采用精密涂层技术大批量修复煤矿支柱液压缸

采用精密涂层技术大批量修复煤矿支柱液压缸铜陵市机械技术研究所范哲铁道部七０一厂陆春兴全国煤矿每年腐蚀、磨损待修的支柱液压缸，仅单体支柱一种。即达数十万台。多年来曾先后采用过镶套、刷镀、冷压、热喷涂等多项修复技术，效果都难令人满意，一直是煤矿系统一项重...     

液压缸的泄漏案例及原因分析

通过对现场三起液压缸泄漏案例的分析,明确了泄漏产生的原因,为改善液压缸运行状态、维护维修、避免类似事故发生提供经验教训。     

液压缸缓冲装置性能研究

从理论上分析了矿山，工程机械上广泛使用的，采用环形节流缝隙的恒节流型缓冲装置的性能，考虑了液压油的压缩性，缝隙中油液的局部温升和压力变化对缓冲装置性能的影响，得到了这种缓冲装置的数字模型，并依此编写了缓冲过程通用仿真程序。并以一个实例进行了仿真设计。     

液压支架泄漏无损伤检测方法

根据支架泄漏产生高频声波的原理,开发了基于计算机系统的液压支架泄漏检测系统,利用该系统可以接收高频声波来进行泄漏检测和泄漏定位。液压支架泄漏检测系统现场实践表明:该系统的误报和漏报现象较少,不但可以检测支架内部泄漏问题,还能定位泄漏故障部位。通过支架泄漏无损检测,提高了工作面液压支架的管理水平,同时也提高了支架与顶板围岩受力观测的准确性。     

液压支架及泵站泄漏的检测方法与仪器

综采液压支架片阀及管路泄漏、串液是造成支架初撑力不足，综采工作面生产能力不能充分发挥的主要原因之一，准确判定和诊断液压支架本身泄漏故障及乳化液泵站效率，是提高综采面开机率，实现高产、高效的必要条件之一。针对目前液压支架泄漏主要原因进行探索，确立反映液压支架片阀及管路泄漏特征参量，经实验加以确认，并研制ＫＢＦ２型液压泄漏检测仪，配合ＫＪＨ４型矿压监测装置及ＢＧＣ型乳化液泵站故障测定仪，对综采液压系统     

液压支架及泵站泄漏的检测方法与仪器

综采液压支架片阀及管路泄漏、串液是造成支架初撑力不足，综采工作面生产能力不能充分发挥的主要原因之一，准确判定和诊断液压支架本身泄漏故障及乳化液泵站效率，是提高综采面开机率，实现高产、高效的必要条件之一。针对目前液压支架泄漏主要原因进行探索，确立反映液压支架片阀及管路泄漏特征参量，经实验加以确认，并研制ＫＢＦ２型液压泄漏检测仪，配合ＫＪＨ４型矿压监测装置及ＢＧＣ型乳化液泵站故障测定仪，对综采液压系统进行工况监测，以提高对综采液压系统故障的确诊率     

液压支架泄漏检测方法的分析与实践

对液压支架产生故障的主要形式进行了统计和总结,并对故障产生的主导因素进行了分析,得出大多数故障的产生都是由泄漏引起的;根据液压支架泄漏特点提出了通过检测泄漏产生的高频声波实现故障检测和准确定位的支架故障检测原理,运用概率论的方法得出了信号检测接收机的表达式,并成功研制了新型支架液压泄漏检测仪。液压泄漏检测的现场实践表明,该仪器能适应煤矿现场的复杂条件,不但能检测出液压支架外部泄漏的故障部位,而且还能检测出人用直观方法不能检查出的内部泄漏、串液等故障,提高了故障检测成功率,实现了井下支架泄漏故障的无损伤检测。     

基于虚拟声波的矿浆输送管道泄漏检测方法

针对负压波法和声波法对矿浆输送过程中普遍存在的缓变型异常信号不敏感的问题,提出了一种基于虚拟声波的矿浆输送管道泄漏检测方法。通过压力-声波转换及模型参数调节,将缓变泄漏转换成突变泄漏,可以在不改变原有的泄漏检测及定位算法的前提下,提高缓变型泄漏的检测能力。实验结果表明:该方法融合了负压波法和声波法的优点,对突发型泄漏和缓变型泄漏都具有较强的检测能力。     

