不同蒸馏气压对浓香型白酒质量的影响

蒸馏是浓香型白酒生产过程中的关键环节之一,通过对比实验探讨不同蒸馏气压对酒体风味的影响。实验采用相同的浓香型双轮酒醅,对高低不同气压上甑和蒸馏对酒体进行气相色谱分析和感官品评,分析不同气压下酒体微量成分和感官风味的差异。     

固态酒甑串联蒸馏工艺研究

为研究固态酒甑串联蒸馏去酒尾效果以及对主体酒酒质的影响,在劲牌有限公司枫林酒厂酿造车间开展了固态酒甑串联蒸馏试验,通过考察酒尾比例、气相色谱、感官品评指标,经SPSS单因素分析发现在本实验条件下固态酒甑串联蒸馏可显著性减少酒尾比例87.5%,酒质乙醛、甲醇分别上升0.11 g/L、0.02 g/L,其他色谱指标与感官无明显差异,固态酒甑串联蒸馏可替代大曲酒酒尾回甑工艺,节省能源消耗。     

发酵和蒸馏过程中添加南果梨对南果梨小米果粮酒的影响

该实验为比较南果梨不同添加方式对南果梨小米果粮酒香气的影响,采用GC-MS法对其香气成分进行定性与定量分析,并对产酒率、理化指标及感官品质进行探究。结果表明,纯小米白酒与南果梨小米果粮酒共检测出27种香气成分,香气活力值（OAV）＞1的有7种,丁酸乙酯、己酸乙酯的OAV分别＞3 000、150,是呈香的主体成分;发酵时添加小米质量50%的南果梨果浆,蒸馏时添加小米质量33.3%的南果梨果汁,得到的酒体香气品质最好,正丙醇、仲丁醇、丁酸乙酯、乳酸乙酯和己酸乙酯的OAV、产酒率（42.28%）、酯类总量（226.33 mg/100 mL）及感官评分（93分）均最高。各样品的理化指标均符合国家标准;发酵与蒸馏时添加南果梨使酒体香气更加浓郁。     

不同馏分清香型白酒感官质量与风味构成相关性分析

对不同馏分酒进行风味物质变化差异分析发现,乙酸乙酯含量在蒸馏前期较高,随后迅速降低并稳定,而乳酸乙酯、乳酸和乙酸等风味成分含量随着蒸馏的进行不断上升,高级醇类物质呈现下降趋势,二米查酒中醇酯比、酸酯比和乙乳比均大于大米查同段馏分酒。通过感官品评发现,在大米查中第3段馏分酒复合酯香最好,第5段馏分酒绵甜口感最好;二米查中第2段馏分酒复合酯香最好,第4段馏分酒绵甜口感最好。结合主成分分析发现,乙酸乙酯等风味物质对清香型白酒蒸馏前期的馏分酒质量具有较大贡献率,对酒体质量具有较大影响;乳酸乙酯等风味物质对蒸馏后期的馏分酒质量均具有较大贡献率,对酒体质量影响较大。     

香醅蒸馏工艺在豉香型白酒中的应用研究

对多粮香醅应用到豉香型白酒中的蒸馏工艺进行试验研究。以风味成分和感官品评为考察指标,对比4种不同的香醅蒸馏方式(斋酒串蒸、斋酒浸蒸、发酵醪串蒸和发酵醪浸蒸)对豉香型白酒风味的影响,发现串蒸工艺较浸蒸工艺的酸、酯含量提取率高,斋酒比发酵醪更适宜做蒸馏载体,所得酒液酸酯醇比例协调,因此以斋酒串蒸香醅为最优蒸馏方式;通过单因素实验,考察了底锅酒度、醅酒比、蒸馏速度、收酒酒度等因素对蒸馏效果的影响,得到斋酒串蒸香醅的最优工艺条件为底锅酒度20%vol、醅酒比1∶3、中速蒸馏(功率800 W)和收酒酒度30%vol,酒中总酯含量较斋酒提高2.55倍,串蒸酒酯香浓郁,酸、酯、醇比例恰当,感官质量提高。     

养生酒残余酒回收技术质效的比较研究

以养生酒的余酒为研究对象,比较低温减压蒸馏(闭环式低温蒸馏回收)、常压蒸馏(超重力精馏、甑桶蒸馏)、膜过滤(有机物优先透过膜)技术对余酒回收的质效。通过综合比较所回收酒体质量(感官和理化)、回收率、能耗等指标,发现闭环式蒸馏工艺可使余酒回收质效有较大提升。采用50～55℃低温减压蒸馏,酒体感官、质量有较大改善,能耗较低,酒体回收率可达91.7%以上。     

