介绍一种新型防松螺母

目前国内使用的紧固螺母大多为一般普通螺母。如在振动部件或频繁运动部件中使用,为防止自行松动,一般是加弹簧垫圈。但是在轻工、食品机械中,为了耐腐蚀和防锈的目的常常要使用不锈钢的螺母和弹簧垫圈。由于不锈钢的含碳量比普通弹簧钢低,所以不锈钢弹簧垫圈弹性不好。虽然装上不锈钢弹簧垫圈有时也会出现松动现象。如果不能及时发现就会发生事故,严重影响设备的可靠性。     

实用技术与工艺装备

紧固螺纹副的防松方法 在各种机械设备中,因设备运转振动的不同,对设备上紧固螺纹副的防松动方法也因此而有所不同,如常用防松垫片、弹簧垫圈、开口销、特殊销钉、双螺母紧固等等。采用这些方法,对防止紧固螺纹副的松动都有一定的作用。我们经过四十多年的实践和理论探索,找到了一些简便、经济、可靠的紧固螺     

紧固件防松性能定量评价方法

工程领域一直都缺少对紧固件防松性能进行定量评价的方法,针对该问题,基于现有的横向振动试验方法,改进了横向振动试验设备,提出以导致旋转松动的临界横向力作为评价防松性能的定量指标,并给出了具体的试验方法和数据获取方法.基于所提的方法,对弹簧垫圈、楔形螺母和偏心双螺母的防松性能进行了定量测试与对比,在本研究试验条件下,得出以下结论:①弹簧垫圈没有防松性能;②相同预紧力下,相比普通螺纹连接,使用楔形螺母后防松性能最多提升了117％;③相同预紧力下,相比普通螺纹连接,使用偏心双螺母后防松性能最多提升了125％;④在高预紧力条件下,使用楔形螺母和偏心双螺母后防松性能和普通螺纹连接的防松性能相差不大.     

螺纹锁紧防松新方法

为防止螺纹紧固中的螺母松动,常采用锁紧垫圈、开口销、粘接等方法,但使费用增加,且防松效果有时欠佳。现介绍几种螺纹锁紧防松新法。变牙形的螺纹锁紧系采用带锁紧螺纹的螺母与标准螺栓配用,,来     

紧固螺纹副的防松方法

在各种机械设备中,因设备运转振动的不同,对设备上紧固螺纹副的防松动方法也因此而有所不同,如常用防松垫片、弹簧垫圈、开口销、特殊销钉、双螺母紧固等等.采用这些方法,对防止紧固螺纹副的松动都有一定的作用.我们经过四十多年的实践和理论探索,找到了一些简便、经济、可靠的紧固螺纹副防松方法,并经生产验证,防松效果较理想.     

螺纹联接的防松

从理论上分析，当螺纹的导程小于当量摩擦角时，螺纹就具有自锁能力，不会出现松脱。然而即使有自锁能力的螺栓同样可能出现松脱，这是因为制止松动的摩擦阻力是在预紧力作用了产生的，在静载荷作用下螺栓不会松动。但在受到冲击、振动、变载荷的作用下或在高温的环境中，螺纹副间就会因其载荷瞬间的减少或消失，而失去自锁能力，若这种现象多次重复，便使螺纹联接逐渐松脱。传统的防松方式常采用；螺旋形弹簧垫圈、鞍型弹簧垫圈及内、外齿弹性垫圈和单耳、双耳止动垫圈等。这些方法大多防松能力有限，增加了零件品种，不利于自动化装配作业…     

用于螺纹防松的锥形弹簧垫圈

本文对螺纹防松方式进行了分析,认为锥形弹簧垫圈的防松效果优于一般弹簧垫圈。介绍了锥形弹簧垫圈的构造特点、设计计算和试验结果及其与一般的平垫圈,弹簧垫圈在QY12HK汽车起重机上进行使用的对比试验。     

