镉——钛合金镀液中镉和钛、EDTA和氨三乙酸的连续测定

一、镉和钛的连续测定镉—钛合金镀液中的镉和钛的分别测定方法已有介绍[1],但因分析过程太长,为缩短分析时间,我们采取了使镉、钛在不分离的情况下进行连续测定,大大缩短了分析时间。我们是在含镉、钛的溶液中加入过量的EDTA,在PH=5.4时用反滴定测定镉和钛的含量,然后用氟化物析出法测定钛。因Ti~(4+)易水解,不易络合完全,不易正确滴定,据一般资料介绍是加入过氧化氢,     

一种环保型锌合金无氰镀镉工艺

在锌合金基体表面上从内到外依次制备锌镍合金预镀层、无氰镀镉层、三价铬铬钝化层和纳米封闭层。锌镍合金预镀层采用碱性锌镍合金电镀工艺,或采用酸性锌镍合金电镀工艺制备。按照GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行中性盐雾试验1728 h,镀件表面无白色腐蚀物生成;按照JB 2111-1977《金属覆盖层的结合强度试验方法》测定,镀层没有出现起泡和脱落。这种镀层结构具有优异的耐蚀性和良好的结合力,克服了采用氰化预镀铜和六价铬钝化存在高毒性的技术缺陷,具有较好的市场前景。     

EDTA碱性镀镉废水中镉的测定

使用离子选择电极测定镉,国内外均有报导.电极法测的主要干扰为Hg~(2 )、Ag~ 、Cu~(2 )和Fe~(3 ),国外报导了使用双硫腺——氯仿萃取分离的方法和抗坏血酸——碘化钾热还原掩蔽的方法,这二种方法操作均繁杂,而且镉检测下限不够低(0·1mg/1).国内报导了使用KCN络合掩蔽的方法,此法有较高的灵敏度     

以DPE-Ⅲ为添加剂的无氰镀镉

镉镀层因其在海水中及在饱和海水蒸气的大气中是可靠的阳极保护层.同时由于镉镀层具有良好的塑性适于保护需要紧密装配及良好研配性的精密零件.镉镀层所具备的优点至今尚不能为其他的单金属镀层(如锌、锡等)和合金镀层所代替.因此,在今天探讨和研制无氰镀镉电解液的新配方,提高镀层的质量,改善镀液的工艺性能.无论是对于电镀生产,还是对于环境保护都仍然具有重大的现实意义.     

一种适用于强腐蚀环境下的无氰镀镉层结构

用新型氯化钾无氰镀镉工艺制备镀镉层,以低铬铬酸盐彩色钝化剂钝化,再用纳米羟基石墨烯改性封闭剂进行封闭。所制备的镀层按GB/T10125-1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行中性盐雾试验,经过4000 h的喷雾测试,镀层表面无白色腐蚀物生成。这种镀层结构具有极高的耐蚀性,特别适用于海洋等强腐蚀环境下的防护性镀层。     

EDTA体系无氰碱性镀铜的阴极极化

研究了EDTA体系无氰碱性镀铜电解液中络合比不同、镀液成分（主盐、导电盐、辅助络合剂）浓度不同及pH值不同时的阴极化曲线,讨论了镀液组分浓度及工艺参数变化对阴极极化的影响,并确定了最佳取值。研究结果表明：增大络合比、降低Cu^2＋浓度、增大硝酸钾浓度以及加入较高浓度的酒石酸钾钠均可增大阴极极化,pH值在工艺范围内对极化没有明显影响。     

氨-硫酸铵溶液中萃取分离锌镉

研究Mextral54-100(HA)和Mextral54-100+TRPO(HA+TRPO)两种萃取体系从氨-硫酸铵溶液中萃取分离锌镉的性能,确定出锌镉分离的最佳工艺。结果表明:HA+TRPO萃取体系在初始pH为7.2时对锌具有较高的选择性萃取能力,而不同pH条件下两种萃取体系对镉的萃取能力均很低。因此,宜采用HA+TRPO体系在初始pH为7.2条件下萃取锌,镉不被萃取而留在溶液中,实现锌与镉的分离。对于锌的萃取,采用0.4 mol/L HA+0.05 mol/L TRPO的协同萃取体系,在温度为25℃,初始pH为7.2,O/A相比为1:1的条件下,经2级萃取,锌萃取率为99.2%,镉的萃取率小于5%;对负载锌有机相,在温度为25℃,相比为2:1,硫酸浓度为0.1 mol/L的条件下,经2级反萃,锌反萃率为99.9%。萃余液中的镉可通过化学沉淀法将其沉淀回收。通过选择合适的萃取体系和萃取条件,获得了氨-硫酸铵溶液中萃取分离锌和镉的最佳工艺流程和技术参数。     

EDTA体系无氰碱性镀铜的电化学成核机理

采用循环伏安法和计时电流暂态曲线研究了EDTA(乙二胺四乙酸)体系无氰碱性镀铜的电化学成核机理。结果表明,铜在玻碳电极上的沉积遵循3D"成核/生长"机制;计时电流暂态曲线分析表明,在高负电位下铜离子的结晶成核方式遵循瞬时成核机制,低负电位下则趋向遵循连续成核机制,且过电位增加会促进铜离子结晶形核,随最大电流Im增大,电结晶成核数增多。     

无氰化学镀金镀速及稳定性的研究

介绍了以硫脲作为还原剂,亚硫酸钠作为络合剂的化学镀金溶液,研究了其镀速和稳定性与各因素的关系,得出比较满意配方和工艺条件,其镀液稳定,镀速可达4μm/h.     

