环境湿度对爆珠质量的影响分析

为研究环境湿度对爆珠质量的影响,结合爆珠产品质量技术要求,分析了在相对湿度30%～90%范围内,湿度对爆珠外观、压力值、耐破形变、单粒爆珠重4个指标的影响,并对结果的相关性进行了讨论。结果表明:(1)当相对湿度达到80%时爆珠开始软化。(2)单粒爆珠重随着环境湿度的提高呈现接近线性趋势的递增,相对湿度达到60%的时候有一个快速增加的过程。(3)随着相对湿度的增加,耐破形变比增大,2.6～2.9 mm规格爆珠在相对湿度达到80%时耐破形变比不再增加。(4)在30%～80%的相对湿度范围内,随着湿度的增加,爆珠压力值递增,0.5～1.7 kg范围内的合格率下降;相对湿度到达80%～90%的范围内后,爆珠压力值开始下降,压力值在0.5～1.7 kg范围内的合格率上升,此时数据已经不能真实反映压力值在0.5～1.7 kg范围内的合格率。(5)爆珠在后期的使用和存储过程中,应该控制环境湿度在30%～50%相对湿度范围内,此湿度范围内爆珠压力值合格率大于80%;在相对湿度条件为30%～40%范围内,2.6～2.9 mm规格的爆珠压力值合格率为100%,3.5～3.8 mm规格的爆珠压力值合格率大于90%。     

氯化钙对α-Al_2O_3微粉浆体和SiO_2微粉浆体ζ电位和黏度的影响

以α-Al2O3微粉、SiO2微粉A(w(SiO2)=95.21%,w(ZrO2)=3.31%)和SiO2微粉B(w(SiO2)=97.50%)为原料,先分别配制成w(α-Al2O3微粉)=30%、w(SiO2微粉A)=20%、W(SiO2微粉B)=20%的浆体,测定氯化钙加入量(相对于微粉的质量分数)分别为0.01%、0.02%、0.05%对各浆体ζ电位的影响;然后再分别配制成w(α-Al2O3微粉)=65%、w(SiO2微粉A)=50%、w(SiO2微粉B)=40%的浆体,测定氯化钙加入量(相对于微粉的质量分数)分别为0、0.01%、0.02%、0.05%对各浆体黏度的影响.结果表明:1)加入氯化钙溶液之后,α-Al2O3微粉浆体的ζ电位绝对值立即大幅度减小,且减小幅度随着氯化钙加入量的增加而增大;但黏度明显升高,且升高幅度随氯化钙加入量的增加而显著增大.2)加入氯化钙溶液之后,两种SiO2微粉浆体的j=电位绝对值均立即小幅(<5 mV)减小,且减小幅度随氯化钙加入量的增加变化不大;而其黏度变化均很小,并且随氯化钙加入量的增加变化不大.     

卷烟爆珠质量检测研究进展

为了掌握卷烟爆珠质量检测研究现状,从卷烟爆珠安全性指标质量检测、理化指标品质稳定性检测以及对烟气成分影响相关检测研究三个方面进行了综述,并展望未来卷烟爆珠质量检测研究方向。结果表明:1)卷烟爆珠安全性指标质量检测涉及主动添加的着色剂和非主动添加的溶剂残留、增塑剂等的检测,检测方法主要包括液相色谱法(HPLC)及气相色谱-质谱联用法(GC-MS);2)卷烟爆珠品质稳定性主要考察产品物理、化学稳定性,通过检测分析技术与统计学方法相结合的方式进行评价;3)卷烟爆珠对烟气成分影响的研究集中于爆珠中致香成分的迁移率分析、以及对烟气常规组分的作用两个方面,通过分析卷烟爆珠对烟气成分的影响可以用于评价卷烟爆珠对卷烟产品质量的影响。     

