中国海上爆燃压裂技术应用实践与认识

为了解决海上油田爆燃压裂技术的适应性、安全性和有效性等方面技术难题,中国海油验证了该技术目前适应于海上油田埋深1310～3820m、渗透率范围0.1～1282mD、泥质含量2.2%～26.9%的井况,且增产效果显著;开发了HY-1新型低燃速火药,燃速比聚氨酯低燃速火药更低,具有易产生低峰值压力、更长裂缝的优势;采用强化工艺设计及监测的方法,能有效确保管柱及储层在安全的条件下,具有最大的增产效果;考虑了温度、井斜等因素作用,进一步加强管柱安全校核;采用与酸联作工艺,其油井有效率为100%,平均单井增油45.6m³/d,平均单井累计增油11037m³,远高于单一措施工艺。展望了海上油田技术未来发展方向。     

海上油田试油作业技术措施探讨

海上油田生产过程中,突出海洋勘探开发平台的作用,对海上油田的试油作业及修井作业技术进行研究,获得最佳的修井作业的效果,满足海上油田生产的技术要求,获得最佳的油气产能,为海上油田生产创造最佳的经济效益。     

爆燃压裂技术的应用与效果分析

油田开发进入中后期以后,油井产量下降或停产,必须采取一种行之有效的增产措施来恢复和改善地层的渗透性。因此介绍了爆燃压裂技术的增产增注机理,对爆燃压裂技术在江苏油田的应用效果进行了对比和分析。     

电镀作业危害因素设备及安全控制简述

为了有效控制电镀作业过程风险,降低安全事故和健康危害,本文通过辨识电镀作业过程主要危险有害因素,分析关键作业风险,提出相应作业安全控制内容,以利规范电镀作业安全管理。     

油田常规压裂酸化技术标准分析

近几年来,中国油田试油作业主要是从钻井一直到油田生产过程中承上启下以及不可或缺的主要工艺技术的过程,同时也是油田工程的工艺技术服务的主要组成部分。本文主要阐述了中国油田的压裂工艺技术以及酸化工艺技术的标准,并且进一步研究了油田常规压裂酸化在具体施工过程中的应用,分析了油田常规压裂酸化工艺技术的标准。     

压裂酸化施工作业中的环境保护探究

对于油气井来说,其压裂技术与酸化技术是油田增产、增注使用的重要技术手段。压裂酸化也是进行油气层改造过程中的一项重要措施,由于压裂酸化施工作业中会产生一些污染物。这些污染物污染了施工地周边的水质、大气以及土壤等,所以应该采取有效措施缓解污染问题。本文通过对压裂酸化施工作业中可能产生的污染物进行分析,列举了处理压裂酸化施工作业中污染物的方法,提出了进行环境保护的相关措施。     

海上油田井下作业井控风险分析及应对策略

在现代化进程不断推进的新时期,人们生产生活等众多领域对石油的需求量不断增加,带动了石油行业的快速发展,海洋油田逐渐成为油田产业发展领域的重要组成部分,我国海洋石油工业也已取得令人瞩目的成就。海上井下作业是完成海洋石油开采的重要形式,受作业环境、设施性能、作业模式等因素影响,使海上井下作业具有较高的经济投入性与作业危险性,尤其是井喷事故的发生,会造成人员伤亡、海洋污染等严重后果。在海上井下作业过程中,如何有效控制和预防井下作业风险已成为海上井下作业需要重点考虑的关键性问题。本文通过简析井控相关理论概述,分析海上井下作业常见的井控风险,提出海上井下作业应对井控风险的策略,以立足海洋油田开发环境,高质量地控制和预防海上井下作业风险,提高海上井下作业安全性,推动海洋油田产业高质量发展。     

油田压裂废液处理技术研究

主要探讨了油田作业过程中所产生的压裂废液的一种处理技术；结合现场污水处理工艺，采用先降解、后掺入的方式，实现压裂废液的达标处理。     

酸化压裂技术在低渗透油田开发中的应用效果分析

酸化压裂又称酸压,指在压裂过程中不向地层加入支撑剂,只将酸液作为压裂液,或用高黏度压裂液作为前置液,酸液作为后续液体,对油井的开采层段进行增产改造的一种压裂工艺。在酸压过程中,注入的酸液会与地层岩石发生化学反应,将压裂形成的裂缝壁面溶蚀成凹凸不平的表面。施工结束停泵泄压之后,由于酸岩之间发生化学反应,裂缝表面并不会完全闭合,在这种情形下,通过酸压形成的裂缝相较于常规水力压裂形成的裂缝具有更好的导流能力,从而提高油井的产液量。实际应用表明,酸化压裂技术能实现低渗透油田的稳产增产目的。主要对酸化压裂技术在低渗透油田中的应用及效果进行了简要分析,以促进我国油田酸化压裂技术应用水平的提升。     

探析油田压裂酸化设备的管理问题

在油田管理中,压裂酸化设备的合理化管理是关键,在整个过程中,设备本身有明显的优势,为了避免设备性能原因导致的异常情况,需要及时进行设备的更新处理。本次研究中以压裂酸化设备管理现状作为基础,对如何实现设备的精细化管理进行分析。     

