响应面法优化花生红衣原花青素微波辅助提取工艺

以花生红衣为原料,通过单因素试验,研究了乙醇体积分数、微波功率、微波处理时间、料液比对微波辅助提取花生红衣原花青素的影响,并在单因素试验基础上,设计三因素三水平的响应面分析方法对微波提取原花青素工艺进行优化,建立了二次多项式回归方程的预测模型,结果表明:微波辅助提取花生壳原花青素最佳参数为花生红衣粒度80目(0.198 mm),料液比1 g∶40 mL,乙醇体积分数75%,微波提取时间120s,微波功率240 W,在此条件下花生红衣原花青素得率为11.38%。     

花生红衣中总黄酮的提取工艺

研究花生红衣中总黄酮的最佳提取工艺条件.以黄酮得率为指标,采用正交试验法考察乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度等4个因素对提取效果的影响.花生红衣中总黄酮提取最佳工艺为:80%的乙醇,料液比为1:15.提取时间为30min,提取温度为40℃,提取得率为1.242mg/100 g.此最佳工艺可用于花生红衣中总黄酮的提取.     

超声辅助提取花生红衣中原花青素

为探究花生红衣中原花青素的提取效果,在超声辅助提取的基础上,结合水浴浸提以提高提取效果,并利用正交试验对工艺进行优化。结果表明,各因素影响原花青素提取效果的主次顺序为：超声时间＞乙醇体积分数＞料液比＞超声温度;提取最佳条件为：超声时间15 min、乙醇体积分数60%、料液比1∶45（g/mL）、超声温度35℃、水浴温度50℃、水浴时间50 min,在此条件下原花青素提取率为9.07%。     

优化超声波辅助提取花生红衣中白藜芦醇的工艺

为优化超声波提取花生红衣中白藜芦醇的提取工艺,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken试验设计分析得出了提取温度、液料比值及提取时间对花生红衣中白藜芦醇的得率有较大的影响,并以白藜芦醇的得率为响应值,得到其最佳提取工艺为:液料比值14.96 m L/g,提取时间63.60 min,提取温度49.56℃,溶剂体积分数75%,与模型预测值相符合。     

响应面优化酶法提取龙眼多糖工艺

对纤维素酶法提取龙眼果肉多糖(ELP)的工艺进行研究。以新鲜龙眼果肉为原料,考察不同酶种类对龙眼多糖提取得率的影响,选择纤维素酶用于酶法提取实验研究。采用单因素试验和响应面法对影响龙眼多糖得率的4个主要影响因素即纤维素酶添加量、酶解温度、酶解时间和液料比进行分析优化。结果表明：影响龙眼多糖得率的工艺因素按主次顺序排列为：纤维素酶添加量＞酶解温度＞酶解时间＞液料比;确定纤维素酶解龙眼多糖最佳工艺条件为纤维素酶添加量1.2%、液料比6:1(mL/g)、酶解温度45.0℃、酶解时间187.0min。在此最佳条件下,纤维素酶法提取龙眼多糖的得率为(12.23 ± 0.15)mg/g。本研究采用纤维素酶解提取工艺,相对于传统热水浸提法可显著提高龙眼多糖得率。     

超声波辅助酶法提取花生红衣中白藜芦醇的工艺优化

为提高花生油提取副产物花生红衣的利用价值,以乙醇体积分数、料液比、超声时间、超声温度、酶的种类为考察因素,白藜芦醇提取量为指标,通过单因素实验对超声波辅助酶法提取花生红衣中白藜芦醇工艺进行优化。结果表明,在酶解pH 5. 0、酶添加量2%下,得到的最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%,料液比1∶25,超声时间30 min,超声温度50℃,采用半纤维素酶提取。在最佳工艺条件下,白藜芦醇提取量为(0. 854±0. 025) mg/100 g。     

高黎贡山紫果西番莲果皮中原花青素的提取工艺及其稳定性

以高黎贡山紫果西番莲果皮为试验原料,通过微波辅助法考察乙醇浓度、料液比、微波功率和微波时间对原花青素得率的影响,并在单因素试验的基础上,采用响应面法对其提取工艺进行优化。同时,研究光照条件、温度、食品添加剂种类对原花青素提取液稳定性的影响。结果表明：各因素对西番莲果皮原花青素得率影响的主次顺序为微波功率＞乙醇浓度＞料液比＞微波时间;最佳提取条件为乙醇浓度59%,料液比1∶31（g/mL）、微波功率470 W、微波时间82 s,在此条件下原花青素得率为5.38%。稳定性试验结果表明,紫果西番莲果皮原花青素在光照尤其是强紫外线和温度高于60℃的条件下稳定性较差,添加蔗糖、山梨酸钾对其无明显影响,添加柠檬酸、维生素C对其有一定的增色作用。     

正交试验法优化苹果皮中原花青素的提取工艺研究

对苹果皮中原花青素的提取工艺条件进行了优化,在单因素的基础上,采用L9( 34)正交试验设计,研究乙醇浓度、料液比、提取时间和提取温度对苹果皮中原花青素得率的影响.结果表明,对苹果皮原花青素得率的影响顺序是:乙醇浓度＞料液比＞提取时间＞提取温度,有机溶剂提取苹果皮原花青素的最佳工艺条件是:乙醇浓度60％,料液比1∶10 (g/mL),提取温度65℃,提取时间120min,原花青素得率达到2.82mg/g于皮.     

