精纺毛织物染整工艺对松驰收缩、湿膨胀的影响

精纺毛织物的尺寸稳定性直接关系到服装制造业和服装的实际穿着，因此，研究染整工艺对织物在制造过程中尺寸变化的影响，并控制尺寸稳定，特别是不同的加工条件，如张力、蒸汽处理，对松驰收缩有较大影响。不同的定形处理，能产生不同的定形率，直接会影响湿膨胀。掌握和控制适当的整理缩率、松驰收缩、湿膨胀，能有效提高服装尺寸稳定性和外观。     

关于毛织物尺寸稳定性的研究

毛织物的尺寸稳定性直接关系到服装制造业和服装的实际穿着，因此，研究毛织物在制造过程中尺寸变化的因素，并控制其尺寸稳定性，特别是要重视对松弛收缩，湿膨胀的认识。因此，制订染整工艺需要考虑到提高毛织物整理的稳定性，这是提高毛织物尺寸稳定性的关键。     

羊毛机织物的尺寸稳定性

1.导言 本文只涉及羊毛机织物影响成衣的尺寸稳定性。不拟讨论羊毛服装洗涤时发生的毡缩,因缝制的毛料服装并不经常期望是可洗的。亦不拟考虑针织物的尺寸稳定性,从实践和理论观点来看,针织物及机织物的尺寸特性由完全不同的影响所控制,因此不可能将问题的两个部分作为一体来讨论。 2.造成尺寸不稳定的因素 机织物的不稳定性可在制衣时或在以后穿衣时出现。很少疑问,不稳定性在制衣时造成巨大困难,成衣时的织物收缩是服装工业较为困难的问题之一。对机织物而言,尺寸不稳定性的基本原因为湿膨胀及松弛回缩(这些名词在以下2·1节中解释)。除造…     

毛织物尺寸稳定性测定浅析

分析了毛织物尺寸不稳定性的几种原因,介绍了松弛收缩及湿膨胀的测定方法,探讨了改善尺寸稳定性的途径.     

涤纶长丝衬里织物收缩性研究

织物在生产加工中多次受到热、湿作用而产生收缩,使得织物的尺寸结构不断发生变化.为确切反应织物的收缩情况及织物残余缩率,针对涤纶长丝织物进行沸水处理、干热定型处理和高温热湿处理,测其缩率的变化.结果表明在每一步处理中热、湿及张力因素都会对织物的收缩产生不同程度的影响,在松弛热定型和紧张热定型时织物的总缩率不同,且织物最终的机械性质也会发生相应的变化.     

毛织物因加压蒸呢而引起的尺寸变化

本文研究了羊毛织物因加压蒸呢而引起的尺寸变化，讨论了能够引起尺寸变化的两方面原因，这两方面都与毛织物的湿膨胀性质有关。本文还研究了可以导致定形后织物明显的松弛回缩的尺寸变化的方式。     

弹性针织物的尺寸稳定性

制备了8种不同规格的针织物试样,通过干松弛、湿松弛、全松弛,以及漂白等工序处理,测试了织物经过不同工序处理后的尺寸变化情况,分析了其影响因素.结果表明,含弹性纱较多的织物在经过全松弛或漂白处理后,其尺寸稳定性较好.     

羊毛机织物的尺寸稳定性(续)

表Ⅱ内织物1及2的湿膨胀所以高的理由不难看出。这两种织物均属匹染,而匹染包括长时间沸染是优良的定形处理,于是增加了温膨胀。比较织物2及3。它们的组织相同,松弛回缩均极低,但匹染织物的湿膨胀数2—3倍于条染织物。除匹染外,在织物1的组织(马裤呢)中经纱卷曲特高亦为经向湿膨胀高的原因。注意马裤呢组织的纬纱卷曲较少,纬向湿膨胀亦较低。 除非改为条染,也尽可能地在整理中避免永久性定形过程,否则难于降低织物1及2的湿膨胀。即使改用条染,马裤呢经纱的高卷曲仍使织物趋向不稳定。华达呢及其它急斜纹织物亦然。 结论 (1)在服装制造工业中…     

毛织物的汽蒸压烫缩率与湿膨胀率

织物尺寸稳定性是服装生产厂对面料的基本质量要求之一。文中重点分析了（1）汽蒸压烫缩率（LPS）与湿膨胀率（HE）和松弛缩率（RS）之间的关系；（2）决定湿膨胀率的各项因素，在数据处理方面使用了QBASIC语言编程的多元回归分析程序。     

湿松弛对横机羊毛针织物尺寸稳定性的影响

从针织物的松弛现象出发,分析湿松弛对横机羊毛针织物尺寸稳定性的影响。通过实验分析得出：五次湿松弛后,不同组织结构的横机羊毛针织物的尺寸都趋向平衡状态。     

高弹亲肤绒类织物分步定形工艺

采用7.8 tex锦纶66、8.3 tex改性涤纶、7.8 tex氨纶混纺面料,通过研究不同定形工艺对面料伸长率、白度、缩率的影响,设计了分步定形工艺,研究其对拉伸弹性、模量和尺寸稳定性的影响,并最终确定了最佳的定形工艺,并测试了面料的弹性和尺寸稳定性。结果表明,采用分步定形工艺生产的面料具有优异的弹性和较好的尺寸稳定性,手感柔软、触感舒适。     

