共轭凸轮机构模糊优化设计与运动仿真

提出了运用模糊综合评判原理对凸轮运动规律进行优化选择的方法,建立了模糊综合评判模型,通过列举算例说明了设计方法的合理性.编制了共轭凸轮机构模糊优化设计和仿真系统软件程序,实现了共轭凸轮机构的运动仿真和加工仿真,提高了共轭凸轮设计和制造的工作效率,有效降低了制造成本,解决了我国高速重载凸轮分割器的制造精度问题.     

手套横机浮动推杆共轭凸轮机构的综合研究

以浮动推杆共轭凸轮机构为研究对象，导出了机构的综合方程和压力角表达式，进而对手套横机的七行程共轭凸轮机构进行了实例综合，验证了本方法的正确性。     

基于遗传算法的共轭凸轮机构计算机辅助设计

针对共轭凸轮机构传动效率低和设计工作量过大的问题,对共轭凸轮机构的设计原理进行了理论推导,提出了一种基于遗传算法的共轭凸轮机构计算机辅助优化设计方法。首先,建立了共轭凸轮机构的数学模型,通过遗传算法对共轭凸轮的结构参数进行了优化求解;其次,利用MFC开发共轭凸轮机构优化设计软件,对SolidWorks进行了二次开发,自动生成了共轭凸轮三维模型;最后,将机构模型导入ADAMS进行了运动仿真,得到了从动件运动规律,并与设计要求进行了比较,验证了优化设计方法的正确性。研究结果表明:遗传算法可以使共轭凸轮机构的最大压力角接近于全局最优值,改善机构的传动效率;利用MFC进行SolidWorks二次开发求解共轭凸轮三维模型的方法,能使共轭凸轮的设计更加自动化,降低设计工作量。     

新型平行分度凸轮机构的综合与仿真

提出了一种新的平行分度凸轮机构 ,它的特点是其分度凸轮具有自共轭的凸轮齿 ,使分度期凸轮具有连续的工作表面 ,从而能够提高机构的动态性能。介绍了该机构的模型和工作原理 ;通过分析和综合 ,给出了该机构存在的一组参数。应用相对运动法导出了自共轭凸轮齿的齿廓方程。基于对该机构的综合结果 ,开发了平行分度凸轮轮廓自动设计和机构运动仿真的CAD程序。设计示例表明 :新机构的运动原理是可行的     

计算机辅助共轭凸轮机构公差分析

本文着重讨论了共轭凸轮机构中各结构参数的制造误差对共轭凸轮啮合间隙或过盈的影响。以便共轭凸轮机构装配时的选配和修配。     

凸轮摆杆剪切机构设计与参数计算

作为高强钢丝生产线上的配套设备,凸轮摆式剪切机构用于实现高强钢丝在线定尺切断,具有剪切力大、动作周期短、定尺精度高等特点。提出凸轮摆式剪切机构设计方案,综合凸轮机构学,从运动学设计角度出发,通过对共轭凸轮外轮廓线的极坐标理论推导,对共轭凸轮运动规律、凸轮轮廓等特征参数进行了设计分析。运用Solid works软件,建立了凸轮摆式剪切机构三维实体模型,并对动力学仿真结果进行了阐释。研究成果为凸轮摆式高强钢丝剪切机的设计奠定了重要的理论依据,同时也为相关新产品的研发提供了有效的设计方法。     

关于内外缘共轭凸轮的研究

大家知道,在一般的共扼凸轮机构中(图1a),一对共扼凸轮1和1′分别由它们的外缘廓线带动相互固结的摆臂O_2A和O_2A′。图1b所示为一种新型的共扼凸轮机构,凸轮1和1′分别以其外缘廓线和内缘廓线带动摆臂O_2A和O_2A′,为区别于前者,将该机构命名为内外缘共扼凸轮机构。与此名称相对应,一般的共轭凸轮机构也可称为双外缘共轭凸轮机构。内外缘共轭凸轮机构与双外缘共轭凸轮机构比较,前者一对共轭凸轮的廓线可位于同一平面内,且     

基于ADAMS的共轭凸轮机构仿真分析

本文以凸轮摆式剪切机中的凸轮剪切机构为研究对象,对摆动从动件共轭凸轮机构进行理论分析,在3维CAD 软件Solidworks中建立凸轮机构模型。以ADAMS的碰撞仿真理论为基础,对机构进行动力学仿真分析,得出凸轮与摆杆之间接触力、凸轮主轴所受力以及凸轮与摆杆之间间隙随凸轮转动的变化规律曲线,并对凸轮与摆杆之间的共轭情况进行了分析。本文对摆动从动件共轭凸轮机构的合理设计和结构参数的优化设计具有一定的参考价值。     

