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在简要介绍激光切割的原理和激光切割特点的基础上,分析了传统液压支架结构件经火焰、等离子切割机切割后无法有效保证切割面质量和切割尺寸精度从而对后续加工工序所造成的一系列影响。激光切割是利用高密度的能量汇聚到微小的空间通过激光束加热工件,使金属或非金属的工件温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的熔点和沸点,并且依靠辅助气体的动力学作用把熔化的熔渣从切口中吹出去,从而在材料上形成切口。经激光切割的板材零件,切割外形尺寸精度高,能有效满足图纸尺寸精度要求,且切割面质量好能够满足工艺平面度、直线度的要求。激光切割后的板材零件,热变形量小、垂直度高,外形和内孔均有良好的切割质量。结合激光切割割优势和传统切割下料质量差对后续加工工序的影响,有效优化了35%左右的机械矫正和机械加工工序,降低了液压支架结构件零件、组件的加工成本,符合节能、高效的制造业生产模式,是目前最可靠、最有效的切割下料方案。同时激光切割也向着智能化、产线化的方向发展,实现了物流自动化、切割自动化、套料程序下发自动化的智能生产切割模式,完成了液压支架结构件的全自动智能切割工作。 相似文献
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液压支架的生产中,特别是在支架中结构件的生产过程中,焊接是最重要和最主要的加工工艺。作为焊接件,焊接过程中会发生焊接变形,特别是形位变形,即在焊接结构中,在组装定位焊后可以达到图样尺寸几何公差的要求,但施焊后焊接结构会产生形位变形, 相似文献
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针对顶梁部件焊接过程中的变形,采用ANSYS有限元分析的方式对焊接过程中的温度场及变形进行仿真分析,结果显示,温度应力及残余应力的影响是产生变形的主要原因.针对顶梁的焊接变形,提出了相应的控制措施,以减小顶梁的焊接变形,提高液压支架的生产效率及性能,为煤矿的开采提供有效的理论支撑. 相似文献
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介绍了900t架桥机大筋板的数控切割变形原因及控制措施.结合生产实际,制订出合理的数控切割工艺,及简便有效措施控制切割变形. 相似文献
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液压支架是现代化矿井开采工作面的重要支护设备,掩护梁则是液压支架结构件的关键组成之一,其一旦变形,将直接影响液压支架的稳定性工作。以矿用液压支架掩护梁为研究对象,着重讨论液压支架掩护梁焊接变形的控制措施,供有关技术工作者参考。 相似文献
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针对数控火焰切割机切割长宽比较大薄板产生热变形的原因,对切割件的变形进行了分析。通过运用一系列切割变形控制方法,有效地减小了薄板的切割变形,显著提高了切割质量。 相似文献
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高速切削加工是数控加工发展的一个重要方向,根据高性能铝合金的使用性能,论述了铝合金加工中高速切削加工技术的应用及高速切削加工中的关键技术。 相似文献
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文中主要介绍了对薄壁筒形零件喷丸时,通过控制弹丸规格、喷丸压力、弹丸流量等参数以及喷丸的工艺过程等,在达到喷丸强化效果的基础上,零件尺寸变形得到有效的控制。 相似文献
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通过对冲压制件修边工艺参数和修边模具结构设计两方面的总结讨论,阐述了汽车冲压制件修边工艺及模具设计的基本要点及在设计过程中采用的经验方法,为冲压制件修边工艺的排布及修边模的设计提供参考。 相似文献
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生产工艺与焊接工艺对结构件的生产及组装质量有着不可忽视的作用,本文就金属结构件组装过程中焊接应力、焊接变形等影响因素进行了分析,并提出了相应的控制及矫正措施,有效改善了金属结构件因焊接应力而造成的焊接变形。 相似文献
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飞机零件中长梁类零件占绝大数,其零件结构复杂,工艺性差,加工后极易变形。通过对长梁类零件的工艺方法及编程方式进行优化,以此有效控制零件的变形。 相似文献
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精密高频微波器件采用3A21 铝合金制造,焊接后会出现有规律的尺寸缩短现象,影响到微波器件的性能,生产合格率较低。为了提高产品的合格率,文中针对此问题,从零件结构、加工方法、内部组织变化等方面开展了相关研究。研究发现3A21 铝合金在高于再结晶温度的情况下长时间加热时容易在局部形成粗大的晶粒,晶粒结构的变化导致零件宏观尺寸的变化,从而出现精密高频微波元件焊接后尺寸缩短的现象。文中采取在零件加工前通过特定高温热处理工艺使高频微波组件尺寸稳定的方法来解决此问题。经过特定高温热处理后的工件在焊接后未出现尺寸缩短的情况,生产合格率为100% 。 相似文献