防水预制板胎模在大体积混凝土筏板基础胎模施工中的应用

基于西咸新区北营学校大体积混凝土筏板基础侧面防水胎模施工,分析了传统砖胎模施工方法的不足,提出了定尺化生产、装配化施工、免大面抹灰的预制板胎模施工技术。利用Midas软件对预制板胎模在肥槽回填土压力及大体积混凝土浇筑侧压力两种工况下进行有限元建模计算,经过理论计算和工程实践发现,预制板胎模等效应力和侧向变形计算均满足要求,采用这种方法能够大大提高传统砖胎模施工效率并产生良好的经济效益。     

烟道砖拱钢管券胎模施工法

砖拱券施工一般多按给定的拱券半径,用木材做胎模,待胎模支完后再砌砖拱券。这种传统做法耗用木材量较大,而且只用一次,改锯利用率也不高。前不久,我们在某锅炉房烟道筒子券工程施工中,采用钢管券胎模施工,较好地解决了这个问题,具体做法如下。首先,要求按图纸砌烟道墙,然后在烟道墙内用粘土砂浆每隔1米左右砌两个砖垛至要求高度,一般为拱脚高减去钢模板或其它搁置物厚度,见图1。     

基础底板高低跨部位的超高砖胎模施工技术研究

砖胎模多用于基础底板高度在500 mm以下且侧壁有防水要求的基础构件。当基础底板存在高低跨且高低落差较大时,砖胎模受到回填土的侧压力会随砌筑高度的增加而增大,在回填土夯实或浇筑混凝土振捣时,均可能造成砖胎模向外扩张变形、甚至坍塌。通过对砖胎模所用砌体的选型、组合,以及增加钢筋混凝土板带的方式对砖胎模一侧回填土进行处理,以满足砖胎模砌筑高度和安全稳定性的要求。超高砖胎模施工技术在大连保利罗兰项目的实践应用,成功解决了基础底板高低跨部位6 m高低差的施工难题,效果良好。对类似工程基础底板高低跨部位超高砖胎模的施工提供了参考借鉴价值。     

基础承台侧硅酸钙板胎模施工技术

通过对纤维增强硅酸钙板的性能的了解,将纤维增强硅酸钙板作为基础侧胎模,提高了基础侧胎模的施工速度、降低了劳动强度,节约了基础胎模的施工成本,节能降耗,缩短了施工工期,施工质量得到保证,施工做法取得了良好的经济效益.     

预制板胎模在浅基础承台中的施工技术研究

为更好表现项目快速建造、完美履约的管理理念,并响应国家五节一环保的要求,同时兼顾技术安全性,临港某项目对传统砖模砌筑工艺进行改进和创新,取得了预制基础板胎模在快速建造中的应用这一新成果.在提高工作效率、降低过程成本及成型效果上优势明显,且符合国家绿色施工理念.     

砖胎模与木胎模成本分析

针对零层板结构施工模板问题,对比分析了采用砖胎模与木胎模的工艺及成本,得出砖胎模成本高于木胎模的结论,指出在施工过程中采用支设木胎模会明显降低施工成本,能大幅提高施工企业经济效益。     

既有预制板砖砌体结构房屋的抗震加固设计

从分析预制板砖砌体房屋的震害入手,对典型的预制板砖砌体结构房屋的抗震加固设计进行了研究,同时为预制板砖砌体房屋的加固提出了改进建议,从而完善该类结构的抗震设计。     

GRC板基础胎模施工及质量控制

北方冬季使用页岩砖砌筑地梁和承台胎模操作十分困难,文章介绍了页岩砖砌筑的改进工艺,采用GRC板作为基础胎模;重点探讨了GRC板基础胎模施工方法和施工工程中存在的一些质量问题,分析其产生的原因和应对处理措施。     

利用力学模型确定深大基础砖胎模参数的方法

从茂业天地工程基础砖胎模施工入手,探讨了如何通过力学模型为砖胎模的高度和厚度参数选择提供理论依据,从而为工程实践中对砖胎模厚度和高度的确定提供一种解决方案,并对砖胎模施工管理提出相应对策和建议。     

装配式人防地下车库预制构件施工技术

济南市某地下车库采用预制装配式混凝土框架结构.地下装配式建筑的建造方式深化了装配式建筑的优势,突出了地下建筑体量大、标准化程度高、易施工等特点.实践证明装配整体式框架结构承载力高、刚度大、延展性好、造价低且建造速度快.     