重载铁路接触网的零部件振动防松方法分析

随着时代的不断进步,火车不断的在升级,重载铁路接触网的零部件防止松动问题与火车能否安全运行有直接关系。所以如何防止重载铁路接触网的零部件松动就变成了人们逐渐关注的问题。为此提出重载铁路接触网的零部件振动防松方法。针对安装上的零部件振动防松措施进行了改进,在止动垫圈上添加弹簧垫片增加其稳定性,将弹簧和螺母紧密连接,用SOLIDLOCK锁紧垫圈方式进行加固,并且引进了新型的防松措施措施强化防松方法。     

新结构的快速螺母

采用新结构螺母能克服现用螺母的缺点,其结构见图1。这种结构螺母的快速套(类似于现用螺母的螺纹部分),构成嵌入式结构。为了使三个楔形块形成一整体,装上一垫圈,又为使上述零件始终固定在一起,加一锥形钢丝弹簧,然后加上盖板,并敛缝固定住。如图2所示的螺母则是在图1所示螺母快速套     

牛头鉋床刀架的改进

牛头刨床刀架上的丝杆和螺母之间的间隙,会影响精加工的质量。如果按附图的方法改进一下,就可以消除丝杆和螺母间的间隙。在丝杆1上,附加一个螺母2。原来的螺母4是由衬瓦5压在刀架6的固定部分上的。在螺母4和2之间,加装一个弹簧3,这弹簧的压力应略大于刀架活动部分的重量和活动部分与固定部分的磨擦力。同时,为了防止螺母2松动,还在两螺母的端面上做出细小的齿纹,以便弹簧3的两端部紧靠在齿纹上。这样,就在弹簧3的压力下,使两螺母的螺纹     

回转支承连接螺栓的正确安装和使用

回转支承广泛应用于塔式起重机、挖掘机等机械设备中,起着承上启下的重要作用。但在使用中往往会出现回转支承连接螺栓松动、脱落甚至断裂等现象。对此,应注意以下几个方面： （１）回转支承在安装螺栓时应选用经过调质的平垫圈,禁止使用弹簧垫圈 许多人在安装回转支承时,由于弹簧垫片能起到防松的作用,因而一般选用它做垫圈。但回转支承轨道的间隙非常小,且对安装面的平面度和刚性要求极高,若使用弹簧垫圈就会破坏螺栓受力的中心性,同时也减少螺母对连接零件的施压面积和刚性,降低螺栓的连接强度。实践证明,选用经调质的平垫圈比…     

弹簧夹头新结构

苏联阿尔美尼亚机械研究所设计和制造了一种新式的弹簧夹头(见附图)。在夹头壳体1中装有切开的弹性衬套2,其中装有弹性夹套3,弹簧4装于两衬套2之间。衬套和弹性夹头靠螺纹盖5保持在壳体中。螺母6与螺纹盖、壳体用差动螺纹连接。壳体上有销子7伸进螺纹盖的槽内,以防螺纹盖转动。 弹簧夹头的工作原理如下:旋转螺母6时,螺纹盖5即沿夹头壳体的轴线移动,并推动衬套2移动,从而锁紧弹性夹套3。反向旋转螺母时,弹性夹套即松开。 为了试验弹簧夹头的工作性能,制造了直径为7.5～10.5 mm(每0.5mm为一档)的检验心轴。试验证明,对直径在规定范围内的心轴,…     

弹性螺纹心轴

如图(1)所示工作中,外圆100h6、锥面及端面F均对螺纹孔中心有跳动要求,目外圆φ100h6需要磨削。为此,我们设计了适合车削、磨削使刚的弹性螺纹心轴,如图2。结构及使用方法; 心轴由轴体1、销2、弹性螺纹套3、回位弹簧4、胀紧锥体5、垫圈6和螺母所组成。使用时将工件旋在弹性螺纹套上(销2     

介绍一种强抗振型防松螺母

目前,国内使用的紧固螺母大多为一般普通螺母或用双普通螺母自锁以防松,或用弹簧垫圈等来防松.但对于强振动机械设备,如振动出矿机、振动运输机等,普通螺母是很难防松的,为此,我们经过多次对普通螺母现场失效分析,设计试制了一种强振型防松螺母,如图1所示,现经广西大厂铜坑铜矿、铜陵有色凤凰山铜矿等振动出矿机、振动运输机中与振动电机联结试用,防松效果良好,基本上消除了螺栓松动现象,很受工人们的欢迎.     

