25W3Mo4Cr2V7Co5钢过饱和渗碳的碳化物及性能

研制的２５Ｗ３Ｍｏ４Ｃｒ２ＶＣｏ５高韧高硬高速钢的共晶碳化物尺寸平均为２－４μｍ，最大约为８μｍ；经最佳规范过饱和渗碳后碳化物尺寸平均为４－６μｍ，最大亦仅为１０μｍ。热处理后的硬度可达ＨＲＣ６７－７０，用该钢制造的车刀，其耐用度显著高于Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢。     

新型热作模具钢（JM）的研究与应用

５Ｃｒ４Ｗ４ＭｏＶＮｂ钢（ＪＭ）是一种新型加钒、铌的Ｃｒ－Ｗ－Ｍｏ热作模具钢。应用结果表明，该钢具有良好的锻造性能和机械加工性能，用该钢制作的精锻齿模和扳手模的使用寿命比３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢提高１倍以上。     

无莱氏体高速钢2W－3Mo－4Cr－6V

在本文作者研制的有别于基体钢，低碳高速钢和普通渗碳高速钢的新型无莱氏体高速钢的基础上，又成功地研制成一种高Ｖ无莱氏体高速钢２Ｗ－３Ｍｏ－４Ｃｒ－６Ｖ。该钢经热处理后硬度高于７０ＨＲＣ，６００℃红硬性为６７．５ＨＲＣ。用其制成Ｍ３３挤压丝锥的使用寿命较１８Ｗ－４Ｃｒ－Ｖ丝锥高２倍。     

低合金高性能高速钢中的碳化物及其对刀具切削寿命的影响

研究了Ｗ４Ｍｏ３Ｃｒ４ＶＳｉ低合金高性能高速钢的碳化物数量及成分特点，发现此钢的一次碳化物数量明显少于Ｍ２钢，而二次硬化碳化物中铬含量比Ｍ２钢高。文中对比分析了Ｗ４Ｍｏ３Ｃｒ４ＶＳｉ和Ｍ２钢的的二次硬化碳化物析出能力，并根据一次，二次硬化碳化物对高速钢切削寿命的贡献说明了Ｗ４ＭｏＣｒ４ＶＳｉ钢利用合金成分设计，在大大节约贵重合金元素Ｗ，Ｍｏ的条件下获得与通用高速钢相当的切削寿命的原因。     

电渣重熔W6Mo5Cr4V2Al高速钢

研究了电渣重熔Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２ＡＩ（Ｍ２Ａｌ）过程中影响钢锭Ｓｉ，Ａｌ成分的因素，采取针对措施，确保了钢锭成分合格且头尾成分一致。     

新型热精锻模具钢3Cr4Mo2NiVNb的研制

新开发的新型热精锻模具钢３Ｃｒ４Ｍｏ２ＮｉＶＮｂ热强性明显高于Ｈ１３，在应用过程中，模具寿命较３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢高０．５￣２倍。     

高速钢的组织超细化与超塑性变形力学行为

研究了Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢的超细化热处理工艺和超塑变形力学行为。结果表明，该钢在１０４０℃两次循环淬火是实现其超细化的最佳热处理工艺；按此工艺进行预处理后，在８１０℃、初始应变速率为３．３３×１０＾－４ｓ＾－１的最佳变形条件下，该钢的超塑伸长率可达１９２％，流变应力为５８ＭＰａ，应变速率敏感性指数（ｍ）为０．２７。     

对W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2高速钢多次退火的研究

本文对Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ和Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢的退火问题进行了研究，得出了某些文献相反的结论，结果表明，只要退火保护措施得当，不全影响其最终热处理后的淬火硬度，红硬性和切削性能。     

高速钢W6Mo5Cr4V2的脱磷试验

在３０ｋｇ感应炉上用ＣａＯ－Ｎａ２ＣＯ３－ＣａＦ２－ＦｅｘＯ（ＭｏＯ３）渣、ＭｏＣｌ６粉剂和Ａｌ－Ｃａ合金作脱磷剂对高速钢Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２进行脱磷试验。结果表明，ＣａＯ－Ｎａ２ＣＯ３－ＣａＦ２－ＦｅｘＯ渣的脱磷效果最好，一般脱磷率可达２６％￣５６％。     

