第二讲 矿浆浓度测试

矿浆浓度是选矿工艺过程中需要控制的操作因素之一。矿浆浓度影响磨矿、分级效率和选分效果。因此,矿浆浓度测试对实现选矿工艺过程的自动控制和提高选矿技术经济效益起着重要作用。目前,测试矿浆浓度的常用仪表有放射性浓度计、超声波浓度计和静压力浓度计等,本讲对这几种浓度计的工作原理作一介绍。     

国外选矿厂自动化的发展和现状

在五十年代以前,国外选矿厂主要是实现了机械化选矿,基本上没有什么自动化。后来逐渐装设了矿浆中 pH 值、矿浆浓度的测量装置。到五十年代已有了破碎筛分厂的集中控制、监视;磨矿机组自动控制,其中包括分级机溢流矿浆浓度自动控制及给矿量自动控制等。     

凡口铅锌矿磨矿过程对矿浆电位的影响

磨矿作业不仅为选矿作业提供合格的粒度和解离度,而且经过磨矿过程所形成的物料特性对选矿效果也有重要影响。本文较系统地对凡口铅锌矿矿石在磨矿过程中所引起的矿浆电位的变化规律进行了研究。探讨了磨矿时间、磨矿浓度、矿浆pH值、助磨剂以及浮选剂加入地点、数量分配等因素对磨矿矿浆电位及浮选前矿浆电位的影响。研究表明,广泛而深入地进行磨矿过程对矿浆物理化学性质影响的研究,为选矿作业提供矿物表面性质和矿浆性质均符合要求的入选物料,对提高浮选指标有着现实的意义。     

矿物浮选矿浆相流变学研究进展

贫杂难选矿石中有用矿物单体解离是实现其有效分选的先决条件,但解离产生的大量细 粒脉石矿物 在调浆与浮选过程中会带来复杂的流变问题,致使贫杂难选矿的分选更加困难。因此,针对贫 杂难选矿的浮选特 性,综述了影响矿浆相流变性质的主要因素、矿浆相流变学测量技术、矿浆相流变性对浮选指 标的影响、矿浆黏度 控制方法等方面的研究进展。矿浆浓度、矿粒特性和矿粒间相互作用是影响矿浆相流变性质的 主要因素;旋转流 变仪由于可以在特定的剪切速率下完成矿浆流变性质测量和数据分析而更具优势;高黏度矿浆 会恶化目的矿物的 回收率和品位,采用稀浆浮选、脱泥浮选、分级浮选或加入调整剂等方式均可有效降低矿浆黏 度,提高浮选指标。 总结了矿物浮选矿浆相流变学研究存在的局限并提出了未来研究方向,旨在为解决国内外贫杂 难选矿的浮选恶化 问题提供参考。     

浮选药剂分布平衡流程图的研究与应用（1）─—水口山选矿厂浮选捕收剂平衡测试与药剂制度评价

５０年代选矿领域提出并广泛应用的金属（组分）平衡流程图和矿浆平衡流程图，将选矿工艺流程中的产品重量、品位、金属回收率及分布比例、水量走向及矿浆浓度等重要参数推向定量测算，从而为选矿流程设计、设备规格选择以及生产操作控制提供定量依据，将设计操作水平推向一个新阶段。但多年来，更为重要的浮选药剂在矿浆流程中的走向及浓度分布平衡图的测试计算，尚未形成体系。本文在对矿浆流程中捕收剂（黄药、黑药）分布于水相内和吸附在矿位表面的浓度及比例进行分析测试研究的基础上，计算出浮选药剂分布平衡流程图，并由此讨论药剂制度及浮选流程，作为定量判据，指示改善浮选过程的方向及途径。这里介绍的是以水口山浮选厂为例的测定与计算结果。     

海滨砂矿采选工艺自动控制的研究

随着选矿工业的不断发展,选矿新工艺、新设备不断涌现,对直接影响选矿生产的矿浆浓度、流量、干矿量等参数的测量要求越来越高.本文详细叙述了海滨砂矿采选工艺中这些参数测量及控制的方法和设备的研究.     

