氨纶纤维在多种织物中的应用及生产工艺

探讨了氨纶弹力织物生产中的技术关键和工艺,并介绍了近期开发的含氨纶织物的一些品种系列。     

弹力纬纱织物纬向缩率的影响因素分析

探讨纬向弹力织物和经纬向弹力织物纬向缩率的影响因素.对不同的纬纱结构、不同的组织结构、不同的织造工艺对纬向缩率的影响进行了分析,认为弹力纬纱氨纶丝预牵伸倍数越大,弹力织物纬向缩率增加;弹力纬纱线密度越小,纬向缩率越大;织物经密越大,织物的纬向缩率越小;织物纬密越小,织物纬向缩率越大,但变化不很明显;纬纱采用较粗的氨纶丝作为芯丝,织物纬向缩率就较大;织物组织交织次数多,织物的纬向缩率小;经纱张力越大,织物的纬向缩率较小;纬纱张力大,织物下机后纬向缩率大;边撑撑幅力小,织物纬向缩率增大;车间温湿度高,织物纬向缩率增大.     

XLAS弹力纤维拉伸回复性的试验

对XLA纤维的弹性回复率进行试验.结果表明,XLA弹性纤维在拉伸低于130%时能完全回复,大于200%时急、缓弹回复率急剧下降.拉伸时间在3min内对于XLA纤维弹性回复率影响不大.为此,XLA纤维在成纱和织造中,其拉伸倍数应低于200%.     

PTT棉交织物弹性的研究

研究PTT棉交织物的弹性.选取纬纱均为PTT无捻低弹长丝的11种交织物,测试了其弹性伸长率和弹性恢复率,并采用多元线性回归方法分析了PTT棉交织物结构参数与弹性伸长率和弹性恢复率的关系.研究结果表明:织物的组织浮长对织物弹性伸长率的影响最大,其次为经向上机紧度;织物的弹性恢复率主要受纬纱细度和织物在弹力方向伸长的影响.     

聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯纬编运动T恤面料的热湿舒适性

为研究不同组织结构参数的纬编单面面料对运动休闲T恤热湿舒适性的影响,开发了13款聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT/PET)纬编单面针织物。通过对PBT/PET纬编单面针织物的透气率、透湿量、热阻、水分蒸发速率和液态水分管理能力这5个指标进行测试,探究织物组织结构和单丝线密度对织物厚度、面密度、孔隙率及热湿舒适性能的影响。在表征5个单项指标的基础上,运用灰色聚类分析对这13款纬编单面运动T恤面料的热湿舒适性进行综合评价。结果表明：织物的组织结构、厚度、单丝线密度、孔隙率以及面密度与织物的热湿舒适性能显著相关;组织结构为平纹、单面提花(1)和单珠地网眼的织物的热湿舒适性较好,因此更适合应用于运动休闲领域。     

浅析聚乳酸和聚对苯二甲酸丙二酯纤维的鉴别

以应用前景较好的两种新型聚酯纤维(聚乳酸纤维、聚对苯二甲酸丙二酯纤维)和普通涤纶(聚对苯二甲酸乙二酯纤维)纤维作样品,用显微镜观察法、燃烧试验法、化学溶解试验法、熔点试验法、红外吸收光谱试验法进行分析测试,最后得出上述两种新型聚酯纤维的具体鉴别.     

锦纶单丝纬二重交织物的筘痕成因分析

锦纶有光三角异形单丝光泽炫丽,又有优良的化学稳定性和耐磨性;天然棉纱具有柔软舒适、吸湿透气的优良服用性能,其交织品使两种原料优势互补,并可利用其染色性能的不同,呈现出同色或双色闪光效果,受到市场追捧.本文着重分析研究了在开发此类产品时容易出现的筘痕现象.     

苎麻/Coolnice纤维Sirofil纱与交捻纱的纱线及织物性能分析

对苎麻/Coolnice吸湿排汗纤维Sirofil纱与交捻纱的纱线及其织物性能进行了测试和对比,利用纱条加捻理论对Sirofil纱及交捻纱成纱结构进行了分析,阐述了造成Sirofil纱及交捻纱纱线性能和织物性能差异的原因。     

1,3丙二醇、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维的研究现状及发展前景

介绍了1,3丙二醇(1,3-PDO)的制备方法、国内外研究现状以及生产聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维的现状。考虑到石油资源日趋匮乏,绿色环保和可持续发展的需要,认为采用生物法低成本生产该产品是今后的发展方向。     

舒适性机织物的设计开发

对舒适性机织物的设计开发进行了探讨研究.利用PTT纤维和吸湿排汗纤维的纱线设计开发了平纹和斜纹组织的交织物,并对其弹性回复率、折皱回复性、刚柔性、吸湿性、透湿性、吸水性和快干性等进行了测试与分析.通过测试分析得出:利用PTT纤维和吸湿排汗纤维可以开发出具有舒适的弹力和良好的吸湿排汗性的机织物,能够满足人们穿着舒适的需要.     