EVA/石墨烯复合材料的制备及性能研究

采用溶液复合法将石墨烯溶解于乙烯-醋酸乙烯酯(Ethylene-vinyl acetate copolymer,EVA)中,制备了EVA/石墨烯复合材料。利用扫描电子显微镜(SEM)对复合材料的微观形貌进行分析,并考察了石墨烯不同添加量对复合材料的力学性能、电学性能及热稳定性的影响。结果表明:当石墨烯含量在0.5%(质量分数)时,加入适量的表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CATB)后,可以得到分散均匀的溶液,并且石墨烯的加入提高了复合材料的力学、电学和热稳定性。     

多法联合处理印制电路板生产厂含铜废水

联合使用中和沉淀、混凝沉淀和硫化沉淀法对印制电路板生产厂含铜废水进行处理试验,探讨了各种因素对含铜废水处理效果的影响.结果表明,在控制pH=4.5～6.5条件下,按3.5～5.5 mg·L-1的加入量加入质量分数5%的硫化钠溶液,搅拌反应4 min后,调节pH到8.5～9.5,分别按50 mg·L-1的量加入聚合氯化铝溶液(质量分数5%)和5 mg·L-1的量加入阴离子型聚丙烯酰胺溶液(质量分数0.1%),处理后废水中Cu2+的质量浓度小于0.5 mg·L-1.工程试车结果表明,采用本工艺路线处理后,出水中Cu2+的质量浓度达到GB 8978-1996规定的一级排放标准.     

氯化铵制备氯化钙及除氨工艺研究

针对氯化铵废液综合利用存在的问题,提出氧化钙与氯化铵溶液反应制取氯化钙的工艺,包括氧化钙与氯化铵的反应过程和氯化钙溶液浓缩除氨过程。对反应过程中的反应温度、原料配比、氯化铵溶液质量分数以及减压蒸发过程中的真空度、蒸发温度、蒸发时间对体系中氨和氯化钙质量分数的影响进行了研究。氧化钙与氯化铵反应最佳条件:反应温度为80℃,氧化钙与氯化铵物质的量比为1.3∶2,氯化铵溶液质量分数为35%。脱氨最佳条件:真空度为80 k Pa、蒸发温度为100℃,蒸发时间为90 min。蒸发浓缩后溶液中氨的质量分数为0.03%、氯化钙质量分数为62%。该工艺在生产氯化钙的同时回收氨再利用,实现了氯化铵的综合利用。     

黏土质煤矸石强化技术研究

以铜川煤矿煤矸石为研究对象,通过分拣、破碎,选取粒径为2.36～4.75 mm、4.75～9.5 mm的煤矸石进行试验.将煤矸石集料用钙质溶液浸泡1 h,烘干至恒重,再用硅质溶液浸泡1 h,烘干至恒重,用压碎值表征强度的变化;利用SEM、EDS以及XRD等对试验结果进行评价.结果表明:氯化钙和水玻璃效果明显好于生石灰和硅溶胶;CaCl2溶液的质量分数为4％,水玻璃溶液的质量分数为6％,在水玻璃中掺入0.75％左右的表面活性剂时,对黏土质煤矸石的强化效果最好;在氯化钙溶液的质量分数为0％～10％范围内,氯化钙浓度越高,耐水性越好.     

生物质裂解油在柴油中乳化的研究

以乳化液稳定性为评价指标,研究了复配乳化剂、助乳化剂、助乳化剂与复配乳化剂质量比[m(C)m/(T)]及生物质裂解油在乳化液中质量分数的选择,并考察了HLB值、乳化温度、乳化时间、乳化方式、搅拌方式对乳化液稳定性的影响。实验结果表明:采用质量分数1.7%的T-85和乳化剂A的复配乳化剂,m(C)m/(T)为0.05的正辛醇为助乳化剂,在HLB值为8、乳化温度为20~40℃的条件下,将质量分数5%的生物质裂解油在柴油中高速乳化5m in,其中,乳化方式为T-85溶于生物质裂解油,乳化剂A溶于柴油,边搅拌柴油边加入生物质裂解油,再加入助乳化剂,乳化液的稳定性较好,稳定时间可达20 d。     

