采煤机牵引部壳体铸改焊方案优化分析

对采煤机牵引部铸造壳体模型和焊接壳体模型进行有限元仿真结果的对比分析,得出焊接壳体模型的薄弱环节。通过对焊接牵引部应力较大部位进行结构和工艺的改进,提高了采煤机焊接壳体结构的可靠性和使用寿命。     

采煤机牵引部壳体铸改焊结构工艺性分析

利用有限元仿真分析手段优化了组焊牵引部壳体结构,从焊接变形和焊接应力角度出发,合理安排了组焊牵引部壳体的组对顺序,成功进行了组焊牵引部的试制;提出了在焊接过程中发现的问题并提出了解决方案。     

采煤机牵引部优化设计

以ＭＧ３６０－Ｗ采煤机为例，以减少结构尺寸和重量为目的，对采煤机牵引部进行优化设计。     

采煤机外牵引壳体的有限元分析

为充分了解采煤机外牵引壳体的结构特性和可靠性,对壳体的受力进行了分析计算。利用UG三维软件的有限元分析技术对壳体的结构进行了分析,找到了最大应力值,充分反映了壳体的受力特点,并对结构进行了优化设计。     

提高采煤机牵引部液压传动装置的可靠性

<正> 采煤机工作的可靠性主要取决于能否降低其截割机构破煤和机身牵引过程中产生的动载荷。降低动载荷的传统方法是装设弹性联轴器、极限力矩联轴器和安全阀等连接装置,但这些装置不能完全解决问题。据《伏尔库达》煤管局调查,采煤机常出故障的最薄弱环节是牵引机构的液压传动装置,约占采煤机总故障率的1/4。为此研制了一种采煤机牵引机构液压传动装置中用的降低动载荷装置。     

采煤机牵引部微机控制系统的研究

<正> 一、前言微型计算机的发展将推动煤炭生产向自动化、程序化的方向发展。井下的开采条件十分复杂恶劣,采煤机工作过程中受到的是剧烈变化的随机性负荷,为了适应这种开采环境,提高采煤机的生产效率,延长机器的使用寿命,降低能耗,要求采煤机具有高性能的自动控制系统。我们对在采煤机牵引部     

采煤机牵引部液压系统试验研究

对采煤机牵引部压力反馈、自动调速、补油泵补油的液压系统和无压力反馈、手动调速、单向阀自吸补油、溢流阀压力峰值及过截保护的液压系统进行阶跃负载试验研究。     

薄煤层电牵引采煤机牵引部的设计研究

介绍薄煤层电牵引采煤机牵引部设计,从调速方式的选取,到传动结构的确定,再到传动比的分配,主要结构行星机构的设计及改进措施,并对行星传动机构的优化建立了数学模型,为牵引部的设计提供指导。     

采煤机牵引部故障诊断智能专家系统

牵引部是采煤机主要部件,如果发生故障将会影响采煤机的工作,严重影响出煤量。通过对采煤机牵引部常见故障及其原因进行分析,BP神经网络为内核,以VC++6.0作为编程平台,建立采煤机牵引部故障诊断的专家系统。利用该系统可确定采煤机牵引部的运行状态、降低故障率、提高生产率和使用寿命。     

采煤机牵引部带负载试车装置

采煤机牵引部带负载试车装置（８３９００３）新疆哈密矿务局郭永清余振荣１问题的提出目前，采煤机检修后只能空载试运和牵引部闷车升压，而牵引部不能带负载试运行，给采煤机试运行测试带来很多不便。实际上，采煤机满载行走速度为４ｍ／ｍｉｎ左右，如果带负载试车连续...     

煤矿层滚筒式采煤机牵引部的受力分析与优化

随着社会的不断发展,需要煤矿企业愈发注重煤矿的生产质量跟效率。滚筒式采煤机是保障煤矿生产高质量、高效率的重要设备之一。在采煤机的牵引部中,及时提高牵引部的整体性能,可以有效提高滚筒式采煤机的整体性能。针对目前煤矿开采环境的愈加复杂性,需要通过一定的优化设计提高牵引部的性能参数,如何有效计算牵引部的受力并进行优化,便成为当前很多煤矿企业需要考虑的问题。为此,对牵引部的受力进行分析,并且结合不同的软件对行星机构和传动齿轮进行优化。     

采煤机牵引部的增速加载装置

由于采煤机加载引部输出扭矩大于加载机允许的最大扭矩,故设计了增速减扭的加载装置来完成该加载试验。该装置便于拆卸,仅能对各类产品部件进行相关的加载试验。     

采煤机液压牵引部空气滤清器的选择与使用

空气滤清器的性能直接影响着采煤机牵引部油箱的污染物入侵率，因此正确选择空气滤清器极为重要。选择空气滤清器应从过滤精度、空气阻力、空气滤清器的工作可靠性等方面考虑，空气滤清器的过滤精度应高于滤油器的绝对过滤精度；应由油箱呼吸孔的空气流量来决定空气滤清器的过滤流量。在实际应用中一般根据经验尽可能地选用过滤流量较大的空气滤清器。     

电牵引采煤机牵引部过热故障分析策略

依据电牵引采煤机牵引部的结构和工作特点,建立基于动态故障树及蒙特卡洛仿真的可靠性分析模型,求出顶事件和底事件的累积失效率。结果表明,引起牵引部过热的关键因素是轴承之间的磨损、水箱缺水和人员操作不当。仿真结果对设计可靠性更高的电牵引采煤机及其现场使用中的维护与维修具有重要的参考价值。     

液压采煤机牵引部常见牵引故障的故障树分析

为了有效降低液压采煤机牵引部故障的发生,将安全系统工程中的故障树原理作为研究分析手段,对可能导致液压采煤机牵引部故障事件进行汇总并进行了相应的故障树分析,同时提出了相应的防范措施,以确保煤矿安全高效生产的持续进行。     

采煤机牵引部测试系统的设计

目前国内使用的采煤机大部分为液压牵引,据有关资料统计,采煤机的故障75％左右属于液压系统的问题。针对这一状况开发研制了采煤机牵引部测试系统,保证了采煤机的维修质量,减少了液压系统的故障。