介绍一种摩擦系数的测定方法

介绍了用电阻应变片测试摩擦系数的原理和方法，该方法提高测试精度和灵敏度。     

铝酸钠溶液中苛性碱测定方法的研究

对氧化铝生产过程中铝酸钠溶液苛性碱的现行测定方法进行了研究与探讨，找出了测定苛性碱的影响因素，并确定了其分析测定方法的有利条件。     

镀黑铬溶液中硝酸钠的快速分析

测定镀黑铬电解液中硝酸钠的组分,根据国内资料报道,一般是按照《常用电镀溶液的分析》一书中的分析方法进行或用醋酸铅作沉淀剂进行铬酸的沉淀分离法再测定。作者对这二种方法都进行过分析实验:前者分析方法误差较大,后者操作繁锁。为了克服以上不足,作者研究出一种快速测定NO_3~-的分析方法。     

几种粒度测定方法的比较

简要介绍了几种常用粒度测试方法的原理、特点和各自的适用范围,并针对特种陶瓷与耐火材料领域中常用粉体的特征,提出了其粒度测试中应注意的问题.     

就Zn、Cd、Cu、Ag四个镀种的情况看无氰电镀新进展

近十多年来,国外无氰电镀工艺取得了极为迅速的发展.我国广大电镀工作者在积极引进国外先进技术的同时,在基础理论和实践方面也取得了不少可喜的成果.下面我们仅根据接触到的一些资料和情况,提出一点肤浅的见解,若能引起一些共鸣,起到抛砖引玉的作用,我们将感到十分地高兴.     

一种无氰化学镀金工艺的研究

为了确定一种无氰亚硫酸金钠化学镀金的最佳工艺条件,并使其具有工业上的可行性,利用镀层厚度测试和镀层结合力测试等性能检测手段,研究了该工艺中镀液组分和操作条件对镀层的影响.结果表明:当溶液中亚硫酸金钠(以金计)为 1～3g/L,亚硫酸钠为13g/L,按乙二胺/Au=(6～10)∶〖KG-*2/3〗1比例投入,磷酸氢二钾为30g/L,pH为8～9,温度为50～60℃时,可以得到光亮均匀的镀金层.     

铝酸钠溶液中低价硫分析测定方法的研究

以碘-硫代硫酸钠滴定法,通过三步滴定分析,采用差量法测得铝酸钠溶液中S2-、S2O32-、SO32-各自离子的含量。对已有的测定方法进行了改进,以醋酸锌作为沉淀剂代替有毒的醋酸镉,避免了其对人体及环境的毒害,并加入氨水溶解大量生成的Zn(OH)2沉淀,从而减少沉淀对溶液的夹杂和离子的吸附,减少了分析误差,提高了分析准确度。通过加标回收实验验证了改进后方法的准确性,结果表明改进后方法适用于铝酸钠溶液中的低价硫离子的分析测定,分析结果准确可靠。     

氨三乙酸对镁合金复合阳极氧化膜的影响

采用阳极氧化的方法在AZ31镁合金表面制备包含Al2O3纳米颗粒的复合阳极氧化膜,研究了氨三乙酸(NTA)对复合阳极氧化膜的影响。分别利用涡流测厚仪、扫描电镜、电化学工作站依次对复合氧化膜进行厚度测量、形貌观察和极化曲线分析。结果显示,氨三乙酸参与了阳极氧化过程,并改变击穿电压,适量氨三乙酸能有效降低氧化膜的孔隙率和增加氧化膜厚度。且氨三乙酸的添加量在0.04 mol/L时,复合阳极氧化膜耐蚀性相对最优,氧化膜的自腐蚀电位高达-0.84 V,自腐蚀电流密度降低了3个数量级。     

美国几种紧固件的特种涂镀技术

目前,在美国经有机涂复的紧固件广泛应用于汽车,化工和仪器仪表工业,这种紧固件的防腐效果很好。其中,以含氟聚合物的涂层性能最佳。含氟聚合物涂层是由树脂、颜料和防腐剂组成的。这些成分不但增     

数控机床中几种无报警故障的修理

文章介绍了数控机床中几种无报警故障及修理。     

Na2MoO4和EDTA在HCl溶液中对冷轧钢的缓蚀协同效应

用失重法和电化学法研究了在0.5 mol/L HCl中Na2MoO4和EDTA对冷轧钢的缓蚀协同作用。研究结果表明,单独的Na2MoO4和EDTA对冷轧钢具有一定的缓蚀作用,为阳极型缓蚀剂,且在钢表面的吸附符合Temkin吸附模型。当两者复配后产生了明显的缓蚀协同效应,为一抑制阳极为主的混合抑制型缓蚀剂,并讨论了产生缓蚀协同效应的原因。