高速钢高温形变典型组织透射电镜分析

应用透射电子显微镜,对Ｗ９Ｍｏ３Ｃｒ４Ｖ钢高温形变典形组织进行了研究。观察和分析了其加工硬化组织及其亚结构、动态再结晶晶核、再结晶的微观过程以及和钢中形变时动态析出的相互关系,指出了Ｗ９Ｍｏ３Ｃｒ４Ｖ钢超细晶粒组织的获得方法     

高钒钢高铬钢用铝镁合金脱磷

通过热力学分析探讨了铝镁合金还原去磷的可能性,并在冶炼０Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢和Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２钢用铝镁合金进行还原脱磷工业性试验,钢液中的磷分别从０．０３９％降至０．０２１％及从０．０４３％降至０．０３０％。     

新型阀门钢5Cr8Si2与现行同类阀门钢调质性能的对比试验研究

本文开碳马氏体阀门钢５Ｃｒ８Ｓｉ２与现行同类阀门钢４Ｃｒ９Ｓｉ２、４Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ在不同淬火温度、不同回火温度的调质强度、塑性、韧性及综合力学性能作了对比试验研究。试验结果表明：５Ｃｒ８Ｓｉ２的调质力学性能较４Ｃｒ９Ｓｉ２、４Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ优越，５Ｃｒ８Ｓｉ２经９９０℃油淬、７００℃左右空冷回火蝗，具有较高的强度及较好的塑韧性。     

钢材超塑性扩散连接接头的质量分析

通过对４５／４５、Ｗ６Ｍｏ５ＣｒＶ２／４５钢的超塑性扩散连的室温力学性能、接头界面组织以及界面碳扩散等进行测试分析发现,在足够的预压力和良好的连接表面状态下,同种钢材的超塑性扩散连接接头形成了牢固冶金结合,接头界面层可以完全消失;异种钢材的超塑性扩散连接接头界面仍清晰可见,界面是由冶金结合区,机械结合区及显微空隙等组成     

3Cr2W8V代用钢的Si,Mn含量与作用

通过比较类似钢种的成分，组织特征，分析论证了在３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ代用钢（４Ｃｒ３Ｍｏ２Ｖ型）中加入适量的Ｓｉ，Ｍｎ可提高钢的性能，探讨了Ｓｉ，Ｍｎ在二次硬化热作工具钢中的复合强化机制。     

热作模具钢4Cr5Mo2NiVRE（R88）的研制

通过加钒－钼和镍－稀土使新研制的钢种４Ｃｒ５Ｍｏ２ＮｉＶＲＥ（Ｒ８８）在高温下具有高的热稳定性、抗氧化性和高的强韧性。应用结果表明，Ｒ８８钢制成的热作模具寿命比３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢模具提高一倍。     

含稀土和过渡元素Keggin结构混配型杂多酸盐的热解性质研究

本文研究了通式为Ｋ１０Ｈ３〔Ｌｎ（ＳｉＭｏ９Ｗ２Ｏ３９）２〕·ｘＨ２Ｏ（简记为Ｌｎ（ＳｉＭｏ９Ｗ２）２，Ｌｎ＝Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｔｂ、Ｙｂ，以下相同），Ｋ１０Ｈ３〔Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５Ｏ３９）２〕·ｘＨ２Ｏ（简记为Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５）２）、Ｋ１０Ｈ３〔Ｌｎ（ＳｉＭｏ２Ｗ９Ｏ３９）２〕·ｘＨ２Ｏ（简记为Ｌｎ（ＳｉＭｏ２Ｗ９）２）和Ｍｍ＋Ｈ４－ｍＳｉＭｏ１０Ｗ２Ｏ４０·ｘＨ２Ｏ（简记为ＭＳｉＭｏ１０Ｗ２，Ｍ＝Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｃｄ）４个系列３８种化合物的热解性质，确定它们的分解温度分别为：Ｌｎ（ＳｉＭｏ９Ｗ２）２，２５０～３００℃；Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５）２，３００～３５０℃；Ｌｎ（ＳｉＭｏ２Ｗ９）２，３５０～４００℃；ＭＳｉＭｏ１０Ｗ２，３８０～４２０℃，详细研究了稀土和过渡元素取代钼对化合物热解性质的影响。     