自锁螺纹的防松原理及其丝锥的牙形设计

螺纹联接具有联接牢固、装拆方便、易于标准化等优点而得到极为广泛的应用。但是简单的螺纹联接不能有效地防松。为了防止螺纹联接的松动,产生了很多防松的办法。如采用双螺母紧固、防松弹性垫圈、防松销钉、涂抹螺纹粘接剂等。但是这些方法仍然不够理想,有的防松效果不佳、有的结构过于复杂、有的不利于重复拆卸。本文介绍的自锁螺纹是一种既具有理想防松效果、而结构又非常简单的螺纹联接系统。     

U型开口垫圈的妙用

在批量加工套类零件时,通常采用的工艺是先加工好内孔及端面,再用车制好的芯轴定位内扎加工外国。但工件装卸时,由’于需将螺母全部卸下才能取出工件。这样就会增加辅助时间,降低生产效率。如果在工件与螺母之间增加-U型开口垫圈,这一问题就迎刃而解了。现在只需松动螺母,使U型开口垫圈从开口处退出。便可使工件沿芯轴穿过螺母,自由进出。在连续批量生产中,拧紧或松动几牙螺母,就能使工件实现装夹。U型开口垫圈的应用可扩展到各种夹紧机构或工装中。它能有效地缩短装卸时间,提高生产效率。但使用时应注意,选用的锁紧螺母外径一…     

一种新型的工艺试验联轴器

为保证柴油机具有良好的性能 ,喷油泵提前器在安装前必须对其转速和提前角度等多项性能指标进行调整试验。试验时 ,喷油泵提前器与试验台之间是通过一种专用联轴器联接的 ,其联接性能的好坏直接影响试验的可靠性和正确性。因此 ,联轴器在调试中起着十分重要的作用。目前 ,试验所用的联轴器如图 1所示。装配时 ,将联轴器键槽对准喷油泵提前器上凸轮轴的半圆键 ,用铜棒将联轴器往下敲。当凸轮轴端部螺纹露出联轴器内锥孔时 ,套上弹簧垫圈 ,再用风动扳手将螺母拧紧。试验结束后 ,需先用风动扳手将螺母松开 ,取下弹簧垫圈 ,然后用榔头将联轴器从…     

弹簧垫圈的功能与防松

根据螺栓联接的工作原理,弹簧垫圈的特性,分析了弹簧垫圈的功能及其防松性能,对“弹簧垫圈不但不起防松作用,反而更易松动”这一论点提出了不同看法。     

扳手的力矩及可控制力矩扳手

拧紧螺母或螺钉时,螺杆将受轴向预紧力T(图1),这时加在扳手上的力矩M为:M= 式中:P——作用在扳手上的力(通常人作用在扳手上的臂力约15～20公斤); L——扳手力臂长度,一般L≈14d:毫米(d,为螺纹中径)。该力矩M不仅需要克服螺纹工作面上的摩擦阻力矩M_p,而且还要克服螺母与被连接件支承面之间或螺母与垫圈之间的摩擦阻力矩M_o。这两个力矩的大小由机械原理可知。对螺纹工作面上所产生的摩擦阻力矩为:     

切削力夹紧心轴

为了将垫圈外圆车小,可采用切削力夹紧心轴(见图),夹紧力可靠。垫圈为冲压件,在周边上存在厚薄不均的问题,当厚点被加工去掉时,垫圈之间必然出现间隙而产生松动,采用切削力夹紧心轴,这种间隙便能得到及时补偿。使用时,垫圈从螺母6处穿入,拧紧螺母,将夹具置于两顶尖之间,在圆