不同二次蒸馏方式对浓香型白酒品质影响的研究

我国白酒通常采用甑桶一次蒸馏方式,不进行二次蒸馏。使用壶式蒸馏、常压蒸馏及减压蒸馏3种方式对浓香型原酒进行二次蒸馏,研究蒸馏效率、感官品质及挥发性脂肪酸和四大酯(己酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯和乳酸乙酯)的变化。结果表明,壶式蒸馏效率最高,其次是常压蒸馏、减压蒸馏。使用感官喜好度排序秩次统计,结合Friedman检验与Page检验(α=0.05),发现二次蒸馏酒与原酒存在显著性差异,按喜好度排序依次为减压蒸馏酒、壶式蒸馏酒、常压蒸馏酒和浓香型原酒。二次蒸馏能有效去除原酒的异嗅(如4-甲基苯酚等)。浓香型原酒经二次蒸馏后总酸浓度大幅度下降,而总酯浓度下降差异较大,但酒体仍不失浓香型酒的主体风格。     

白酒尾酒回收技术质效比较及设备选型研究

以白酒尾酒为研究对象,比较低温减压蒸馏(闭环式低温蒸馏回收、双效蒸馏)、常压蒸馏(超重力精馏)、膜过滤(有机物优先透过膜)技术对尾酒回收的质效,并进行回收设备选型研究.通过综合比较回收酒体质量(感官和理化)、乙醇回收率、综合使用成本等指标,尾酒年处理量小于1000 t,较适宜选择双效蒸馏设备,采用55～70℃低温减压蒸...     

浓香型白酒酒尾回收利用蒸馏条件的研究

为高效利用浓香型白酒酒尾,采用风味物质分析结合感官品评研究蒸馏方式及条件,再将馏出液应用于原酒的勾调,利用色谱分析结合电子鼻、电子舌检测、感官品评等多维评价手段研究馏出液的添加量。结果表明,减压蒸馏适合酒尾中酒分和香味物质的回收,适宜的蒸馏条件为80℃、0.025 MPa、120 r/min,馏出液取量为40%。乙醇全部馏出,酒精度为46.82%vol;乳酸未被蒸馏出。与酒尾相比,馏出液中乳酸乙酯、乙酸含量明显降低,异戊醛、丁酸、异丁醇和异戊醇含量略有下降,其余风味物质含量略有增加。馏出液添加量≤7%时,特征香气、风味特征和整体风格与原酒相比无明显差别,酒体的味觉呈现效果较佳。减压蒸馏极大地提高了浓香型白酒酒尾的利用率,可为酒尾中酒分和香味物质成分的回收利用提供理论依据。     

不同比例玉米糁在浓香白酒生产中的应用研究

以玉米糁使用量为变量，展开文王浓香绵甜酒体酿造研究。通过对纯高粱、90%高粱+10%玉米糁、50%高粱+50%玉米糁及纯玉米糁四组试验窖池酒醅的升温、窖池产酒的产量、理化和感官比对分析发现，随着玉米糁添加比例增加，酒醅的升温、窖池酒体产量、酒体中四大酯含量均有所增加，尤其当玉米糁比例达到50%及以上时，更为明显，相比于对照高粱组，50%玉米糁和纯玉米糁组升温幅度分别提升了1.1倍和1.2倍、池均己酸乙酯分别提升了7.5%和21.3%，池均乳酸乙酯分别提升了13.3%和28.2%，池均乙酸乙酯分别提升了7.5%和17.9%，池均丁酸乙酯分别提升了16.0%和27.3%；在感官上，随着玉米糁比例增加，酒体醇甜感也随之增加，尤其在10%比例时，酒体感官呈现效果较好，但当添加比例达到50%及以上时，酒体则呈现出明显的玉米味。本研究结果为江淮流域酿造过程原料使用及酒体绵甜感提升提供了一定的理论依据和参考。     

酒醅水分与蒸馏效率的关系

通过传统的甑桶蒸馏方式可实现浓缩和提取发酵酒醅中的乙醇及其他风味成分的目的。酒醅中水分含量的高低直接影响到蒸馏酒产量和质量。通过对酒醅水分含量的控制研究,使甑桶蒸馏效率达到优质、高产。     

米香型白酒的生产工艺及其风格特点

五米香型白酒评选标准对饮料酒品质优劣的鉴定,一般是通过理化分析和感官检验的方法来实现的。所谓理化分析就是使用各种现代仪器,对组成饮料酒的主要物理化学成份进行科学测定;而感官检验则是利用人们的眼、鼻、口等感觉器官按照各类饮料酒的质量标准来判断酒的色、香、味、体的方法。感官尝评是鉴定酒质优劣的一个极为重要的手段,也是各类各级评酒会上评定名优酒等级的重要依据,世界各国均普遍采用。国家优质米香型白酒评选标准适用于以大米为原料,经半固态发酵、蒸馏、贮存、勾兑而制成的、具有小曲米香特点的蒸馏酒。     