预制装配式外墙板与叠合楼板施工工艺研究

以南通斯福瑞项目为依托,简述预制装配式外墙板和叠合楼板在施工中的应用,并结合墙板与叠合楼板的性能特点,就其现场安装及与主体结构连接等方面的施工工艺进行分析和研究,说明预制装配式钢结构建筑所具有的优越性。     

BIM技术在装配式建筑初步设计阶段的应用研究

通过分析当前装配式建筑质量问题的形成原因,指出装配式建筑的初步设计阶段是BIM技术介入的最佳阶段.介绍BIM技术介入装配式建筑初步设计阶段的具体流程、设计要求和实施中有待克服的困难.     

预制装配式地铁车站施工技术及应用

结合某地铁车站建设工程,介绍了预制装配式地铁车站整体及专项施工工艺流程,对施工技术进行了深入阐述,主要包括预制装配式构件生产、吊装、水平运输、拼装、管节张拉、后浇湿接、肥槽回填等方面,阐明了地铁车站装配式施工技术的关键点及方法,通过此项研究总结推动预制装配式地铁车站施工技术的进一步发展.     

现浇混凝土空心楼盖施工技术

文鼎广场综合楼工程采用现浇混凝土空心楼盖结构,内置BDF空心管,通过合理设计施工流程,按排管详图排放空心管,严格控制空心管的抗浮固定、空心管破损及与管线冲突时的处理等施工工艺,保证了施工质量。     

GBF空心楼盖在大跨度结构中的施工技术

靖江上海城主商场建筑面积78950m2,框架剪力墙结构,主体3层,局部4层,柱网尺寸9000m m×9000m m,采用现浇G BF现浇混凝土空心无梁楼盖技术。该工程设计板厚370m m,G BF管直径250m m。1G B F管无梁空心楼盖技术G BF高强复合薄壁管无梁楼盖技术突破了传统建筑结构模式,实现了现浇混凝土楼板空心、无梁、无柱帽现浇钢筋混凝土楼盖结构中,采用埋芯(非抽芯)成孔工艺。在楼盖内按设计要求,设置圆形、方形、梯形、异形G BF高强复合薄壁管(盒),然后浇筑混凝土(图1、2),从而形成类似无数小工字梁(单向、双向)受力的现浇多孔空心板或以隐密肋形式…     

装配式钢筋混凝土梁柱构件连接技术研究

高强螺栓型钢连接节点是影响装配式混凝土梁柱节点抗震性能的关键连接部分。对高强螺栓型钢连接节点进行低周反复荷载试验以考察其受力特性,利用有限元软件ABAQUS建立数值分析模型并与试验结果进行验证对比,进而利用有限元模型进行参数分析,研究法兰板厚度、肋板长度、肋板厚度等参数对螺栓型钢连接节点的受力性能的影响,同时给出了针对这种连接节点的设计方法。     

装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析

现阶段建筑行业快速发展,施工技术不断创新,装配式混凝土建筑因其质量水平高、标准化生产、施工速度快、施工成本低、环保节能等优势,逐渐成为建筑行业中新的发展趋势。文中结合工程实例,通过预制构件的深化设计、运输与堆放、吊装、灌浆等方面对装配式混凝土建筑结构施工技术要点进行详细分析,为类似工程提供借鉴。     

预制装配式变电站设计和建造技术研究

结合110kV变电站的建设,研究装配式变电站的设计和建造技术,指出装配式混凝土柱-钢梁的混合结构能够实现全装配化施工.对于装配式结构的预制混凝土柱与现浇基础的连接,采用预应力压接式柱脚.最后简要介绍装配式围墙和防火墙及装配式110kV齐梁变电站试点工程的情况.     

装配式建筑转换层施工技术要点

北京市海淀区某装配式建筑项目转换层施工中,因预留预埋及钢筋定位精准度较差影响了施工进度和工程质量.经分析制订了斜支撑套简预埋、主筋定位控制要点;通过制作钢筋整位钢板、定位并在混凝土浇筑过程中采取成品保护等措施,解决了主筋及预埋件偏位问题,提高了构件安装效率.