探讨压裂酸化诊断技术及压裂酸化设计

当前,随着国内外各大油田的大力开采,压裂酸化作为主要的油田增产措施之一,广泛应用于各大油田开采中,尤其是已经逐渐成为一种较为重要的完井手段。但是压裂酸化也存在一定的不足,特别是随着油田的不断增多,该技术的缺点也越来越明显,同时也难以再适应油田飞速发展的要求。基于此,本文从压裂酸化诊断技术,压裂酸化设计方面进行了分析探讨。     

油田压裂返排液的深度处理技术研究

现阶段,压裂作业作为当前油井增产的重要措施,有着非常重要的作用。另外,在对油井实施压裂时,应适当添加一些助剂,以实现石油增产的目的。此外,由于油田在开展压裂作业时,所产生的返排液对油田水体会造成污染,因此这就要求我们应切实做好对压裂返排液的相关处理工作。本文就结合油田在进行压裂作业的同时存在的问题与现状,对压裂返排液技术进行相应的研究与讨论。     

过筛管压裂增产防砂技术在海上油田的应用

渤海油田进入"双高"阶段后,老油田稳产增产难度逐渐加大,常规措施增油量有限,工程技术人员通过应用过筛管压裂工艺技术取得了良好的应用效果,同时也总结出了适用于渤海油田高渗透储层增产措施的施工思路。文中对不同射孔方式后作业效果及拖轮压裂作业模式的适用性进行了探讨,对多井次的实践应用及关键工具进行了分析,并提出了建设性的改良措施或建议。现场作业实践表明该技术具有较大应用潜力,是稳产增产的有效技术手段,为后续该技术将在渤海油田进一步扩大应用,在增产挖潜产能方面提供了新的作业思路。     

浅谈压裂技术在油田增产的作用

随着我国社会经济的不断发展,对能源的需求量越来越来大,加重了对石油等矿物能源的开采,使得已发现的主力油田开采已经进入某种程度上的枯竭期。为了缓解油气供应不足,提高油田产量而采用压裂技术,有助于解决剩余油潜力发掘,难采油气田的勘探和致密油开采等难题。本文主要论述压裂技术对油田勘探和开采过程中增加产量起到的作用,进而促进社会经济的发展。     

变频技术在海上油田的运用

随着经济的不断发展,能源紧缺越来越大,提高油田的开采技术尤为重要。变频技术广泛应用于海上油田,尤其是注水系统等油田增产设备,对于提高石油开采效率、减少能量损耗具有重要的作用。     

简论体积压裂技术在油田开发中的应用

体积压裂技术通过压裂改造储层使脆性岩石和天然裂缝不断扩张,产生滑移剪切,形成次生裂缝与主裂缝相互交织的网络裂缝系统,使储层整体渗透率得到极大地提高,实现在长、宽、高三维方向对储层的全面改造。本文介绍了直井多层压裂工艺技术和水平井多段压裂工艺技术及其在油田中的应用。     

低渗透油田压裂技术及发展趋势

随着社会的发展,我国的石油需求量不断增加。石油资源所表现出来的重要性也在进一步加强。其对我国经济与科技的发展产生重要促进作用。我国当前阶段正在大量开发油田,但是其中多数都属于低渗透油田类型,针对此类油田开发,较好的技术包括压裂技术。压裂技术工艺能够很好地解决低渗透情况,一方面能够降低提升石油开采量,另一方面则能够降低环境污染。希望通过本研究能够对未来技术发展起到良好促进作用。     

海上油田弃井关键技术及低成本弃井作业模式探讨

随着我国部分海上油气田进入开发的中后期,越来越多的油田需要进行油井弃置,弃井作业作为钻井作业中的最后一道工序,是油气勘探开发过程中必不可少的一道程序。本文对国内海上油田的弃井现状进行了分析,我国目前海上弃井作业以水力切割套管技术为主,水射流套管切割为辅。对于大规模平台弃置作业,磨料水射流内切割具有成本低、作业时间短和成功率高等优势,对于常规井弃置具有绝对的技术先进性。未来海上弃井作业将趋向于一趟钻实现套管切割和回收、不动生产管柱对海上井实施封堵作业等技术。对海上油田修井机弃井、钻井船弃井及组合设备弃井模式进行了适应性分析,并对这几种不同弃井模式技术优势进行了论述。未来可建立不同平台的液压修井机与支持平台等组合设备的弃井模式,探索更加适合海上油田低成本井筒弃置作业模式,并通过联合组织实施油田整体弃置业务,优势互补形成完整油田弃置链,最终实现低成本弃置优势。     

水力压裂技术在延长油田的应用与认识

水力压裂是一种改造低渗透油藏渗流能力、稳定和提高油井产量的较好措施之一,但是影响水力压裂效果的因素较多,如压裂液类型、支撑剂的选择等。为了达到理想的压裂效果,必须综合考虑各个影响因素之间的相互关系,找出影响压裂效果的主要因素。     

海上油田污水处理技术研究

随着海上油田开发进行,原油含水率上升,在开发过程中产生大量的才采油污水,污水中含有油、悬浮物及有机物等污染物,直接排海会对海洋环境造成重大污染。但是由于海上平台受其自身实际条件的限制,无法同陆上油田一样能够使用一些简单的工艺来处理污水,因此本文针对海上油田的污水处理工艺技术展开研究,对于实践具有一定的意义。