回转窑外壳筒体的焊接

琉璃河水泥厂回转窑的窑体直径为4m,长6m。窑体外壳筒体采用厚50mm、32mm、25mm和22mm四种规格的Q235A钢板焊接而成,内有耐火砖衬及换热装置。 窑体外壳筒体总重183t,制造厂分为九个段节供货,现场安装时需要组焊八条环缝。由于筒体的重量及尺寸较大,给组焊和安装带来一定的困     

浅析工业设备制作、安装设备监理应用与发展

随着设备监理行业在我国的普及并逐步走向正规的道路,在工业设备制作、安装中,监理越来越显示其重要性。近几年来,笔者接触到有关工业设备现场制作、安装的监理方面的监理质量控制,下面以徐州某外资溶剂厂(招商引资化工项目,年产油漆1万吨)工程设备制作、安装过程中的质量监理过程,略谈一下自己的看法。1监理准备该工程施工工艺较复杂,焊接、消防、防爆要求较高,根据安装特点和单位、分部工程划分的原则,安装制作工程为一个单位工程,分为机电设备安装、工艺管路安装、消防管路的安装、储罐制作(2个1500m3、4个1000m3、4个140m3)4个分部工程,…     

环境腐蚀导致脱乙烷塔报废

某化工厂的脱乙烷塔由不等直径的两段筒体组成，中间由长度为500mm的锥体过渡段连接。塔体上段有8个筒节，9条环缝；内径为900mm，壁厚为14mm；塔体下段有11个筒节，12条环缝，内径为1400mm，壁厚为20mm。全塔总高约为32m，容积约为38m3。该塔设计压力为3．9MPa，操作压力为3．5MPa；工艺介质为H2、C1～C5；温度自下而上为－20～120℃；钢材为16Mn；整个塔体用玻璃棉和白铁皮进行外保温。该塔自1971年制造安装投用以来，连续运行了16年从未进行全面的质量检查，塔体保温层也从未打开检查过。投运16年后，于1988年进行检查，先从内壁测厚…     

大型管箱的焊接和热处理控制

正1.概述2012年12月,我公司承接了两台FN=1 600m2蒸汽发生器冷凝器的制作任务,该设备是CO2气提法年产80万t尿素装置中的关键设备之一,总重36t,其结构如图1所示。该设备上下两管箱部分材质为Q345R,筒体厚18mm,其中上管箱筒体上面有?932mm×16mm接     

高强钢焊接一例

我单位在设备改造过程中,焊制过如图所示的高压容器。为了降低成本,缩短工期,左右两段筒体均采用已经机械加工的旧筒体。 一、可焊性分析 筒体材料为(921)高强钢,化学成分见下表。     

厚壁小直径筒体的焊接工艺

我厂产品中有部分厚壁小直径筒体,直径500～800mm,板厚32～54mm。按传统的工艺方法可采用铸造、锻造或钢板卷制的生产工艺。但通过分析,认为几种方法均不易采用。因为铸造的加工成本高、质量差、返修率高,自重大;锻造的加工余量大,制造成本高,至于卷制工艺,我厂因受设备所限,无法卷制。因此,如何生产厚壁小直径筒体,已成为生产关键。     

快装移动式GIS安装棚研制及应用

针对变电站GIS安装施工环境要求,以模块化理念,采用轻质材料设计并制作一种可快速拆装、移动式GIS安装棚,并完成现场应用与测试。该安装棚由16个模块通过自制快速联接件联接组成;对两个关键联接件受力分析结果表明,快速联接件的结构安全系数均达到2倍以上,可实现安全使用。该安装棚在4人力零工具条件下,仅需要3 h就可以完成全部拼装;通过配置风淋间、空调、净化器等附加设备,安装棚内空气洁净度可达到国家标准5级:满足实际工程施工要求,且成本低廉。     

门座式起重机门架筒体制作及装配要点浅析

门架筒体是门座式起重机中的重要受力构件,制作工艺复杂,如果筒体控制不好就会形成椭圆,导致拼装超标。返工时,由于筒体结构的特殊性,人们无法对局部进行火工校正,故返工工艺要求较高。从基本制作出发,论述了筒体制作的各个关键步骤及返工方案,希望对以后制作相同结构类型的构件会有所帮助。     

大型煤气化炉用1（1／4）Cr—0.5Mo钢的热成形及热处理

1989年我厂为山东鲁南化肥厂承制的两台大型煤气化炉,按德士古煤气化技术设计制造。筒体材料选用A3817Gr11Cl_2(1(1/4)Cr-0.5Mo),板厚50mm,下筒体段堆焊奥氏体不锈钢耐蚀层,局部高温区堆焊Incoloy镍合金。封头和锥体段采用热     

喷淋水冷正火在压力容器制造中的应用

压力容器主要部件是封头和筒体,对于板焊式厚壁容器,封头因需拼板后热冲压,筒体因弯板机能力所限其成形需热卷板和热校圆,这样封头的拼板缝和筒体的纵缝,如要用埋弧自动焊,其焊缝经过热成形、正火等高温加热,该热过程将引起焊缝组织及接头性能的变化,因此在容器制造时必须充分考虑热处理工艺对接头性能的影响。对大厚工件在静止空气中冷却正火,由于焊缝冷却速度缓慢,使焊缝力学性能和冲击韧性达不到技术条件指标要求,为了解     

基于Eulerian模型有机硅流化床变径筒体的数值模拟

压降是有机硅流化床反应器重要指标,压降越小,硅粉颗粒的流态化越充分,流化床反应器的压降与筒体的设计有关。运用Eulerian模型对变径式流化床反应器筒体内部流场进行模拟,模拟结果表明,当筒体的的下段变径角度控制在16°～20°,上变径段角度在10°～14°时,筒体内的压力变化较为平缓,筒体内的压降较小,颗粒在筒体内能充分地流化。本文的研究为变径式有机硅流化床反应器筒体的设计提供了基础。     

