大型数控铣床金属构件的分体加工工艺研究

机械化水平提高,使得金属构件变得越来越复杂,利用传统的一体化加工工艺已经无法满足加工精度的要求为此,研究一种大型数控铣床金属构件的分体加工工艺。该工艺关键在于将金属构件先进行分体操作,使得复杂的金属构件简化化,然后再按照一般加工工艺进行加工,最后将分体利用焊接工艺组合在一起,形成一个完整的金属构件。结果表明:与一体化加工工艺相比,分体加工工艺生产出来的齿轮构件精度更高,达到了研究目的。     

数控铣床金属构件加工工艺应用分析

从目前的情况来看,国内企业加工金属构件的主要步骤是选择合适规格的机械设备,再切割金属构件并进行打磨的方式。铣削作为切削金属构件的重要手段,主要依靠用多刃刀具来实现切割,但其核心是铣床。国内外数控技术的推陈出新,使数控铣床成为了加工金属构件的关键。本研究通过探讨数控铣削工艺及其特征,说明了数控铣削工艺在实际加工中的应用,并对数控铣削加工工艺管理进行了讨论,以期能够为该工艺技术的应用提供有益借鉴。     

机械模具数控加工制造技术及应用

近些年,科学技术实现了飞速发展,我国的各个行业也相应都得到了一定的发展,尤其是机械模具数控加工制造技术方面的成绩,特别显著,而且对于机械模具的发展和设备的投入使用,也得到了社会各界的广泛关注,一方面想要提升整个机械模具加工制造方面的整体管理水平,另一方面想要提升机械模具数控加工制造技术的整体应用技术,所以针对目前的各个...     

机械模具数控加工制造技术及应用分析

我国科技水平与信息技术的快速发展,也推动了制造业不断变革。数控加工制造技术作为我国制造业的重要技术之一,受科技信息技术的影响,不断发展改革,逐步成为推动机械制造业发展的重要动力之一。目前,诸多国家对数控加工技术的发展给予了较大关注,因为在某种程度上,数控加工技术反映了国家机械制造业的发展水平,也对国家的国际地位造成了一定的影响。在这样的背景下,能够数控加工技术有效应用在机械制造业中,将有效地提升生产效率。从整体而言,数控技术与机械制造业的融合,有效地提升了机械领域的加工精度。本文将围绕数控加工制造技术在机械模具加工中的应用展开相关探讨。     

龙门铣床的数控改造

主要针对龙门铣床数控改造的数控系统和电气系统进行研究与改进.通过对龙门机床进行总体结构的研究,对比出数控龙门铣床的优越性,做初步改造计划并对数控系统和伺服系统进行选择.选择数控系统Hi800作为龙门铣床的控制核心,并对其进行研究.最后进行电气系统的改造,给出龙门铣床电气系统的具体改造和接线方法,包括重要部分的电气连接,数控铣床弱电、强电的接口电路设计.     

铣床的数控化改造

为了减少对新设备的投入,针对一部分旧铣床进行数控化改造.改造中采用了日本三菱公司的E60数控系统,大大提高了加工精度和生产效率,并增加加工复杂型面等功能,接省了划线工时,减少加工和检修时间,降低了生产成本.     

数控轧辊铣床的设计与应用

在分析螺纹钢轧辊月牙槽的空间几何特征与成形原理之后,设计研制成功一种全新的数控螺纹钢轧辊槽形铣床。它突破了传统的加工方法,效率高、加工精度高、质量稳定,具备铣槽、刻字、刻痕等多种功能。     

数控铣床主轴故障分析和处理方法

通过一台国产XK5032数控铣床主轴系统结构原理的分析,指出噪声大、发热和不能装卸刀具等故障的原因,提出在检修中使用自制的简易拔销器和波形弹簧压缩等工具,总结了数控机床机械故障诊断和维修的一些经验.     

机械数控加工技术水平提升的策略探究

目前,社会发展迅速,数控加工行业的发展也越来越快.数控机械加工技术的出现为工业发展提供了巨大的机遇.与传统的机械加工技术相比,数控加工技术的应用可以大大提高生产率、质量和加工精度,从而有助于机械制造业的健康发展.然而,我国数控机械加工技术与欧美国家相比仍有一定的差距.如何提高数控机械加工技术水平,是一个亟待解决的问题.     

数控铣床误差补偿及定位精度测量研究

数控铣削工艺具有零件质量好、精度高等优势,在加工过程中,定位精度的把控是决定零件精度的重要基础.本文首先对机床误差补偿技术进行了简要分析,然后以MvcBSOB型数控铣床为例,重点研究了数控铣床定位误差检测与定量分析.     

月牙槽数控铣床的运用及改进

阐述我厂螺纹钢轧辊月牙槽加工机床从控制系统的首次运用，到创新改造成全自动化控制系统的过程。说明了数控技术在机床加工中发展迅速，加工效率和精确度高。     

X5030立式升降台铣床的数控改造

随着计算机集成制造技术、智能制造、网络制造等的新的概念和方法的研究与发展，发展数控技术已成为我国振兴机械工业的重中之重。实践证明数控改造是发展我国机械工业可行的必由之路。     

大型数控龙门移动式镗铣床设备基础设计

大型精密数控机加工设备基础设计中要考虑避免机件、工具过早的磨损而影响机床的精度和使用寿命，防止有害的振动与过大的倾斜和变形。应通过优化，选择最佳方案，保证设备基础强度、刚度和稳定性，达到设备工艺要求。     

数控铣床工装夹具设计及改进策略分析

在我国经济迅猛发展的今天,科技事业也取得了长足进步。数控技术作为一项关键的工业技术,在其中扮演着重要的角色。利用数控铣床的优势,可以在一定程度上提高企业的生产效率,并为企业带来更多的经济效益。因此,通过大量的调研和试验,对数控铣床工装夹具的设计要点进行了分析,以期对制造业起到积极的促进作用。     

浅谈XK9350数控轧辊铣床在加工生产中的应用

本文对轧辊的加工特点，加工效率进行分析，论述数控机床在生产中的作用。     

机械自动化技术在机械制造业中的应用

当前的生产生活中传统的人工劳动逐渐被机械所取代,实现了生产效率以及生产质量的双重提高.而随着科学技术的提升以及需求的进阶,未来的机械制造业也必将会实现更大的突破.机械自动化技术的应用引领着整个机械制造业的发展方向,是未来机械制造业发展的大势所趋,结合当前机械自动化发展实际,针对机械制造应用现状和发展需求提出优化策略,才...     

机械数控加工精度的影响因素分析及提升策略探讨

随着社会经济的快速发展,数控加工在制造业中的应用也越来越广泛。数控加工精度是影响机械加工制造企业生产效益的关键因素,在实践中为了进一步促进数控加工精度的提升,就需要充分把握数控加工的原理,并且要对影响数控加工精度的因素进行全面剖析,结合数控加工的特征,制定适宜的优化调整方案,以此更好地发挥出数控加工优势。     

五轴数控加工仿真器的研制

基于离心叶轮五轴数控整体加工的需要,在Auto CAD平台上运用VBA成功开发了五轴数控加工仿真器,该系统能够灵活接收刀位数据和标准数控加工代码两种控制信息,然后迅速动态生成相应的刀具轨迹图形,从而为离心叶轮类零件的五轴数控整体加工的刀具几何参数设计提供了最明了的评价依据.应用结果表明,该五轴数控加工仿真器既具有指导实际生产的重要意义,也为避免刀具干涉提供了强有力手段.