制氢装置转化炉炉管开裂分析

针对制氢装置转化炉炉管发生开裂失效的情况,对炉管内附着垢物及开裂处炉管材料进行了测试分析,讨论了制氢装置转化炉炉管发生开裂的原因.     

新型转化炉炉管的开裂原因分析与防护

针对典型的制氢装置转化炉炉管,阐述了转化炉炉管的腐蚀介质及原因,提出了高温蠕变、高温氧化、应力腐蚀、渗碳和脱碳以及氯离子腐蚀是造成转化炉炉管开裂的主要原因.控制原料气中氯离子含量,选择适宜的过渡段炉管材质以及严格控制转化炉运行参数,可使腐蚀得到控制.     

新旧HP.Nb炉管焊接后剩余寿命评价

制氢转化炉在石化行业中应用广泛,作为关键设备的转化炉炉管,由于服役温度高,一般采用离心铸造的HK40或HP.Nb高温合金。当制氢转化炉炉管发生局部失效时,采用局部更换炉管方法可延长整根炉管的使用寿命。文中分别采用微观组织分级法、基于硬度测量的寿命预测方法以及Larson-Miller参数法对新旧HP.Nb炉管焊接后的寿命进行综合评价,研究结果表明新旧炉管焊接后的剩余寿命约为4.5×104h,蠕变断裂发生在旧母材处。     

制氢装置转化催化剂失活原因分析及对策

中石化西安分公司制氢装置转化催化剂在短期生产运行过程中,因催化剂积碳导致转化炉管表面出现大面积花斑,近半数炉管出现红管,炉管差压增大,转化出口甲烷含量超标,芳烃穿透.对催化剂失活原因进行细致分析后表明:装置开停车频繁;转化催化剂多次积碳-烧碳使催化剂表面剥蚀破碎、跑损严重为主要原因.针对失活原因制定了相应对策.     

制氢转化炉炉管损坏原因的分析

转化炉管泄漏是每年检修都会检查到的问题,炉管泄漏率增加不但会影响检修进度和增加维修成本,还会增加转化炉运行时的安全隐患。通过对转化炉管损伤情况的分析,来确定主要导致炉管泄漏的原因,针对原因进行改进,才可以提高炉管的使用寿命。     

一段转化催化剂装填方法综述

在蒸汽转化炉的炉管内,催化剂装填的均匀、结实程度是实现转化操作高效和延长炉管寿命的一个十分重要的先决条件.现将最近发布的一项新的催化剂填充技术展示大家.     

影响一段转化炉管使用寿命的原因分析及控制措施

1 一段转化炉概况 一段转化炉是合成氨装置的关键设备,而炉管又是转化炉中最重要的部件.原料经过脱硫后与蒸汽混合,经转化炉对流段预热至500℃,进入转化炉管,在镍催化剂和高温条件下进行转化反应.     

炉内组焊转化管

炉内组焊转化管刘学军（中原石油化工有限责任公司）关键词转化炉炉管炉内组焊转化炉炉管破裂或Ｃ级判废后，通常要更换炉管或封堵上、下猪尾管。更换炉管费用昂贵，而且往往备用炉管数量有限；封堵猪尾管又将降低设备的利用率。为此。笔者针对烧坏炉管而备用炉管不足的...     

转化炉炉管水浸超声检测应用研究

转化炉炉管作为转化炉中的关键设备,既充当换热器又充当反应器,材料通常为HP40或HP40Nb,在工作过程中最高温度可达到1000℃左右,经过长时间的高温蠕变会逐渐产生裂纹。炉管表面有杨梅粒子涂层,常规检测方法无法对炉管进行检测。本文对转化炉炉管的水浸超声检测方法进行了相关研究。研究发现水浸超声检测灵敏度较高,能准确记录整根炉管超声波信号高度的变化;并且超声波衰减也可能是因为炉管发生了材质劣化。     

改善操作延长转化炉炉管寿命

分析转化炉炉管不正常原因及对炉管造成的危害，确定通过改善工艺操作来延长转化炉炉管寿命，实践证明效果明显。     

大型氨厂一段炉薄壁管壁厚设计与应用

通过大型氨厂扩能增产改造一段炉炉管的工艺技术论证,重点介绍了薄壁管壁厚的设计方法,进一步阐明采用国产炉管的可行性。     

一段炉顶烧嘴偏烧原因及改进措施

针对一段炉顶烧嘴发生偏烧的现象,应用燃烧理论找出燃烧不好的原因,并制定相应的防范措施,以确保转化管安全运行.     

红外热成像技术在一段转化炉中的应用

介绍红外热像仪的检测原理,阐述红外热成像比起传统的接触式测温具有更多的优点。通过对塔西南泽普大化肥厂一段转化炉的炉管和炉子外壁进行红外定期监测,及时发现炉管及炉子外壁存在的问题。根据红外监测提供的温度数据,来测定炉管壁温的发展趋势;针对检测发现的问题,及时调整工艺指标,保证生产优质运行和降低维修成本。     

一段炉炉管爆裂的现象和处理对策

中海石油化学有限公司一期合成氨装置一段炉炉管使用9a后发生爆裂现象,由于处理及时避免了事故扩大.对炉管爆裂时的现象进行阐述,对爆管原因和处理对策进行探讨.     

一段炉催化剂析炭及炉管的超温保护

从原料气质量、系统负荷、水碳比等方面分析了一段炉催化剂析炭的原因;论述了一段炉转化管超温的影响因素;提出了炉管降温措施和处理方法,总结了实施效果;指出避免催化剂析炭是控制一段炉转化管超温的重要措施。     

制氢转化炉炉管长期服役后损伤评价

针对已服役１０ａ的制氢转化炉炉管,分析了炉管沿轴线的损伤状况。结合剩余寿命,对炉管的损伤程度进行了分级,得到了整根炉管各部位的损伤级别以及沿炉管纵向的损伤分布。结果表明炉管的累积损伤具有局部性,下部高温段的焊缝损伤较母材严重。因此,对于达到服役寿命的炉管,通过损伤分析,可局部更换下部炉管。     

退役废转化炉管回收制新炉管的研究

研究了退役ＨＫ ４０转化炉管回收制新转化炉管及对高Ｆｅ Ｃｒ Ｎｉ合金废料进行同等级回收利用。对退役合金废料经过预处理，熔化及净化，多元微量合金元素加入补充强化，离心铸造，制得的再生转化炉管性能良好，已累计使用３．８万ｈ以上，效果显著。     

干气投产后对合成氨装置影响的初步探讨

来自炼油厂的焦化干气经过干气装置处理后,送入一段转化炉替代部分石脑油作为合成氨原料。简述干气装置的运行状况,并初步探讨干气投入一段炉后对合成氨装置的影响。