焙烧炉燃烧安全运行系统的设计

对燃烧安全运行系统的构成、工作原理、工作过程及实际应用进行了详细阐述。实践证明,燃烧安全运行系统能够较完善解决因单一能源供给出现故障时工艺操作中断,两种燃料相互安全切换,燃烧系统发生故障时炉内气氛中焦油沥青对烧嘴的粘结影响等问题,从而提高焙烧炉的运行可靠性和安全性,确保工艺效果佳,节能环保效果好。     

焙烧炉烟气污染防治对策的探讨

分析焙烧炉烟气特征,综述各种焙烧炉烟气的治理技术及实际运行净化效果.提出铝电解阳极焙烧炉烟气的最新治理技术:全蒸发冷却塔加电捕焦油器,氧化铝吸附干法净化技术,以及颗粒层吸附技术炭素焙烧烟气净化中的应用.     

西北铅锌冶炼厂109m2焙烧炉的改进及经济性分析

介绍了西北铅锌冶炼厂新建的109m2流态化焙烧炉投产后的运行状况,并与原焙烧炉的技术经济指标进行了对比.理论计算分析及实际运行结果表明,该焙烧炉运行稳定,残硫率低,烟尘率低,焙砂质量好,经济效益和社会效益显著.     

沸腾焙烧炉炉墙结构的主要问题及解决措施

重点阐述109 m2沸腾焙烧炉炉墙结构在生产运行中存在的主要问题,从理论上分析论证产生问题的原因及解决措施,通过对炉墙所用材料的选择和实践应用加以充分论证,为109 m2沸腾焙烧炉炉墙结构大、中修技术改造提供了科学依据.     

等离子体点火及稳燃技术在氢氧化铝焙烧炉中的应用分析

本文针对国内重油资源严重短缺的现状和氢氧化铝焙烧炉采用油枪点火及焙烧稳燃存在的问题,提出将等离子体点火及稳燃技术替代油枪应用于焙烧炉的节能降耗的新方法。介绍了氢氧化铝焙烧炉等离子体点火及稳燃系统工作原理、功能、特点及经济性,提出了氢氧化铝焙烧炉的单一燃料稳定运行及等离子体点火及稳燃技术与冶金行业有机结合的展望。     

沸腾炉炉体技术改进实践

介绍了35m^2锌精矿酸化沸腾焙烧炉炉体的改进过程及实施效果。改进后解决了沸腾炉运行中存在的炉壳开裂、下直段砖体脱落、上直段内凸、炉顶严重变形甚至塌落导致的检修频繁、漏烟严重等数十年难以解决的问题，年减少小修3次，减少向环境中排放S0：20万m^3，a、含锌尘406t／a，年增经济效益880万元。     

基于数字孪生的焙烧过程状态实时监控系统研发

在锌冶炼焙烧过程中，焙烧炉内部反应情况和状态对焙烧氛围及产物质量至关重要。针对焙烧炉内部反应“黑箱”问题，导致状态监控与优化控制困难，提出了基于数字孪生的焙烧过程实时状态监控方法。首先采用粒径不变的未反应收缩核模型和简化的两相流化理论，建立了锌焙烧炉的机理模型。基于机理模型开发了焙烧炉状态监控数字孪生系统，实现了焙烧炉内部反应3D可视化、报警提醒和稳定生产的目的。现场运行结果表明：投入监控系统后沸腾层标温平均值误差只有4℃,标准差相对原系统降低了57.4%。本系统完成了焙烧炉的实时状态监控与分析，对焙烧炉的稳定、高质量生产具有重要意义。     

降低焙烧炉天然气能耗

车间使用的36室环式焙烧炉经过6年多生产运行后,焙烧炉体炉墙破损变形严重,焙烧炉天然气能耗上升,针对焙烧炉天然气能耗高问题进行分析,通过控制措施降低焙烧炉天然气单耗。     

基于温度定性趋势分析的锌冶炼焙烧炉实时状态评价

在锌冶炼焙烧过程中，准确识别焙烧炉当前状态对焙烧氛围及产物质量至关重要。针对传统的基于温度阈值对焙烧炉进行状态划分不准确的问题，建立了一种基于温度定性趋势分析(qualitative trend analysis, QTA)的焙烧状态评价模型。首先，提出了改进的QTA方法对温度参数进行趋势提取，得到定性的温度趋势信息。然后，将当前温度与趋势信息结合，通过分类决策树得到当前焙烧炉状态。最后，通过仿真和实际运行进行验证。结果表明，1号炉的沸腾层标温的标准差相对原系统降低了57.9%,2号炉的标温平均值误差相对原系统降低了64.5%。该方法可以有效地评价焙烧炉当前状态，并能提前预警异常状态，对于焙烧过程稳定控制和提高焙烧产品质量具有重要意义。     

锌冶炼沸腾焙烧炉炉顶内衬保护性维修方法的研究与应用

锌冶炼109 m2流态化沸腾焙烧炉炉顶有局部耐材剥落,炉顶的稳定性和安全性存在极大的隐患,采用局部保护性维修方法,维修后炉顶结构稳定,运行安全可靠.本次维修解决了锌冶炼焙烧炉使用过程中,破损炉顶内衬不能及时局部维修的技术难题,为锌冶炼行业提供一种锌冶炼焙烧炉炉顶内衬的维修方法,可在行业内推广应用.     