W9Mo3Cr4V钢的超细化处理

采用不同的工艺参数,对Ｗ９Ｍｏ３Ｃｒ４Ｖ钢进行高温变形,获得了一种超细的再结晶组织。进一步分析了产生这种超细组织的原因和条件,为高合金钢的超细化处理提出了一种有效的方法。     

新型透平叶片用铁素体不锈钢

据日本神户制钢所报道,一种新型透平叶片用铁素体不锈钢12Ｃｒ系改良材已经问世。其化学成分见表1。　　当火力发电机蒸汽温度达到600℃时,需采用12ＣｒＭｏＶＮｂ系钢制造透平叶片;当蒸汽温度为593～649℃时(超临界高压发电),需采用12ＣｒＭｏＷＶＮｂ系改良材。改良材以Ｗ置换部分Ｍｏ,在650℃产生延迟的Ｍ23Ｃ6→Ｍ6Ｃ转变,提高了钢的蠕变断裂强度,由于ＮｂＣ固溶量增加,高温强度亦上升。表1　12ＣｒＭｏＷＶＮｂ改良材化学成分/%ＣＳｉＭｎＮｉＣｒＭｏＷＶＮｂＮ0.120.070.480.7010.50.691.810.200.050.05　　铁素体耐热钢与奥氏体耐热…     

含钒镧系元素杂多配合物的热解性质研究

利用差热与热重分析、变温红外光谱、Ｘ射线粉末衍射以及溶解性实验等手段详细地研究了未见报道的Ｋ＿７Ｈ＿６［Ｌｎ（Ｗ＿（１０）Ｖ＿２Ｏ＿（３９））＿２］·ｍＨ＿２Ｏ（简记为Ｌｎ（Ｗ＿（１０）Ｖ＿２），Ｌｎ＝Ｌａ￣（３＋）、Ｃｅ￣（３＋）、Ｐｒ￣（３＋）、Ｎｄ￣（３＋）、Ｓｍ￣（３－）、Ｅｕ￣（３－）、Ｇｄ￣（３－）、Ｄｙ￣（３－）、Ｙｂ￣（３－），以下同）、Ｋ＿（１０）Ｈ＿５［Ｌｎ（Ｗ＿（１０）ＶＯ＿（３７））＿２］·ｍＨ＿２Ｏ［简记Ｌｎ（Ｗ＿（１０）Ｖ）＿（２２）、Ｋ＿（１０）Ｈ＿７［Ｌｎ（Ｗ＿９Ｖ＿２Ｏ＿（３９））＿２］·ｍＨ＿２Ｏ［Ｌｎ（Ｗ＿９Ｖ＿２）＿２］、Ｋ＿９ＬｎＭｏ＿６Ｖ＿６Ｏ＿（３９）·ｍＨ＿２Ｏ［ＬｎＭｏ＿６Ｖ＿６］、Ｋ＿（１０）ＬｎＭｏ＿５Ｖ＿７Ｏ＿（３９）·ｍＨ＿２Ｏ［ＬｎＭｏ＿５Ｖ＿７］和ｋ＿（１３）Ｈ＿２［Ｌｎ（ＳｉＷ＿（１０）ＶＯ＿（３９））＿２］·ｍＨ＿２Ｏ［Ｌｎ（ＳｉＷ＿（１０）Ｖ）＿２］＿６个系列５０多种含钒镧系元素杂多配合物的热解性质，确定它们的分解温度分别为：Ｌｎ（ＳｉＷ＿（１０）Ｖ）＿２，４５０～５００℃；Ｌｎ（Ｗ＿（１０）Ｖ＿２）＿２、Ｌｎ（Ｗ＿（１０）Ｖ）＿２、Ｌｎ（     

电感耦合高频等离子体法在相分析中的应用

应用电感耦合高频等体光源对Ｗ９Ｍｏ３Ｃｒ４Ｖ高速钢及ＯＯ（ｒ２８Ａｌ２Ｚｒ合金、ＧＨ２１７合金中相组成元素进行光谱分析，同时对酸给予试样的影响及仪器的工作条件等进行了选择。相对标准偏差（％）Ｗ８．２８Ｍｏ１０．０，Ｃｒ８．４２，Ｆｅ１０．１。