BDAS-I型在线矿浆浓度计的设计

矿浆浓度是选矿流程中各环节的重要指标参数,是工艺调控决策的重要依据。本文基于浓度壶测量原理,通过将简单可靠的浓度壶测量结构和测量过程流程化、自动化,设计了一套结构简单、测量稳定、测量精度优于1.5%的单流道在线浓度测量系统。配套代表性的取样器,BDAS-I型浓度计可灵活安装在搅拌桶、浮选机、矿浆槽、浓密机等测量点附近,满足浮选原、精、尾及中间流程矿浆的浓度测量需求。     

矿浆浓度指示秤

矿浆浓度是选矿厂的主要操作因素之一,准确、及时反映浓度值,便于操作工合理控制选矿浓度,对提高作业效率作用很大。在毛主席革命路线指引下,我厂选矿车间三结合技术革新小组同志,发扬自力更生的精神,设计和制作了矿浆浓度指示秤。该秤结构     

BDAS-Ⅰ型在线矿浆浓度计的设计

矿浆浓度是选矿流程中各环节的重要指标参数,是工艺调控决策的重要依据。本文基于浓度壶测量原理,通过将简单可靠的浓度壶测量结构和测量过程流程化、自动化,设计了一套结构简单、测量稳定、测量精度优于1.5%的单流道在线浓度测量系统。配套代表性的取样器,BDAS-Ⅰ型浓度计可灵活安装在搅拌桶、浮选机、矿浆槽、浓密机等测量点附近,满足浮选原、精、尾及中间流程矿浆的浓度测量需求。     

国外选矿厂自动化的发展和现状

在五十年代以前,国外选矿厂主要是实现了机械化选矿,基本上没有什么自动化。后来逐渐装设了矿浆中pH值、矿浆浓度的测量装置。到五十年代已有了破碎筛分厂的集中控制、监视;磨矿机组自动控制,其中包括分级机溢流矿浆浓度自动控制及给矿量自动控制等。浮选过程主要是实现pH值自动控制。在控制方案上有所谓稳定调节与应变调节两种观点的争论。     

新疆某高硅锌精矿矿石性质及其处理工艺探讨

考察了新疆某高硅锌精矿矿石的主要元素分布、粒度、主要物相等矿石性质,在此基础上探讨了三分之一法(Radina法)、分粒级浸出、快速中和法和常规法等工艺处理该矿石的可行性,为此类高硅锌精矿的开发利用提供依据。结果表明,适合采用常规法处理该类矿石,在矿浆沉降中采用上清液自稀释降低矿浆浓度的方式可加速矿浆沉降,改善矿浆澄清性能。该工艺在处理高硅锌精矿中既能够确保浸出率又能够实现浸出矿浆良好的沉降,同时具有易于操作控制的优势。     

某难选氧化铅锌矿无氰工艺研究

氧化铅锌矿因铅矿物溶解度大,造成矿浆中铅离子浓度高,容易活化闪锌矿。本文通过在球磨时添加硫化钠来防止铅矿物的活化,从而实现铅锌的无氰分离,取得了较佳的选别效果。     

振动磨机磨制高浓度水煤浆的研究

振动磨机可成功地用于磨制高浓度水煤浆,能耗低,效率高。影响振动磨机工作的重要因素是振幅,浓度,球荷及添加剂。由于水煤浆的粘性很大,磨机内研磨作用减弱,因而以冲击破碎作用为主。     

三山岛金矿全尾砂静态絮凝沉降试验研究

开展尾矿充填工作不仅是解决尾矿库环境污染问题和消除尾矿库安全隐患的治本之策,也有利于提高资源综合利用率,减少土地占用。膏体充填技术是尾矿充填发展的重要方向,其核心之一是如何获得符合条件的全尾砂膏体。因此研究全尾砂絮凝沉降工艺以获得高浓度底流以及较低溢流浊度非常重要。通过正交试验和耦合试验方法,分别得到了矿浆絮凝沉降速度和澄清层浊度的影响因素排序。并得到了最优絮凝工艺参数为:矿浆浓度20%,絮凝剂用量20g/t,阴离子聚丙烯酰胺,温度常温、矿浆pH=6.0。最优条件下自然絮凝沉降矿浆极限平均浓度为60%,增加扰动、破碎絮凝体,絮凝体二次沉降,矿浆极限平均浓度能达到66%。研究结果可为三山岛金矿尾矿处理提供科学的指导依据。     