吹扫捕集-GC/MS/O联用法分析烟用凉味爆珠的挥发性香味成分

为分析烟用爆珠中主要香味成分,采用吹扫捕集-气相色谱-质谱法(GC/MS)对市售卷烟中爆珠的挥发性成分进行分离和鉴定,运用峰面积归一化法确定各组分的相对质量分数,结合嗅闻仪对分离组分进行嗅闻,获得了凉味爆珠破碎后的主要香气成分信息。结果表明:(1) 1#爆珠的主要香气成分是柠檬烯(35.70%)、薄荷醇(27.66%)、桉树脑(10.08%)、香芹酮(5.34%)、芳樟醇(4.32%);2#爆珠的主要香气成分是薄荷酮(28.46%)、薄荷醇(29.27%)、桉树脑(14.96%)、柠檬烯(14.15%)、香芹酮(2.07%)。(2)薄荷酮是薄荷特征香气的主要来源,薄荷醇则是凉感的主要来源。(3)吹扫捕集-GC/MS/O联用法可用于烟用爆珠挥发性成分的定性分析,这种方法对样品需求量少,且操作简单、快速。     

蒙脱土改性水性聚氨酯的研究

以蒙脱土、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、聚氧化丙稀二醇为基本原料,采用插层聚合的方法制备了水性聚氨酯乳液。X-射线衍射的研究结果表明,蒙脱土以平均间距不小于4.5 nm分散在水性聚氨酯基体中。与已报道的聚氨酯弹性体/蒙脱土纳米复合材料中8%(质量分数)左右的蒙脱土最佳添量不同,在水性聚氨酯基体中蒙脱土的最佳添加量为1%(质量分数)左右,在1%(质量分数)添量时乳液涂膜的拉伸强度和断裂伸长率比对应未经改性的水性聚氨酯分别提高了34.6%、43.1%,耐水性也有所提高。     

纳米MgO增强聚乳酸薄膜在食品包装领域的应用

采用溶液流延工艺制备了纳米MgO增强聚乳酸(PLA)薄膜。研究了纳米MgO质量分数分别为0.5%,2.0%,3.5%,6.0%的PLA/MgO薄膜的力学性能、阻隔性能、热性能等。结果表明:与PLA薄膜相比,纳米MgO质量分数为2.0%时,所制PLA/MgO薄膜具有最高的拉伸强度和断裂伸长率,这归功于纳米MgO在PLA基体内的分散均一性。     

玉米秸秆纤维-氨基树脂模塑料的制备与性能研究

以玉米秸秆纤维为增强材料,氨基树脂为基体聚合物,制备了玉米秸秆纤维-氨基树脂模塑料。研究了玉米秸秆纤维浆料质量分数对模塑料的弯曲强度和冲击强度的影响。采用电子扫描显微镜(SEM)表征玉米秸秆纤维和氨基树脂的界面结合性能,并利用动态机械热分析(DMA)和热重分析(TG)分析模塑料的动态力学性能和热稳定性。研究表明,当玉米秸秆纤维浆料质量分数为31%时,氨基树脂模塑料的力学性能优异,弯曲强度为60.41 MPa,冲击强度为1.81 kJ/m²,模塑料的储能模量较高,性能较优;玉米秸秆纤维与氨基树脂的相容性稍差;模塑料在68.8~114.3℃时失重率仅为0.5%~2%,在246.0~345.2℃时失重率较高,达到26%,玉米秸秆纤维质量分数对模塑料的热稳定性影响不明显。     

纤维素/海藻酸钠共混膜的制备及力学性能

将纤维素和海藻酸钠分别溶于氢氧化钠/尿素/硫脲体系,制得纤维素膜和纤维素/海藻酸钠共混膜,通过正交实验和单因素实验法分析,确定制备纤维素膜的最佳工艺条件,在此基础上研究了纤维素/海藻酸钠共混膜的制备工艺。结果表明:质量分数为4.5%的纤维素溶液所制得的膜在25℃的5%的硫酸溶液中凝固15 min,20%的甘油溶液中塑化30 min,其膜的拉伸强度较佳为5.2 MPa;纤维素/海藻酸钠共混膜的较佳工艺:质量分数分别为4.5%的纤维素溶液和3%的海藻酸钠溶液按质量比100/5共混后先浸入5%硫酸溶液中反应15 min,再放入10%氯化钙溶液中凝固10 min,用15%甘油溶液塑化15 min后,共混膜的拉伸强度达到3.50 MPa。     