应用复极矢量函数设计摆动从动件共轭凸轮机构

共轭凸轮机构属于形封闭的凸轮机构,其设计、制造及安装等精度要求较高,由于参与啮合的零件多,设计分析复杂、廓线求解烦琐使其应用大受影响。本文以摆动从动件共轭凸轮机构为例,利用复极矢量函数建立数学模型,并结合Matlab软件开发出共轭凸轮机构CAD/CAE软件系统,能将设计分析的数值结果以直观的图形表示出来,为共轭凸轮机构的设计和分析提供了一种简捷、方便、有效的方法。     

剑杆织机共轭凸轮引纬机构动态响应

为了掌握剑杆织机共轭凸轮引纬机构在高速运转下的动态响应,以TT96型剑杆织机为例,运用模化方法建立了共轭凸轮引纬机构的数学模型,并利用MATLAB对该引纬机构的动态响应进行了仿真计算.在此基础上,分析了该织机引纬运动规律和工艺特点,为剑杆织机引纬工艺的完善和共轭凸轮引纬机构的设计提供了理论基础,对剑杆织机共轭凸轮引纬机构的动态性能分析有较普遍的意义.     

基于ANSYS/LS-DYNA平行分度凸轮机构的应力分析

介绍了平行分度凸轮机构的载荷计算方法,用ANSYS/LS-DYNA的*vread命令读取由VB产生的平行分度凸轮轮廓曲线数据,建立了平行分度凸轮机构的有限元分析模型,对平行分度凸轮机构在分度期的应力进行了仿真,确定了它的最大应力状态和最大应力.     

凸轮砂带磨削中共轭轮机构的设计方法

根据凸轮砂带磨削技术中共轭轮易磨损的情况,提出了一种增加中间摆动机构,避免共轭轮与砂带直接接触,从而增加共轭轮工作寿命的方法,并给出了该机构共轭轮廓形计算的方法。     

共轭凸轮打纬机构运动精度分析

为了解决国产织机可靠性、稳定性较差,织机速度、运动精度有待进一步提高等问题,借鉴摆动凸轮机构误差分析方法,将凸轮机构反转原理、有效长度理论、转换机构法等多种误差分析技术应用到织机运动精度分析中。开展了剑杆织机共轭凸轮打纬机构在考虑基本尺寸误差、运动副间隙误差及凸轮副磨损误差3种情况下的打纬摇轴摆角误差计算方法的研究,建立了各摆角误差与凸轮转角之间的关系,运用Maple数值分析计算软件对打纬机构的运动精度进行了数学建模及分析计算。研究结果表明,在所考虑的3种主要误差中,共轭凸轮打纬机构的运动精度受凸轮副磨损误差的影响最大,应采取措施控制凸轮副磨损误差。并且该研究对无梭织机的改造和高速剑杆织机的设计应用具有理论指导作用和实用价值。     

剑杆织机新型引纬机构的运动学分析与设计

针对一种由凸轮、连杆、齿轮组合而成的新型剑杆织机引纬机构，以实现剑杆修正梯形加速度运动规律为目标，从运动学角度对其进行了分析和设计，获得了整个机构的运动尺寸和共轭凸轮实际轮廓曲线参数，所得结果能满足现有剑杆织机的结构布局要求，为该新型机构的进一步深入研究和实际应用提供了依据。     

剑杆织机新型引纬机构的震动力完全平衡

针对一种由共轭凸轮机构、空间连杆机构和齿轮机构组合而成的新型剑杆织机引纬机构，通过有效分离，将其中的共轭凸轮作为两个盘形转子单独进行了平衡，其余构件整体上作为空间机构运用线性无关向量法一并进行了平衡，从而实现了整个机构的震动力完全平衡。     

Calculating actual profiles of conjugate disk cams by means of conjugate variation measurement

For an assembled conjugate cam mechanism with two separate oscillating roller followers serving as a conjugation measuring fixture, when the cams rotate, the variation of the subtending angle between the two follower arms can indicate the variation of the cam profile errors. The profile errors of the assembled conjugate disk cams can be indirectly calculated by means of the conjugate variation measurement and the inverse conjugate variation analysis. That is, if a pair of master conjugate cams with known profile errors is available, by means of the measured subtending angle variations of the follower arms induced by a pair of assembled conjugate cams that consists of one master cam and the other being the inspected cam, then the actual profile of the inspected cam can be calculated by applying the inverse conjugate variation analysis. In order to verify the presented concept, experiments meant to calculate the profile errors of a pair of machined conjugate cams were conducted to compare with the measuring results obtained by using a coordinate measuring machine. The experimental results showed that the calculated cam profiles were well consistent with those of the measured ones. The presented method can be an effective alternative means for examining profile errors of assembled conjugate disk cams and could be useful for the quality control in mass production of conjugate cams.     

SM92剑杆织机引纬机构共轭凸轮的动态设计分析

对意大利SM92剑杆织机引纬机构进行动力学分析,建立共轭凸轮的动力学模型。得出动力学模型的运动方程式。利用分析软件,对共扼凸轮进行动态特性分析,获得较好的特性参数,为反求共轭凸轮建立理论基础。