超声波促进水酶法提取红花籽油工艺研究

通过超声波促进水酶法提取红花籽油,研究超声波功率、料液比、纤维素酶添加量、胰蛋白酶添加量、纤维素酶酶解时间及胰蛋白酶酶解时间对红花籽油得率影响。经单因素试验和正交试验优化,得出最优提取工艺为:料液比1∶6、超声波功率120 W、纤维素酶添加量150 U/g、胰蛋白酶添加量100 U/g、纤维素酶酶解时间5 h、胰蛋白酶酶解时间3 h;在此条件下,红花籽油得率可达86.74%。     

响应面法优化紫苏籽超声辅助提取原花青素工艺研究

为充分利用紫苏资源,优化其籽粕原花青素提取工艺,考察了料液比、乙醇体积分数、超声功率、温度、时间对原花青素得率的影响,并根据Box-Behnken试验设计原理,在单因素试验基础上选择主要影响因素进行响应面试验。响应面优化后提取工艺条件为乙醇体积分数70%、浸提时间0.5 h、浸提温度70 ℃、超声功率100 W、料液比1∶15。在此条件下原花青素得率理论值为0.232%,实测值为0.229%。     

纤维素酶法提取南瓜多糖的工艺研究

采用纤维素酶法提取南瓜多糖。采用单因素试验设计考察了不同料液比、纤维素酶浓度、提取温度、冷冻时间对南瓜多糖提取率和纯度的影响,并通过正交试验确定了南瓜多糖的最佳纤维素酶法提取工艺为:料液比1∶30,纤维素酶浓度0.7%,提取温度50℃,冷冻时间30 h,在此条件下提取率为12.146%,纯度为36.942%。     

油菜籽皮中原花青素的提取及稳定性分析

以油菜籽皮为原料,采用乙醇作为提取剂提取原花青素,研究了料液比、乙醇体积分数、浸提时间3个因素对原花青素提取效果的影响,同时对原花青素稳定性做了研究。试验得出油菜籽皮中原花青素最佳提取条件为:料液比1∶7,乙醇体积分数70%,浸提时间60 min。最佳条件下原花青素得率为2.90%。温度和pH均不同程度地影响原花青素的稳定性。温度对原花青素稳定性影响较明显,尤其是高温条件下,原花青素稳定性明显降低;在pH小于9时原花青素稳定,pH高于9时,其稳定性明显下降。     

纤维素酶-乙醇结合法提取人参总皂苷提取工艺的研究

利用纤维素酶-乙醇结合法提取人参总皂苷。通过单因素试验考察提取体系pH、纤维素酶添加量、乙醇浓度、酶解温度、料液比、提取时间和提取次数对人参总皂苷提取率的影响。利用正交试验设计得到最优提取条件:提取温度为50℃、提取次数为2次,pH为5.0、乙醇浓度为40%,酶添加量为1.5%、固液比为1∶12、提取时间为2h。在最优条件下,纤维素酶-乙醇结合法提取人参总皂苷的得率为2.73%。对比试验证明,纤维素酶-乙醇结合法提取的人参总皂苷提取率高于参考条件下回流提取法和浸提法。结果证明纤维素酶-乙醇结合法可以得到较高的人参总皂苷提取率。     

响应面分析法优化火棘果中原花青素提取工艺

为了优化火棘果中原花青素的提取工艺,基于单因素试验的结果,采用响应面分析法探讨提取温度、乙醇体积分数、料液比、提取时间和提取次数对原花青素提取率的影响,确定火棘果中原花青素最佳提取工艺。结果表明,最佳提取条件为提取温度70 ℃、乙醇体积分数70%、提取料液比1∶20(g∶mL)、提取时间4.0 h、提取3次,在此提取工艺条件下,所得原花青素的提取率为5.74%,与理论提取率接近。     