PTT纤维梳理工艺设计与优化

通过改变刺辊转速、刺辊与给棉板隔距、锡林与盖板隔距等工艺参数研究了PTT纤维的梳理工艺,探讨了不同梳理工艺对生条棉结数量、短绒率及纤维长度不匀率的影响。结果表明,纤维长度不匀率随梳理工艺变化而显著变化,锡林与盖板间隔距对生条棉结数量、短绒率及纤维长度不匀率的影响最大。     

生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯织物的阻燃与三防一步法泡沫整理

为提升生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)织物的功能性且满足节能减排生态染整需求,采用泡沫整理技术对生物基PTT织物进行阻燃与三防一步法整理.通过响应面实验设计和优化法,分析了阻燃剂和三防整理剂质量浓度、带液率以及焙烘温度等对整理效果的影响,得到最佳整理工艺:阻燃剂和三防整理剂质量浓度分别为390、43 g/L,带液率...     

PET/PTT复合丝交织针织松紧带弹性回复率计算模型

引入纬纱和织物组织结构对胶丝经纱和针织编链线圈经纱的牵制系数及权重系数,建立了针织松紧带的弹性回复率计算模型,通过不断地修正权重系数得到针织松紧带的弹性回复率计算式,其偏差百分率小于1.00%,表明该松紧带弹性回复率计算模型可用于实际的计算和预测。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯与聚对苯二甲酸丁二醇酯混纺纤维的智能识别

针对熔融显微投影法无法解决对聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纤维和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PET）纤维的智能识别和根数的自动统计技术问题,采用图像处理方法对PTT 纤维与PBT 纤维混纺纱的显微图像进行前处理,获得较理想的二值化图像;再对二值化图像中各交叉纤维进行智能分离,解决纤维根数自动统计问题;然后提取每根纤维等效直径、色度和纤维伸直度3个特征值;再以200 根纤维的3个特征值矩阵为学习样本,建立BP 神经网络,以20根纤维作为检验样本。结果显示：该网络对PTT 纤维及PBT 纤维的识别率高于99%,成功地将混合纤维智能识别;采用该法对1 000根混纺纤维进行处理,并采用熔融显微投影法进行测试,PTT纤维及PBT 纤维混纺比为38%及62%或32%及68%,与对应实际混纺比4：6 或3：7相比,误差在± 3%之内。     

棉和涤棉纬弹机织物的染整工艺

棉和涤棉纬弹机织物前处理采用冷轧堆工艺,氢氧化钠38⁴0 g/L,H₂O₂5⁸g/L,渗透剂JFC 3⁵g/L,轧液温度40⁵0℃,室温堆置12²4 h,处理效果略优于传统的平幅工艺。棉纬弹机织物染色采用B型活性染料湿短蒸工艺,染色牢度均较好,且对织物弹性损伤小;涤棉纬弹机织物染色采用低温型分散染料与K型或KN型活性染料一浴法工艺。热定形温度控制在175¹80℃,时间60s。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚苯胺复合导电纱的电学与力学性能

针对原位聚合的纱线连续导电处理方法存在原料利用率低的问题,通过改进了制备工艺,制备了聚对苯二甲酸丙二醇酯 / 聚苯胺（PTT/ PANI）复合导电纱线,研究了氧化剂浓度对复合导电纱线导电性能以及力学性能的影响关系。结果表明：利用该法可以连续制备高电导率的PTT/ PANI复合导电纱线,随着氧化剂浓度的提高,PTT纱线表面聚苯胺电导率先增大后降低,但纱线电导率逐渐提高趋于稳定。在大拉伸条件下,纱线电阻随拉伸的增大而增大,并成指数关系。在小应变拉伸回复循环条件下,复合导电纱线的电阻变化较为复杂。复合导电纱线的断裂强力和断裂伸长率较处理前有所下降,初始模量有所增大。     

用于复合材料的针织间隔织物的开发

描述了在横机上开发两种间隔物的方法.织物有两睂外层,用U形或V形交连结构连接而成,主要应用领域为轻质复合材料.     

PTT纤维织物的染色性能— 一些染整技术的回顾之八

综述了PTT纤维及其混纺或交织织物的染色特性,染料的选择,吸附热力学和动力学以及染色工艺参数如温度、时间及pH值对PTT染色性能的影响,并介绍了PTT/PET、PTT/棉混纺织物及PTT/PET交织织物的染色性能。最适合PTT纤维的染料是分散染料,PTT可无载体常压沸染。分散染料在PTT纤维上的吸附等温线既属于分阶段性的Nernst型吸附,又属于Langmuir型吸附,但在染料浓度低时更趋向于分阶段性的Nernst型吸附。在染浴组成相同的条件下,PTT在100 ℃即可染得与PET在130 ℃时相同或更深的色泽。由于染色温度较低,PTT分散染料染色所适用的pH值范围也较宽。适用于PTT纤维的低温染色以及宽泛的染浴pH值等特点为PTT织物及其混纺、交织织物染色提供了方便。     

大豆蛋白纤维弹力针织物的研制与性能分析

介绍了大豆蛋白纤维的基本性能,探讨了以4.4 tex氨纶长丝为芯纱、外包18.2 tex漂白大豆蛋白纤维的弹性纱线为原料在Falmac公司FS-3XDF型圆机上生产弹力平针织物的编织及染整工艺,并对织物的基本性能进行了测试分析.     

XLA纬弹色织物的设计与生产

产品采用多组分纱，经纱用精梳棉／竹纤维混纺纱，纬纱采用精梳棉／竹／竹炭XLA弹力包芯纱，采用复杂的联合组织设计，以巧妙变化不同组织的排列形成提花，注重产品的舒适、透气、保健、环保性能，设计开发了高档次多组分的色织小提花面料。探讨在G6300剑杆织机上生产精梳棉／竹／竹炭纬弹色织物的工艺技术要点，最终产品达到了预期的效果。