自交联水性聚氨酯-含氟丙烯酸酯乳液的制备及研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚碳酸酯二醇(PCDL)、二羟甲基丁酸(DMBA)、1,4-丁二醇(BDO)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料合成了双键封端的聚氨酯预聚体;以N-羟乙基丙烯酰胺(HEAA)作交联剂,配合甲基丙烯酸六氟丁酯(HFBMA)等单体进行乳液共聚,制备了自交联水性聚氨酯-含氟丙烯酸酯(FPUA)乳液。研究了HFBMA和HEAA用量对膜耐水性、热性能以及力学性能的影响。结果表明:PUA乳液的耐水性和疏水性随HFBMA用量的增加而增加;随着HEAA用量增加,胶膜的热稳定性增加,拉伸强度增加,伸长率下降;当胶膜中HFBMA质量分数为12%,且HEAA质量分数为2.6%时,乳液的粒径为128 nm,乳液的稳定性较好;胶膜的水接触角为107.6°,吸水率为4.5%,拉伸强度为25.6 MPa,断裂伸长率为268%,10%热失重温度299.6℃。     

响应面法优化海藻酸盐复合凝胶微球的制备工艺

以氯化钙(Ca Cl2)和壳聚糖(CS)作为交联体系,膨润土(BT)作为吸附剂制备了负载甲氨基阿维菌素苯甲酸盐的海藻酸盐(SA)复合凝胶微球,以其载药率(DLR)和平衡溶胀率(ESR)的比值作为响应值(UR,UR=DLR/ESR),采用Box-Behnken设计建立模型和考察海藻酸钠质量分数(1.00%~3.00%)、膨润土质量分数(1.00%~5.00%)、氯化钙浓度(0.10~0.40 mol/L)和壳聚糖质量分数(0.50%~1.50%)对响应值的影响。结果表明,响应值与四因素关系符合二次模型,在实验范围内,该数学回归模型具有良好的预测性。在各因素设定范围内预测最佳工艺条件为:海藻酸钠质量分数2.39%、膨润土质量分数2.81%、氯化钙浓度0.24 mol/L、壳聚糖质量分数0.71%。在该条件下进行3次重复实验,实际测得的平均响应值为3.550 9%,与理论预测值3.583 6%无显著性差异。在该条件下制备的复合凝胶微球,包封率为98.31%,载药率为2.11%,并且具有良好的缓释性能。     

–10℃条件下氯化钙溶液对硫铝酸盐水泥性能的影响EI北大核心CSCD

研究了–10℃条件下氯化钙冷溶液拌合冷硫铝酸盐水泥所获得浆体的凝结硬化及试样的强度发展、物相组成、显微结构和氯离子含量。结果表明:分别采用16%(质量分数)、28%氯化钙冷溶液拌合的浆体存在明显而持续的水化温升过程,证实了该条件下水泥水化的启动与持续进行;提高溶液浓度,浆体达到水化温升最高温度对应的时间延长,从16%时约90 min延长至28%时约150min。采用16%氯化钙冷溶液拌合,浆体凝结硬化快、试样抗压强度高(初凝和终凝时间分别为15min和24 min,1 d和28 d抗压强度分别为41.0 MPa和85.2 MPa);而采用28%氯化钙冷溶液拌合,浆体凝结硬化慢、试样抗压强度低(初凝和终凝时间分别为85 min和155 min,1 d和28 d抗压强度分别为24.3 MPa和57.7 MPa)。溶液浓度16%时,水化产物主要为钙矾石,以针棒状晶体存在,试样中结合氯离子含量极低;而溶液浓度28%时,水化产物主要为F盐,以花瓣形六方板状晶体存在,试样中含有0.95%左右结合氯离子。–10℃条件下采用同处于负温环境的氯化钙冷溶液拌合冷硫铝酸盐水泥可实现冷物料拌合,防止浆体结冰,保证水泥持续水化,其中16%~20%氯化钙溶液拌合时可以获得较短凝结时间和较高强度。     

