人造板内结合强度影响因素研究

内结合强度是衡量人造板理化性能的主要指标之一,正确检测内结合强度是人造板产品质量检测与控制的关键点之一。本文探讨了金属卡头和试件粘结方式的不同,内结合强度随时间的变化规律;金属卡头的预热温度对内结合强度的影响;金属卡头的冷却方式对内结合强度的影响和胶黏剂种类对内结合强度的影响。结果表明,粘结方式二的内结合强度始终高于粘结方式一,并且随着放置时间的增长,内结合强度均有不同程度的下降;卡头预热温度在50℃,70℃和90℃时,四种板材的内结合强度均没有太大变化。     

胶黏剂种类对人造板内结合强度检测结果的影响

使用聚乙酸乙烯酯乳液（PVAc）、单组份聚氨酯（PUR）和热熔胶（EVA）3种胶黏剂粘结金属卡头与试件,检测并分析它们对强化木地板和地板基材用纤维板内结合强度检测结果的影响。结果表明：使用PUR粘结时检测的内结合强度值比使用PVAc、EVA高,其中强化木地板内结合强度高出0.47MPa,地板基材用纤维板内结合强度高出约0.40MPa。     

胶黏剂种类对人造板内结合强度检测结果的影响

使用聚乙酸乙烯酯乳液(PVAc)、单组份聚氨酯(PUR)和热熔胶(EVA)3种胶黏剂粘结金属卡头与试件,检测并分析它们对强化木地板和地板基材用纤维板内结合强度检测结果的影响。结果表明:使用PUR粘结时检测的内结合强度值比使用PVAc、EVA高,其中强化木地板内结合强度高出0.47MPa,地板基材用纤维板内结合强度高出约0.40MPa。     

热熔胶与环氧树脂胶粘结试件对人造板内结合强度检测值影响探讨

使用热熔胶和环氧树脂胶粘结法进行人造板内结合强度检测试验对比,结果表明,在使用热熔胶粘结时,金属卡头的冷却方法对内结合强度影响很大,板材由于金属卡头温度的升高而引起的附加应力很难避免,会造成内结合强度检测的不确定性;在精确检测或者在出具质检报告时,要尽量使用环氧树脂胶粘结试件。     

平衡处理条件对刨花板物理力学性能测试结果的影响

为探索不同平衡处理条件对刨花板物理力学性能测试结果的影响规律,以16 mm厚刨花板为试验对象,以标准平衡处理条件（20℃,相对湿度65%）为基础,以2种温度条件（5℃和35℃）和2种相对湿度条件（30%和90%）作为对比,测试不同平衡条件下试件的各项物理力学性能。从结果来看,在本试验范围内平衡处理条件对刨花板物理力学性能测试结果有影响,其中湿度对测试结果的影响显著,而温度的影响较小。对比平衡处理后的试验结果可知,温度一定时,随着湿度的增加刨花板试件的含水率明显增加,其静曲强度、弹性模量、握螺钉力、内胶合强度、吸水厚度膨胀率的测试值随着含水率的增加而降低。     

运用t检验分析平衡处理对人造板力学性能检测结果的影响

运用t检验法,对比分析试件平衡处理对高密度纤维板和强化木地板静曲强度、内结合强度和表面胶合强度性能检测结果的影响.结果表明在试件厚度较大时,平衡处理对人造板力学性能测试结果有显著影响.其中,平衡处理对高密度纤维板试样的静曲强度、内结合强度和表面胶合强度的检测结果有显著影响,仅对于强化木地板的内结合强度检测结果有显著影响...     

刨花板和纤维板的内胶合(结合)强度检测方法分析

介绍了刨花板和纤维板的内胶合(结合)强度的检测方法,分析了影响内胶合(结合)强度测试结果的主要因素。     

茶叶废料制备环保型复合中密度纤维板工艺研究

通过正交实验与结果分析,研究了茶叶废料添加量以及不同工艺条件对复合中密度纤维板的静曲强度、内结合强度、甲醛释放量的影响,并确定了制板的较佳工艺条件:茶叶废料加入量为10%,热压温度185℃,热压时间为10min.实验结果表明,茶叶废料可有效地降低中密度纤维板的甲醛释放量;茶叶废料加入量为10%时,对纤维板的静曲强度与内结合强度影响不大,产品的静曲强度和内结合强度均可达到国家标准.     

万向节对中密度纤维板表面结合强度测试结果影响的探讨

分析比较了中密度纤维板试件在检测时所用万向节数量对表面结合强度测试结果的影响。经过试验,结果表明：使用万向节对表面结合强度的测试值有一定的影响,使用两个万向节的表面结合强度测试值比用一个和不用要大。     

芦苇／木材复合包装材料制造工艺的研究

研究利用芦苇为原料制造单层刨花板的可行性。分别制备了纯杨木、纯芦苇、杨木/芦苇刨花板,按照国家标准的要求,对板材的物理性能（吸水厚度膨胀率）和力学性能（静曲强度、弹性模量、内结合强度）进行了测试。测试了芦苇添加量及热压时间对芦苇/木材复合材料性能的影响。试验结果表明,纯芦苇制造的刨花板的质量最差。杨木/芦苇刨花板的性能随着混合原料中芦苇含量的上升而下降,而适当延长热压时间可提高板材的物理力学性能。芦苇添加量不高于50％时,杨木/芦苇刨花板的力学性能达到国家标准的要求。     