羊毛织物的湿膨胀和永久性定形

从纱线织缩率和纱线间相互作用力,以及纱线间应力松驰的角度,阐述了羊毛织物湿膨胀性能的影响因素,并以羊毛织物结构和整理过程的关键为基础,讨论了永久性定形和湿膨胀的关系以及降低永久性定形和湿膨胀的方法。     

纯棉中高档针织物预缩整理工艺与设备

由于能保持棉柔软吸湿性又具有尺寸稳定性的纯棉中高档针织产品市场需求量大,故文中对烧毛、丝光及双烧双丝工艺流程进行了探讨。并对织物收缩的控制进行了研究,指出两级湿扩幅可以降低缩水率,预缩烘燥在降低缩水率的同时,线圈可以松弛回缩。     

棉/甲壳素织物的染整加工

采用含1％甲壳素的粘胶纤维与棉纤维进行混纺和交织，探讨不同退浆方式对该织物白度和强力的影响。试验发现，酶氧退浆能获得较好的前处理效果。织物经活性染料染色、柔软定形处理后，成品尺寸稳定性和色牢度较好，且加入甲壳素后，织物有明显的抗菌效果。     

Lyocell纤维的膨胀对其织物结构的影响

作者采用多种技术研究了 Lyocell纤维的湿膨胀对其斜纹织物结构的影响 ,包括使用光学显微镜、进行尺寸测量以及对水与对十六烷溶液保持能力的试验。L yocell纤维在水中以横向膨胀为主 ,其湿态与干态相比 ,直径增加约 3 0 %。L yocell纤维在 Na OH溶液中的横向膨胀比在水中更大 ,浓度适当时 ,直径可增加 2 0 0 %以上。纤维的横向膨胀导致了织物尺寸的收缩 (织物面积减小 ,而厚度增加 )。这就说明了 ,对坯布在张力状态下的处理中所发生的织物结构变化多数是不可逆的。在后续的湿处理、干处理过程中发生的织物结构变化 ,通过膨胀—收缩及湿…     

控制棉针织物收缩途径的探讨(二)——编织和整理工艺参数对松弛尺寸的影响

通常,收缩是指织物经过水洗等松弛处理后,织物尺寸发生的变化。然而,根据棉针织物的结构,加工条件及所用松弛处理过程的不同,其松弛尺寸的大小和快慢程度也有差异。当然,要了解如何控制收缩,首先要定义一种真实可行的松弛方法,要使织物全部潜在的收缩发生,并具有可靠的重现性,使各种织物达到能相互进行比较的平衡状态。在本文的第一部分,已经讨论了获     

涤纶仿真织物前处理加工技术及对产品质量的影响（一）

探讨了涤纶仿真织物前处理各道加工主技术关键，分析测试了各道工序对产品质量的影响。结果表明，捻丝定形温度对织物风格影响很大，松弛温度应大于捻丝定形温度；预定形能大大改善减量的均匀性，各种减量设备和工区怪不同产品适应性不同；而不同的前处理加工对织物风格发如拉绅线性度，回弹性，弯曲刚度，剪切特性，压缩功，表面粗糙度，膨松性等影响各异。     

羊毛服装化学定形的研究

１前言近几年来，纯毛服装以其独特的高雅和舒适而倍受人们的青睐，逐渐呈现出流行趋势而且其品种也越来越多，市场上开始流行起了高支轻薄织物及夏季衬衫面料。然而，由于羊毛具有湿膨胀性和缩绒性、所以，其服装的保形性差，也不易于料理。比如，其水洗变形问题等。为了使纯毛服装能够扬长避短，逐渐满足人们的要求，那么研究纯毛服装的定形问题就势在必行。羊毛织物及其服装制品的美观、挺括、弹性好、褶裥持久，达到免烫和“洗可穿”，是人们生活和国际市场的需要。２定形原理定形过程主要是一个应力松弛的过程。在织物和服装的生产过程…     

热定形工艺对成形毛针织物尺寸稳定性的影响

成形毛针织物的尺寸稳定性受生产过程中织物成形机理的复杂性以及不同后整理工艺过程的影响.后整理是提高成形毛针织物尺寸稳定性的重要措施之一,而热定形工艺是成形毛针织物后整理中不可缺少的工序,所以它对成形毛针织物的尺寸稳定性有着一定的影响.通过正交试验,分析定形温度、时间和横、纵向扩幅比率对成形毛针织物尺寸稳定性的影响,找出了比较理想的热定形工艺,为成形毛针织物的尺寸稳定性提供保障.     

涤纶仿真织物前处理加工技术及对产品质量的影响（二）

3．2 预定形预定形主要是消除前处理中产生的折皱,稳定后续加工中的伸缩变化,改善涤纶大分子非结晶区分子结构排列的均匀度,减少结晶缺陷,增加结晶度,使后续减量的均匀性得以提高。松弛收缩的织物经干热预定形后,织物的风格受到影响,但它改善了织物的尺寸稳定性和减量均匀性。为尽量降低定形对织物风格的影响,避免绉效应的消失,定形幅度一般较成品小4~5cm,再通过减量拉幅至成品门幅。同时降低经向张力,增加超喂10%~20%,温度控制在180~190℃,定形前可增加松式烘燥,也可增加定形机箱体,从而提高生产效率。需要说明的是定形温度越高,对手感影响越大。