超声波辅助酶法提取溪柚皮海绵层水溶性抗氧化膳食纤维工艺优化

研究琯溪柚皮海绵层水溶性膳食纤维（SADF）的最佳提取工艺,实现蜜柚废弃物综合利用,减少资源浪费。以平和琯溪蜜柚柚皮为原料,采用超声波辅助酶法提取SADF。在单因素实验考察超声波作用时间、料液比、纤维素酶添加量、纤维素酶作用温度和酶作用时间对柚皮SADF的得率和羟自由基清除率影响的基础之上,进行3因素3水平Box-Benhnken双响应面结合Matlab优化实验,确定最佳提取方案为:超声波前处理30 min,料液比1:55 g/mL （1:53~1:55 g/mL）,纤维素酶添加量3%,纤维素酶作用温度50℃（48~50℃）,纤维素酶作用时间90 min （上限值C=90 min）。此时,柚皮SADF的得率理论值可以达到31.40%（25.12%~31.40%）,羟自由基清除率理论值可达到66.16%（51.50%~66.16%）,与实际值（得率:32.82%±0.33%,清除率64.43%±1.88%）差异不显著（P>0.05）。可见,Box-Benhnken结合Matlab优化工艺条件下提得的蜜柚海绵层SADF同时具有较好的得率与羟自由基清除率,为功能性原料提取应用提供了新的思路。     

花生种衣活性成分提取工艺参数优化

花生种衣富含黄酮类化合物、原花色素和白藜芦醇等多酚活性物质.本研究以花生种衣为原料,通过单因素试验考察乙醇浓度、水浴温度、提取时间和料液比对花生种衣中多酚物质提取效果影响,并通过响应面法对提取多酚工艺加以优化;结果表明,提取多酚最佳工艺条件为:乙醇体积分数55％、料液比1:20、水浴温度60℃、提取时间2h,在此条件下...     

超声-微波协同优化啤酒花残渣中原花青素的提取工艺

为了优化啤酒花残渣中原花青素的提取工艺。本试验以超临界CO₂萃取啤酒花浸膏后的啤酒花残渣为研究对象,采用超声-微波协同辅助乙醇提取原花青素,并利用高效液相色谱法测定其含量。首先以微波功率、微波时间、乙醇浓度、料液比、浸提温度和浸提时间为单因素,研究各因素对原花青素提取量的影响。在此基础上采用Plackett-Burman试验设计及Box-Behnken试验设计进行提取工艺优化。结果表明,超声-微波协同提取啤酒花残渣中原花青素的最优工艺为:超声波功率50 W、超声-微波处理温度55 ℃、微波功率540 W、微波时间76 s、乙醇浓度60%、浸提温度55 ℃、浸提时间1.0 h、料液比1:15 g/mL。在此条件下,原花青素的提取量为14.68 mg/g,另外,超声-微波协同提取原花青素效果显著高于超声波提取和微波提取(P<0.05)。本研究可为啤酒花残渣综合利用提供理论参考。     

复合酶法提取红雪茶粗多糖工艺优化研究

为了获得复合酶法提取红雪茶粗多糖的最佳工艺,采用单因素实验和正交实验,研究了不同料液比、pH、酶解温度、提取时间和不同复合酶配比对红雪茶粗多糖提取率的影响;在此基础上采用L9(34)正交实验研究了各影响因素对红雪茶粗多糖提取率的影响,结果表明复合酶最佳配比为纤维素酶2.0%,果胶酶2.0%,木瓜蛋白酶0.5%;影响红雪茶粗多糖提取率的四个因素的主次顺序为:料液比>酶解温度>pH>酶解时间;最佳提取工艺条件是料液比1:40,pH4.5,酶解温度40℃,酶解时间80min,在此条件下红雪茶多糖提取率达8.91%。本研究确定了复合酶法提取红雪茶多糖的最佳工艺。     

超声波-酶法提取莽吉柿果壳原花青素的工艺优化

对莽吉柿果壳中原花青素的超声波-酶法提取工艺进行优化。通过单因素实验考察加酶量、酶解时间、酶解温度、超声功率、超声时间对原花青素得率的影响;在单因素实验基础上,通过设计三因素三水平Box-Behnken响应面试验,进行回归分析,优化提取工艺参数。结果表明,各因素对原花青素得率的影响大小依次为:酶解时间 > 酶解温度 > 超声功率;确定最佳工艺条件为:加酶量2%、酶解时间68 min、酶解温度58.5℃、超声功率320 W、超声时间20 min,实测原花青素得率12.29%,与模型预测值12.50%的相对误差为1.68%,拟合度良好。本研究结果为莽吉柿果壳的综合利用提供科学依据。     

水酶法提取光皮树油的研究

从市售的木聚糖酶、淀粉酶、纤维素酶、中性蛋白酶、复合植物水解酶、果胶酶中筛选提取光皮树油的水解酶,实验结果得到纤维素酶对光皮树果实的提油作用最强,其提油率达65.29%,复合植物水解酶次之,为64.05%,木聚糖酶效果最差,仅为54.47%。通过单因素实验得到纤维素酶提取光皮树油的最适工艺条件为:酶解pH 5.8,料液比1∶3,酶加量2.5%,酶解温度40℃,酶解时间4h。该条件下,油的乳化率低,提出来的基本上是清油,且提油率达76.64%。