淀粉胶粘剂接枝参数的影响因素及对其压缩剪切强度的影响

以过硫酸铵(简称APS)为引发剂,以醋酸乙烯酯为接枝单体,在水相介质中制备了蜡质玉米淀粉胶粘剂。研究了APS的添加量、接枝温度、pH、接枝共聚时间、单体滴加速度、单体与淀粉的质量比、糊化热处理程度等因素对接枝共聚反应的影响,并研究了接枝参数与胶粘剂压缩剪切强度之间的关系。结果表明:当APS的添加质量为淀粉干基质量的1.16%、接枝温度为70℃、接枝共聚时间为3.5 h、滴加速度为0.105 8 mL/(kg.s)、单体与淀粉的质量比6∶5、糊化条件85℃、30 min时,接枝百分率最高(50.83%);接枝百分率和支链相对分子质量均对淀粉胶粘剂的压缩剪切强度有一定的影响,且接枝百分率对蜡质玉米淀粉胶粘剂压缩剪切强度的影响比支链淀粉相对分子质量对蜡质玉米淀粉胶粘剂压缩剪切强度的影响大。     

高性能低密度纤维板热压工艺研究

利用正交试验考查分析了热压三因素对低密度纤维板内结合强度和吸水厚度膨胀率的影响,进而得出最优热压工艺为热压时间10 s/mm,最大热压压力3 MPa ,最高热压温度230℃,制得的低密度纤维板性能优异,其中内结合强度达到0.62 MPa,吸水厚度膨胀率为7.1%。     

喷水工艺对木质素胶黏剂刨花板性能影响的研究

就板坯制备工艺对采用木质素胶黏剂制备刨花板进行试验研究,通过设计正交试验,获取和分析所制备刨花板的物理力学性能,探讨制板工艺过程对木质素胶黏剂刨花板性能的影响.试验结果表明,制板过程中,采用喷水工艺对木质素胶黏剂刨花板的静曲强度和弹性模量影响最大,对24 h吸水厚度膨胀率影响次之,对内结合强度影响较小;随着喷水量的增大...     

Starch-sugar synergy in wood adhesion science: basic studies and particleboard production

Synergic properties between starch and sugar were discovered. 100% crop-based starch and sugar formulations were studied. Classical preliminary tests such as curing temperature and gel time were measured for different starch-sucrose water suspensions. More significant information was deducted with applied tests such as plywood gluing tests and particleboard production. Wood-to-wood bonding properties were analysed applying NaOH and high temperature (180°C) as catalysts for starch gelification. Comparable strength to commercial urea-formaldehyde and polyvinyl acetate adhesives was achieved in plywood tests. Consequently, the knowledge acquired in wood bonding of flat surfaces was applied to particleboard production. These derived particleboards showed that it is possible to obtain a panel with only carbohydrates as gluing agent. Starch-sugar synergy in alkaline environment increases the internal bond (IB) of the natural panels up to 0.25 N/mm². Possible mechanisms of synergy between these saccharides were proposed. Finally, a blended formulation with Mimosa tannin allows for achieving an internal bond of 0.40 N/mm², which is the required value for interior grade particleboards (DIN EN 312). Starch-sugar-tannin adhesives are 100% environmentally-friendly formulations.     

改性碱木质素合成木素脲醛胶的研究

以碱木质素为原料,通过胶体磨的作用,合成碱木质素脲醛树脂。结果表明：随着木质素加入量增加胶合强度降低,甲醛释放量也随之降低。当反应温度90℃,缩合pH5.5,碱木质素用量为50%时,胶粘剂具有较高的胶合强度,甲醛释放量达到国家E2标准。     

等离子喷涂HA/ZrO_2复合涂层结合强度研究

利用等离子喷涂设备在钛合金基体上制备了HA/ZrO2复合涂层,并对其结合强度进行了粘结拉伸法测定。根据均匀设计试验方案和二次多项式逐步回归分析,获得了试验范围内涂层结合强度与喷涂距离、喷涂电流、主气流量和辅气流量的关系式,其显著水平为0.0085、相关系数为0.9906,并得到了优化工艺参数值和涂层结合强度预测值。图3表5参10     

木材影响其胶合强度的诸因素分析

论述了木材与其胶合强度有关的因素,诸如木材的密度、纤维方向、含水率、收缩膨胀率、粘接面特性、抽提物和pH值等对木材胶合强度的影响。     

大直径滤用聚合物单丝的热处理

将大直径聚丙烯(PP)、聚己内酰胺(PA6)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)单丝进行热处理,测试纤维的拉伸强度及勾结强度.数据表明:PP纤维的强损温度为120～130℃,PA6纤维的强损温度在150℃左右,PET纤维的强损温度为160～170℃,而PPS纤维的强损温度为220～230℃.因此PPS单...     

The effects of a two stage heat treatment process on the properties of particleboard

Steam pre-treatment can effectively improve the dimensional stability of panel products such as particleboard and fiberboard. At temperatures above 200–210 °C steam pre-treatment might result in a significant reduction of the bond strength of the panel product. The results of an effective two stage heat pre-treatment process, in which treatment temperatures below 200 °C are used, are given in this paper. The variations in process conditions which affect the particleboard properties are described in detail. A two- stage heat pre-treatment with temperatures below 200 °C appears to improve the dimensional stability of panel products. The process conditions used have an effect on thickness swelling and internal bond properties of the particleboard prepared, especially during the first process stage (hydrothermolysis). The best results were obtained with wood particles which were only thermolysed (without curing).     

湿热环境下CFRP-水泥砂浆的抗弯性能

 1.Key Laboratory of Advanced Textile Materials and Manufacturing Technology;Ministry of Education;Zhejiang University of Science and Technology;Hangzhou;Zhejiang 310033;China; 2.Hangzhou College of Vacation Technology;Hangzhou;Zhejiang 310018;China