转炉煤气回收设备活动烟罩的改造设计

从分析转炉活动烟罩故障率高，寿命短的原因入手，阐述了活动烟罩改造设计的原理，方法。实际运行表明，改造取得了成功。     

氧化锌脱硫在挥发窑烟气处理中的应用

文章论述了锌浸出渣挥发窑低浓度SO2烟气的氧化锌法的原理、过程,对DS-二氧化硫烟气治理技术在挥发窑烟气中的应用进行了介绍,对其存在的问题进行了分析,并提出了解决途径.     

本钢铁路道口远程集控系统的改造

利用远程网络技术对有人值守道口进行改进,成为解决道口问题的一个有效措施,实现了值班人员在调度指挥区域对多个道口进行远程集中控制。但是该系统在使用中也出现了运行操作与维护检修方面的一些问题,本文针对这些问题进行了研究并进行了低成本改造,取得了很好的效果。     

故障树分析法在预防焙烧炉非停中的应用

本文阐述了建立焙烧炉非停故障树的原理,并对焙烧炉非停事故的预防措施进行了分类和分析,总结了焙烧炉非停事故发生的规律和预防工作重点。     

提高焙烧炉产能的途径

在焙烧炉不断提高产能的过程中,为确保焙烧炉系统的稳定运行,需进行技术改造。本文介绍了焙烧炉系统的改造措施、精细操作内容以及具体的操控方法。     

不锈钢酸洗废酸焙烧再生系统故障分析与对策

介绍不锈铜酸洗废酸焙烧法再生系统在调试和运行过程中出现的炉内壁金属氧化物积聚、结块和硝酸回收率低等故障的原因分析和采取的相应对策。得出了调整喷枪插入焙烧炉的深度,可有效控制和避免金属氧化粉在焙烧炉内壁结块的结论,从而保证废酸再生系统的正常运行。     

阳极焙烧炉中后期管理问题探讨

本文介绍了预焙阳极焙烧炉运行5年以后部分炉室存在的诸多问题，并对存在原因进行深入分析，结合公司实际采取一系列改进措施，有效遏制炉况进一步恶化，产品质量稳定，为焙烧炉管理提供了一定的经验。     

气态悬浮焙烧炉氢氧化铝给料系统优化设计

通过对某氧化铝厂气态悬浮焙烧炉氢氧化铝给料系统存在的漏风问题进行分析研究,提出了在给料系统工艺流程中增加密封仓和优化输送螺旋尺寸的优化方案,解决了给料系统中存在的漏风问题,提高了焙烧炉产能,降低了焙烧炉热耗和电耗,降低了生产成本。     

铅烟化炉的改进实践

叙述了株冶烟化炉在铅锌熔炼循环系统中的应用情况,分析了烟化炉运行过程中存在的问题及原因.介绍了改进措施及效果.     

敞开式环式焙烧炉热平衡研究

阳极焙烧是铝用预焙阳极生产过程的最后一道工序,也是最为关键的工序之一,该工序对最终成品质量高低、成品合格率以及成品一级品率等关键参数有着决定性作用。在整个阳极焙烧工序中,焙烧炉是最为关键和核心的设备,焙烧炉性能的优劣直接决定着阳极焙烧工序的合理性与先进性。本文选取三座典型的敞开式环式焙烧炉分别作为研究对像,对该三座焙烧炉运行过程中的热平衡进行了细致的研究,通过研究发现,三座焙烧炉的热效率均在25%～28%之间;燃料燃烧和生制品带入的化学反应热占焙烧炉热量收入的85%左右;焙烧成品带出的热量和炉体蓄热占热量支出的52%以上;充分燃烧烟气中的沥青挥发分能够有效降低焙烧炉的天然气消耗量,从而达到节能降耗的目的;通过优化焙烧炉结构、选用蓄热量更少的节能材料等方式,降低焙烧炉炉体蓄热,能够有效提高焙烧炉的热效率,这将是新型节能环保型敞开式焙烧炉的最主要研究方向之一。