基于预载荷下球磨机筒体有限元分析

以Ф1.5m×3.5m的球磨机筒体为研究对象,在筒体正常工作的静态下,计算出此时筒体所受到的载荷函数,并加载到筒体上,利用ANSYS软件分析筒体受载状态下的应力分布和危险部位。     

提高锅筒吊装系统组装效率

锅筒在电厂安装项目中,是锅炉上单件最大、最重、最主要设备。吊装方案的优劣,直接影响到人身安全、设备安全、施工成本,而吊装方案的选用,主要受到现场的吊装机具、场地、设备特点等具体情况约束。西北电力建设第三工程有限公司锅筒吊装,一般均采用两套锅筒吊装系统进行。每套锅筒吊装系统主要由16吨卷扬机、200t移运支架,4台60吨重物移运器、200吨滑车和专用吊板组装而成。文章就如何提高锅筒吊装系统组装效率进行阐述。     

冷高压分离器16MnR(HIC)抗氢钢超大型筒体研制

大庆石化 12 0× 10 4t/a加氢裂化装置冷高压分离器和循环氢分液罐筒体锻件是目前国内制造的内径 2 0 0 0～ 30级别筒体中长度最长、重量最大的化工容器筒体锻件 ,该筒体最大交货尺寸为 外 2 6 98/ 内 2 4 0 0mm× 4 40 0mm ,重量为 4 4. 2 13t ,达到二重公司现有设备制造极限 ,制造困难。其特点是超长、超大 ,且筒体钢种采用抗氢钢 16MnR(HIC)及技术条件。为实现HIC抗氢钢和超长大型筒体的制造 ,满足材料的腐蚀特性要求。研究和确定了冶炼、锻造及热处理工艺方案 ,解决筒体超重、超大筒体的制造难题 ,成功制造了三件筒体锻件。     

大型筒体卧式对接工艺改进及装备设计应用

分析了传统航天地面设备大型筒体卧式对接工艺及装备存在的不足,针对航天地面设备大型筒体的特点及对接要求,设计了采用4台具备调姿功能的移动滚轮架车进行大型筒体卧式对接的工艺及装备,实现了大型筒体卧式对接装配过程中筒段的位置和姿态调整。结果表明,该工艺及装备满足航天地面设备大型筒体的对接要求。     

深海高压模拟舱开盖液压同步回路设计

深海高压模拟舱可模拟3500m深海高压环境,内径1.5m、直筒段长度3m,卧式安装,三瓣式卡箍开盖结构重量约11t,采用两台垂直布置的液压缸与两台水平布置的液压缸实现舱盖打开关闭动作的自动化。针对深海高压模拟舱开盖结构特点及自动化要求,设计了采用分流集流阀实现垂直同步和水平同步,试验验证了分流集流阀应用于该场合的局限性。改造后采用了液桥式调速阀实现垂直同步,采用了电磁阀消除因活塞杆行程余量引起的同步精度累积误差。经测试,取得了良好的效果。     

二氧化碳低压贮罐的埋弧自动焊

我厂生产了一台二氧化碳低压贮罐,材料为16MnDR,筒体厚度为28mm。要求在-28℃条件下工作时,焊缝及热影响区仍具有良好的低温韧度。用16MnDR材料制作的低温容器,我厂曾焊过一台氯气冷凝器,采用手弧焊,在小电流低电压多层多道快速施焊条件下取得了成功。氯气冷凝器筒体厚     

MZ10 t/40 m装卸桥主梁异常变形原因分析及修复

1基本情况MZ10t/40m箱型双梁抓斗门式起重机(以下简称装卸桥),额定起重量10t,跨度40m,2端各悬臂15m,工作级别A8。该装卸桥自2003年安装投入使用2年,主梁产生不规则下挠,如图1所示,C点弯折处下挠至水平线下-18mm,距主梁对接D点相距CD=0.5m,最大上拱值 4mm(F点),2主梁同侧旁弯超标。图1主梁变形示意图因主梁较长(70m),为便于运输,在制造厂将2根主梁在同一截面D点截断,由某电建公司现场对接(焊接)安装,因主梁未见工艺人孔,即对接焊缝为单面焊。现场只查阅到1张总体结构图,未见疲劳强度验算书、安装施工方案、对接焊缝处开坡口及所用焊条型…     

一种新型柔性筒体支架的设计

为了解决生产实际中不同筒体加工需要准备不同支架支撑所带来的支架数量多、工艺准备周期长等问题,设计了一种新型柔性筒体支架.该支架可以适用于不同大小筒体的加工,并且便于制造、安装、调整.生产实践证明,该筒体支撑省时、省力,效果很好.     

240米钢内筒烟囱液压顶升设备液压系统分析

钢内筒烟囱是现代大型火力发电厂排放烟句的新型高效烟囱。这种烟囱具有能耗低、自重轻、投资省和寿命长等优点，有很高的经济价值，因此在国内外的大型火力发电机组中已获得广泛的应用。上海石洞口第二电厂装机容量为2X600MW超临界发电机组的烟囱，挑来m这种新型结构。它是在一个高231m，内任23m的钢筋混凝土圆筒内耸立两只分别高24Oill，人径6．5。1，各重600t的等内径钢质烟囱。钢筋混凝土外筒起支撑、抗震和防风等作用。钢内筒烟囱的安装是一个高难度技术，国外采用所谓倒装法（钢烟囱是从它的最高一段开始安装，提升一段后，在它下面…