碳点/水性聚氨酯复合材料的制备及性能

以异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚氧化丙烯二醇(PPG)为原料制备水性聚氨酯,以此为碳源,采用水热法制备碳点,再以IPDI和聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇(PBA)为原料,将不同质量分数的碳点加入反应体系中,制得碳点/水性聚氨酯复合材料。采用FTIR、TEM、SEM、TGA、DSC、UV-Vis、荧光光谱以及力学性能测试等对复合材料结构和性能进行检测和表征。结果显示,复合胶膜的热稳定性、荧光性能、力学强度都因碳点的加入得到提高,当碳点加入质量分数达0.5%时,复合胶膜的量子产率和荧光寿命分别为4.15%和2.43 ns,胶膜的拉伸强度和断裂伸长率分别为36.80 MPa和660%,比未加碳点的样品分别提高了29.7%和33.3%。     

小倾角自湿润纳米流体重力热管传热特性

以质量分数为0.01%的氧化石墨烯分散液和质量分数为0.5%的正丁醇水溶液按3∶4的体积比混合后的混合溶液为工质，对小倾角下不同加热功率的重力热管传热特性进行分析，并与正丁醇溶液和去离子水的传热特性做对照。结果表明：在小倾角下氧化石墨烯的加入能够减小自湿润流体热管的传热热阻，但其强化作用与加热功率相关；低加热功率下氧化石墨烯的强化作用并不明显，当加热功率为20—120 W时氧化石墨烯的强化作用较为明显，当加热功率超过120 W后，氧化石墨烯的强化作用逐渐减弱。在正丁醇质量分数不变的情况下，当加热功率小于120 W、氧化石墨烯质量分数小于0.06%时，氧化石墨烯质量分数越大热管热阻越小，氧化石墨烯质量分数大于0.06%时热阻反而增大。当加热功率大于120 W后，质量分数越高热管热阻就越大。     

水滑石在二乙基次膦酸铝阻燃PA66/GF材料中的应用

采用双螺杆挤出造粒工艺制备二乙基次膦酸铝(AlPi)阻燃玻璃纤维增强尼龙66(PA66/GF)复合材料，研究水滑石替换传统三聚氰胺聚膦酸盐(MPP)对复合材料综合性能的影响。结果表明：水滑石含量增加会导致复合材料拉伸强度及悬臂梁缺口冲击强度降低，水滑石添加质量分数为6%时，复合材料拉伸强度由122 MPa降低至114 MPa,悬臂梁缺口冲击强度由8.3 kJ/m²降低至7.6 kJ/m²,但弯曲强度及弯曲模量有所增加。当水滑石添加质量分数超过6%时，燃烧后碳层强度及致密性明显提升，材料可获得稳定的V-0阻燃等级。锥形量热测试分析进一步证明水滑石的引入可以降低引燃时间(TTI)、平均热释放速率(mHRR)和总热释放量(THR),参与提升碳层强度及致密性，改善复合材料阻燃性能。     

对苯二甲酸乙二酯/聚乙二醇共聚醚酯的热性能研究

将含有磺酸盐基团化合物及不同添加量的聚乙二醇(PEG)与对苯二甲酸乙二酯共聚合成共聚醚酯(COPEET),利用差示扫描量热分析法(DSC)研究了一系列COPEET的玻璃化转变温度、结晶温度以及熔融温度等的变化规律。结果表明:随PEG添加量的增加,COPEET的玻璃化转变温度有规律地下降;PEG质量分数小于30%时,有利于冷结晶、结晶度下降;继续增加PEG则COPEET变得难于结晶;PEG质量分数小于40%时,热结晶容易,但结晶度下降;PEG添加量更高时,熔融结晶变得困难了;添加PEG会降低COPEET的熔点。