一种基于DSP的锅炉炉管泄漏检测方法

研究了目前主流炉管泄漏检测系统实时性低的原因,利用DSP的MCBSP与DMA相结合的方法设计了一种基于DSP的测漏系统,提高了系统的实时性,并且具有体积小、造价低等特点,可以二次仪表的形式安装在工业现场。     

液压缸密封装置的分析与研究

对液压缸密封装置的分类、密封圈形状、密封材料和密封装置结构进行了分析与研究。给出了典型液压缸组合式密封装置的结构形式、所用材料和工作参数 ,指明了组合式密封装置的应用和研究前景。     

高速液压缸缓冲装置及其动态特性的研究

介绍了一种高速液压缸的平板节流缸内缓冲装置的结构原理，建立了其动态数学模型，利用MATLAB中的SIMULINK构建了仿真模型，并对其动态特性进行了仿真研究；通过试验得到了液压缸缓冲过程的实测位移试验曲线。对比分析可以看出仿真结果与实验结论基本吻合，这论证了动态数学模型的正确性，同时表明这种节流缓冲结构的合理性和有效性。     

液压缸类零件特征信息分类及描述方法的研究与实现

介绍了液压缸各类零件CAPP系统设计过程中对零件的特征分类与组成方法 ,提出以成组技术为基础的特征表面描述法与面向对象技术相结合的零件信息描述思想 ,通过该方法的实现 ,表达了零件各特征要素间的隶属、约束与继承关系。     

液压缸稳定性模糊可靠度计算的新方法

根据机械模糊可靠性理论,笔者计算了液压缸稳定性的模糊可靠度,为液压缸设计提供了一个重要的参照指标。计算液压缸临界压力采用了线性隶属度函数,工作载荷为正态分布的随机变量,计算实例证明了该计算方法的有效性。     

基于滤膜称重法含挥发性颗粒物浓度检测实验研究

针对含挥发性颗粒物对人类和环境的严重危害,提出了一种含挥发性颗粒物浓度检测装置检测其浓度,为便于在人员密集领域对挥发性颗粒物浓度进行检测,基于滤膜称重法检测挥发颗粒物浓度。设计正交实验检测浓度,分析最显著的影响因素,在正交实验的基础上设计定量实验,分析含挥发性颗粒物浓度检测装置的浓度检测效果,并采用幂函数拟合算法对该装置的检测值进行补偿,提升浓度检测结果的精度。结果表明:该装置最显著的影响因素是采样时间为5min、制热温度为40℃、冷凝温度为15℃,挥发性颗粒物的采集率在60%~80%之间,总采集率为80.21%~90.79%。     

液压支架液压系统泄漏原因分析与处理

对煤矿综采工作面采用的液压支架液压系统常见的泄露现象及其泄漏原因进行了分析,并提出解决的具体方法。     

液压支架内加载试验力分析及直接测力装置研究

液压支架进行内加载试验时,通过在液压支架立柱下腔施加一定压力的工作介质使立柱支撑力达到特定系数的工作阻力,并将该力作为液压支架的试验力。但由于液压支架立柱安装存在一定的角度,且液压支架顶梁与试验台之间存在摩擦力,上述试验力实为液压支架立柱支撑力的分力,因液压支架立柱角度无法精确测量,计算出的试验力与实际值存在较大误差。为解决这一问题,文章通过对二柱掩护式液压支架内加载试验工况进行受力分析,得出试验力与立柱支撑力之间的差值,再设计一套试验力直接测试装置,经过对不同工作阻力液压支架试验力的测试,得出实际试验力应高出目前加载力8%～18%的结论,并解决了液压支架试验力无法准确测试的技术难题。     

钢丝绳张力智能检测仪研究及其应用

为满足<煤矿安全规程>对钢丝绳张力进行实时量化检测的要求,在分析研究国外钢丝绳张力检测装置的基础上,研制开发了KBG2(25)型钢丝绳张力检测装置.该装置利用力-电转换原理,配备微机智能仪,可同时扫描四根钢丝绳张力,数据管理、处理采用微机;可打印输出数据并实现实时在线人机通信;具有安全报警功能,能及时发现张力超限的钢丝绳.