聚站建设和运行所存在的问题，成功设计了撬装式模块化注聚合物站，将注聚合物工艺所需的地面设备和装置均以撬装形式集中于6－7个橇块。实现了注聚站的模块化、整体快速搬迁和现场快速连接施工，有利于设备运行、管理和阶段移动配注作业。对装置的基本流程和配置，以及基本参数的确定做了详细阐述。现场应用情况表明，该注聚站完全满足注聚合物工艺要求。与常规注聚站相比，不但造价降低，而且在减少现场作业量及设备再利用等方面有了明显的改善。     

气体钻井地面分离器撬装技术

现行气体钻井工艺都是将井筒携岩气体直接排放或放燃,既污染环境又浪费能源,对于成本较高的钻井介质氮气或者天然气,钻井成本更高.为了回收钻井介质氮气或者天然气,设计了气体钻井地面分离工艺和分离器撬装,分离器撬装由一级、二级旋风分离器、料罐、缓冲罐及料罐液位自控系统组成.料罐的排料系统可以循环利用井场污水池中的污水进行液体输送,节约了成本.在缓冲罐上设计了安全阀,当分离器撬装压力超过设计压力时,可以对分离系统进行卸压.该分离器撬装具有分离效率高、自动连续排料的特点,而且便于运输和现场安装.气体钻井现场应用结果表明,该分离设备分离效率能够稳定地维持在99.6%以上,过滤器净化后的气体完全可以达到进入压缩机进行回收的要求.     

撬装可搬迁式注入站技术浅谈

目前大庆已建设投产的注入站，在完成一个聚驱周期(4年左右)之后，通常还要进行“上返”注入下一个周期，因此注入部分均采用固定式，并未考虑撬装搬迁的问题。大庆油田“十五”规划期间，在将要进行的杏南及萨南部分区块的注聚工程中，因油层比较薄，油层的孔隙度比较差，适合聚合物驱的层位不多，只能单层注入，地质开发部门已确定不进行“上返”注入；     

撬装压缩机气举辅助泡排工艺试验与效果

靖边气田气井普遍含有H2S、CO2等腐蚀性气体,机械气举排水采气工艺无法长期有效实施.为此,根据靖边气田泡沫排水采气工艺应用和气井生产实际,在靖边气田开展了撬装压缩机气举辅助泡沫排水采气工艺试验.试验结果表明,该项排水采气工艺在泡沫排水采气后期依靠压缩机辅助能量可实现连续助排;该工艺可应用于低产积液停产气井的有效复产,也可应用于产水气井连续稳定助排生产.