螺旋焊管成型设备对钢管椭圆度的影响及控制

螺旋埋弧焊管的椭圆度是指钢管同一横截面上测量的最大直径和最小直径的差值,是钢管管端重要的几何尺寸。钢管椭圆度对保证施工现场的施工质量和精度有重要意义。根据GB/T20801.4压力管道规范要求"直管段上两对接环焊缝中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,应不小于150mm;当公称直径小于150mm时,应不小于管子外径。"由于椭圆度的影响,在施工现场会采用变形的方式使钢管强行对接。这样就会造成焊缝的局部应力过大,对整个管道安全和使用寿命带来很大的影响。     

带装球罐组焊质量的控制

通过多年的球罐组焊实践以及对旧罐的开罐检查,我们发现带装球罐环缝是一个薄弱环节,控制不好会出现错边量、棱角度超标以及丁字口焊接裂纹问题。这些问题一旦出现很难修复,并在设备运行时会引起应力集中,造成     

在用压力容器焊缝错边量和棱角度的检验与评定

本文讨论了在用压力容器焊缝错边量和棱角度的检验方法,对如何界定错边量和棱角度的超标程度进行了探讨,并给出了计算的例子。     

纵缝错边 棱角对纵环缝交叉处错边的影响

1 序言在压力容器制作过程中,纵缝形成的错边量、棱角度与环缝交叉处错边有着直接的影响。尽管纵缝的错边量及棱角度控制在制造标准要求以内,但在组装时,其交叉处由于纵缝棱角度     

5A05铝合金薄板搅拌摩擦焊装配因素对焊缝质量的影响

文中通过5A05铝合金薄板搅拌摩擦焊对接试验,进行了力学性能分析和X射线探伤,研究接头错边量和间隙量对搅拌摩擦焊对接接头缺陷和力学性能的影响。试验结果表明当错边量大于0.5 mm或间隙量大于0.8 mm时焊缝力学性能下降并伴随下压量增大和缺陷的产生,接头缺陷与拉伸试验断裂部位大多在焊缝前进侧。错边量和间隙量对铝合金薄板搅拌摩擦焊对接接头力学性能及内部质量有重要影响,为保证焊接生产质量,搅拌摩擦焊焊接过程中应该严格控制接头错边量和间隙量。     

管子的径向摩擦焊

管子的径向摩擦焊工艺是在已广泛应用的普通摩擦焊的工艺基础上发展起来的,它是一项用于海上和陆地管子的焊接新工艺。径向摩擦焊的基本原理是:在两根被焊管子的对接接头上,套装上一个与被焊管子材料相同的楔形截面的钢环。然后钢环围绕管子接头高速旋转,同时对钢环在径向均匀地     

埋弧焊在大直径容器最后一道环缝的应用

一般两端封闭的大直径厚板容器,纵环焊缝基本采用自动埋弧焊,而通常在最后一道焊缝焊接时,埋弧焊机无法用横臂放入容器内部焊接,也无法用焊接小车直接放入容器内部焊接,因此,多半采用了焊条电孤焊焊接.针对此弊端,阐述了带人孔的压力容器最后一道环缝也采用埋弧焊焊接,有效地提高了焊接速度,改善了工人工作环境和减少了工人劳动强度.     

压制单缝管的工艺和模具

生产大直径焊管或筒体时,一般工序是:备料、在卷板机上卷成筒形,然后再纵焊。如果管子或筒体直径绝对值小或D/S比值小(即筒壁较厚),则在一般卷板机上往往无法卷制。对于不重要的焊管,一般工厂是采用备料、压半圆、两半圆对焊在一起、校正管口圆度的方法生产。这种方法的缺点是:生产效率低,管子椭圆度     

大直径椭球封头制造公差对外压稳定性的影响

以某项目压力容器设备大直径椭球封头结构为例,分别针对制造公差中椭圆度、错边量、形状偏差对椭球封头结构的极限承载外压敏感性,利用ANSYS软件进行非线性有限元分析,得到相应的临界失稳外压值,进而指出上述几种制造公差对大直径椭球封头结构承载外压的影响程度,为今后此类压力容器封头的设计提供参考。     

Ф720mm×12mm油气管线小半径预弯卷焊成形工艺

我公司保运车问承揽了催化技改Ф720mm×12mm油气管线的制作任务。其介质为油气混合物，卷管设计温度达600℃。焊接技术要求100％射线探伤Ⅱ级合格，20％超声波抽查。卷制直线度≤2mm／m，椭圆度控制在±2mm以内，对焊纵缝错边量≤1mm。