基于范数优化超限学习机的矿浆浓度预测

选矿过程中的矿浆浓度是一个重要的生产工艺参数,一般可以通过预测矿浆浓度来提高生产效率。由于矿浆浓度和其他的生产工艺参数往往非线性相关,这给矿浆浓度的预测带来了很大困难。本文针对此问题,基于超限学习机这一面向神经网络的新颖学习算法,提出了一种矿浆浓度预测新算法。首先,使用相空间重构方法对矿浆浓度数据进行预处理,从一维转换到多维。然后,使用基于L2范数的超限学习机算法（ELM-L2）建立时序预测模型,实现预测功能。围绕来自于某矿厂的真实生产数据进行了实验验证,结果显示,针对大规模的数据样本集,所设计的算法与传统神经网络预测算法相比,训练时间大约减少了30%,而预测精度大约提高了48%。实验结果表明了所设计预测算法的有效性。     

模糊控制在胶结充填系统中的应用研究

针对胶结充填采矿系统中,尾砂造浆浓度控制为利用常规方法难以控制的随机性的过程,探索将先进的模糊控制引入到尾砂造浆过程的自动控制中,以实现比较好的控制效果,详细介绍了模糊控制器的设计过程,表明这种方法设计简单,实现容易通过仿真试验表明,模糊控制鲁棒性好,浓度控制可靠、稳定、为胶结充填系统的自动控制提供了一种新的控制思路和方法,并且对于随机性的非线性形系统是一种很好的控制策略。     

捕收剂对铅锌硫化矿浮选的影响及在矿浆中的浓度分布

研究了捕收剂对铅锌分选的影响 ,应用紫外光分光光度法测定矿浆中捕收剂的浓度。通过单矿物浮选及实际矿石浮选试验 ,考察了捕收剂对黄铁矿、方铅矿和闪锌矿浮选的影响 ,试验表明 ,对方铅矿来说 ,乙硫氮具有较好的选择性 ,而黄药对这三种矿石都具有较好捕收能力 ,因此 ,在实际生产中往往采用混合用药。通过捕收剂用量试验发现捕收剂用量必须加以合理控制 ,用量太大 ,会影响产品的质量 ,用量太小又会影响回收率乃至生产成本 ,因此对矿浆中的捕收剂浓度加以检测是必要的也是有意义的。利用紫外光分光光度法对现场的捕收剂浓度进行了检测 ,结果表明 ,对于同一个作业 ,尾矿产品的矿浆浓度大于精矿产品 ;对于精选作业来讲 ,其相应产品的药剂浓度随着流程前进逐步降低 ,对于粗选作业来说 ,规律相反 ,浓度随着流程前进逐步升高。     

湖北钟祥累托石粘土的提纯工艺

钟祥累托石粘土是一种吸水膨胀倍数高、矿浆粘度大的粘土，其主要杂质黄铁矿和水云母粒度细，在矿浆中受颗粒间的摩擦力和粘滞阻力的影响，常呈稳定悬浮状态。为此采用了不同的矿浆浓度和不同的分散剂进行重选试验。结果表明，在较低的矿浆浓度和添加适量有效的分散剂的条件下，黄铁矿等杂质能迅速沉降．通过重选可获得纯度90％以上的累托石粘土。     

KYF-70充气机械搅拌式浮选机在精选的应用研究

介绍KYF-70充气机械搅拌式浮选机的结构特点,测定70 m3浮选机在精选段作业的矿浆悬浮能力及带矿条件下的充气量.矿浆悬浮能力测试表明KYF-70充气机械搅拌式浮选机对-45μm含量高于80％的矿浆悬浮能力好,槽内矿浆粒度分布均匀,液面稳定.应用情况表明,KYF-70充气机械搅拌式浮选机应用于精选段作业浮选效果良好,...     

提升贵州水银洞金矿浮选工艺指标生产实践

贵州水银洞金矿石为微细粒浸染型难选金矿石,矿石中载金矿物黄铁矿、毒砂等粒度微细、且含大量易泥化脉石矿物。选矿厂采用细磨浮选工艺,细度需达到-74 μm占90%左右载金矿物才能充分解离,磨矿过程容易产生“过磨”。通过对浮选厂磨矿、粗选、精选等作业取样、浓度和细度检查、筛析、化验分析等手段开展详细的全流程工艺流程考察,发现存在“泥化”、浮选药剂复杂、精选浓度低、尾矿中金在粗细粒级回收效果差等问题。针对上述问题,在实验室选矿药剂制度优化试验研究的基础上,通过调整磨机球配减少“过磨”,通过调整作业浓度、优化药剂制度、减少精选次数等措施,提高精矿产率,减少中矿的循环,强化了粗、精选作业效率,降低了尾矿品位,使浮选指标提高,金回收率比工艺优化前提高5.76%,达到91%以上。