中厚板轧制头部弯曲机理的探讨

通过模拟试验，分别测定了不同来料厚度、不同变形程度、不同上下辊径比轧制时轧件上、下表面前滑及速度并绘出了相应的试验曲线，以期找出产生弯曲的原因，探明产生弯曲的机理。经试验结果分析，弯曲是轧件上、下表面前滑差和速差综合作用的结果。即：前滑差大时，速差所起作用小，轧件易往大辊或快辊侧弯；前滑差小时，速差起主导作用，轧件易往小辊或慢辊侧弯。     

武钢中厚板折叠缺陷产生的原因及控制途径

在二辊粗轧过程中,不均匀变形产生的轧件头部弯曲下扣是导致折叠的主要原因。通过现场试验及人工神经网络分析得到了相关关系,为调整工艺参数、控制下扣、预防折叠提供了定量的依据。     

一种新型中厚板头部厚度控制方法

 基于中厚板轧制过程中头部厚度超差原因,分析了传统的头部补偿方法的不足之处。在此基础上开发了一种新型头部厚度控制的方法,可以在不同钢种和不同规格的轧制条件下,利用轧制过程实际数据,进行轧件塑性系数计算,自动修正头部沉入量;采用指数型补偿曲线,使钢板切头之后成品厚度尺寸达标并且切头质量减少,提高了产品的成材率。     

45^#中厚板轧制工艺探讨

本通过对酒钢试生产45^#板的轧制工艺及性能的总结，结合中碳钢的强韧化机理和再结晶规律，提出了今后轧制工艺改进的方向及要求。     

宽中厚板项目控制轧制工艺探讨

探讨了南钢宽中厚板项目控制轧制工艺的类型及其特点，并且针对南钢项目分析了控制轧制工艺对设备的要求。     

中厚板轧制过程中头部弯曲原因及其控制

分析了钢板温度、轧机上下工作辊辊径差及转速差、单道次压下率、轧制线高度等因素对中厚板轧件头部弯曲的影响。同时,根据现场实际生产,从优化单道次压下率、优化咬入长度及咬入速度等方面综合考虑各种影响头部弯曲的因素,提出了轧件头部弯曲控制方法,实际生产中有效控制了中厚板头部弯曲现象,效果明显。     

中厚板轧制过程中高精度的轧制力预测模型

结合首钢3500mm轧机改造项目，根据中厚板轧制工艺的特点，对影响轧制力的因素进行了详细的解析，包括变形区影响函数、变形率函数和变形速率影响函数等，给出了中厚板轧制过程中高精度的轧制力计算数学模型。分析了残余应变对轧制力计算的影响，得到了不同钢种的残余应变计算模型和轧制力在线计算时的修正策略。现场在线应用结果表明：给出的轧制力模型具有良好的预测精度，预测误差可以控制在5％以内。     

关于中厚板负偏差轧制中若干问题的探讨

本文阐述了中厚板负偏差轧制中有关负偏差轧制普明文经、利率、盈重率、盈重量和厚度目标值的概念及其计算方法。     

中厚板轧制中的加热.轧制连续控制技术

中厚板轧制中的加热轧制连续控制技术［日］岛田信太郎等１前言随着自动化、省工序化工作的进展，对中厚板尺寸、形状的要求越来越严格了。由于钢结构件的大型化和使用环境的过于严酷，要求生产出高韧性且具有均质材料特性的钢板。目前，对钢板质量的要求在不断地增高，为...     

轧制中厚板防止钢板表面划伤的探讨

针对中板表面划伤问题进行了原因分析，通过技术改造，解决了影响中板表面质量的难题。     

声波清灰器在烧结机头电除尘器中的应用

鞍钢炼铁总厂针对二烧烧结机机头电除尘器振打装置存在的问题,采用辽宁中鑫自动化仪表有限公司生产的声波清灰器作为辅助清灰器进行增效改造,取得了很好的效果。本文介绍了声波清灰的原理、特点、清灰系统的构成及使用效果。     

宽厚板轧机机架辊安装方式的探讨

介绍了宽厚板轧机机架辊的安装以及机架辊轴承座的两种夹紧方式，同时提出机架辊维护检修的建议。     

板带轧制变形区金属出口横向位移函数的能量法修正

通过引入修正系数ｍ，修正变分法求解辊缝中金属横向流动得出的出口横向位移函数式中的Ｋ和Ｎ值，以使变形区金属出口横向位移分布接近实际，从而能较准确计算前，后张力的横向分布。ｍ用最不能量原理确定。修正后，前，后张力横向分布的计算值与实测结果基本吻合。     

H型钢热切腹板变形探析

对H型钢热切腹板变形的原因进行了分析,提出了优化锯片参数,减少锯切变形,保证锯切质量,减少切损量,提高成材率的措施.     

冷轧机地脚螺栓预埋板偏移问题的解决方案及探讨

针对冷轧机地脚螺栓预埋板偏移误差，设计了2种方案。通过计算，对2种方案进行了可行性分析，提供了确定方案的依据，确保了工程进度，避免了返工重建。     

控制轧制工艺对中厚板性能的影响

介绍了在单机架中厚板厂管线钢生产过程中采用不同的控扎控冷工艺的优缺点,指出实施再结晶区控轧控冷工艺的主要现场工艺条件。     

热轧板凸度控制研究

针对热轧板卷对板凸度的不同要求，从研究精轧工作辊热凸度，轧制计划编排，精轧负荷分配与平衡力控制，轧辊原始辊形和辊周期入手，详细分析了各影响因素对板凸度的作用，提出了现阶段热轧板凸度的控制策略。     

不锈钢/碳钢冷轧复合机理的研究

通过对不锈钢 碳钢复合板冷轧工艺的研究 ,提出了不锈钢 碳钢冷轧复合的结合机理。分析了影响不锈钢与碳钢复合的主要因素 ,指出扩散退火可以明显提高复合界面的结合性能。得到的实验数据对于开发新的不锈钢 碳钢复合板冷轧工艺有指导作用。     

钛钢复合板的组织与结合界面研究

进行了TA1/Q235的累积叠轧焊试验,研究了TA1/Q235复合板结合界面组织和Ti,Fe元素的扩散情况.研究结果表明:在实际轧制中要严格控制夹杂的含量,并要采用低温大变形加工、低温累积叠轧的钢-钢结合完全接近基体组织,TA1/Q235的结合机制为裂口结合机制,Ti元素比Fe元素扩散强烈.