景芝浓香型白酒降低乙酸乙酯提升感官质量的工艺措施

基于景芝浓香型白酒机械化、自动化和智能化酿造生产条件下,针对新产浓香型原酒乙酸乙酯含量偏高,导致酒体感官质量不佳的技术难题,从出池、入池工艺和摘酒工艺对景芝浓香型白酒酿造工艺进行改进,以期降低浓香型原酒乙酸乙酯含量,提升酒体感官质量。结果表明,与工艺改进前相比,浓香型原酒乙酸乙酯含量降低了32.29%,优级酒及以上产量比例提高了15.16个百分点,酒体感官质量显著提升。     

泸型成品酒货架期间质量变化及对策探讨

通过对泸型不同档次的成品酒在货架期间的酒体进行理化、色谱分析以及感官鉴评跟踪比较,初步得出:随货架时间的增加,总酸呈增加趋势,总酯呈降低趋势,尤以低度、低档次的成品酒更加突出;感官鉴评也表现出,随货架时间的增加,酒体后味现短淡,尤以低度、低档次的成品酒更显著。在此基础上,提出了在酒体设计中应采取的质量对策措施。     

不同蒸馏工艺的桑葚白兰地原酒品质比较分析

该试验以桑葚白兰地发酵酒为原料,采用二次蒸馏的方法对桑葚白兰地发酵酒进行蒸馏,并分别测定两次馏出液的酒精度、甲醇和高级醇含量。在此基础上,通过感官品评、气相色谱-质谱联用的技术重点研究第二次蒸馏的不同摘酒组合方式对桑葚白兰地原酒品质的影响,确定桑葚白兰地的最适蒸馏工艺。结果表明,在两次蒸馏过程中,酒精度和甲醇、高级醇含量都随蒸馏的进行呈下降趋势。以挥发性风味物质、甲醇和高级醇含量和感官品评为评价指标,在四个不同摘酒组合中,C3组合（馏出液的3~7段）的综合评价最高,其酒精度为59.5%vol、甲醇质量浓度为170.94 mg/L、高级醇质量浓度为745.26 mg/L,酒体澄清透明、香味协调、风格明显。最终确定桑葚白兰地原酒的最佳工艺为C3组合：进行两次蒸馏,第二次馏出液为第一次馏出液的68.75%,摘取二次馏出液的3~7段,该研究以期为高品质桑葚白兰地的酿造奠定基础。     

芝麻香型白酒蒸馏技术的研究

芝麻香型白酒是建国后两大白酒创新香型之一,由山东景芝酒业率先研发成功。景芝酒业在2016年进行了"机械化条件下流酒速度对浓香酒质量的影响"试验,证明了不同的流酒速度对于浓香原酒质量和产量的影响。本次试验是机械化条件下芝麻香型白酒的蒸馏试验,主要针对不同装甑压力和不同流酒速度进行试验,研究了不同的装甑压力和流酒速度对芝麻香白酒质量和产量的影响,同时还提出了今后白酒蒸馏研究的方向。     

减压固态蒸馏在清香型小曲白酒中的应用

采用固态减压蒸馏装置对清香型小曲白酒发酵酒醅进行蒸馏,探究了不同减压蒸馏条件下清香型小曲白酒中主要风味组分的馏出规律及酒质特点。实验结果表明,减压固态蒸馏会降低酒醅中酒精和醛类、醇类、酯类等醇溶性物质的提取率,可增加乙酸的提取率。在接酒酒精度低于50%vol时,采用减压蒸馏的酒感官质量要好于常压蒸馏。     

浓香型酒醅水份与蒸馏效率关系的研究

由于水的参与,白酒酿造发酵过程中形成的酒精份及各种香味物质,通过传统的甑桶蒸馏方式得到浓缩和提取,酒醅中水份的高低,直接影响到蒸馏酒产量和质量。通过对酒醅水份的控制研究,使甑桶蒸馏效率达到优质、高产。     

发酵蒸馏型黄芪酒酿制工艺研究

研究发酵蒸馏型黄芪酒的酿制工艺。采用粉碎、润糁、蒸料、发酵、蒸馏、勾兑等方法制备黄芪酒,通过单因素试验与正交试验,考察不同的黄芪与高粱质量比、发酵温度、发酵时间对黄芪酒的出酒率、酒中黄芪总多糖含量以及感官评分的影响,筛选最优酿制工艺。综合考虑出酒率、酒中黄芪总多糖含量及感官评分3个指标,表明最佳酿酒工艺为黄芪与高粱质量比1∶9,发酵温度15℃,发酵时间40 d。本研究筛选所得工艺可酿制出酒率高（40.89%～42.16%）、黄芪总多糖含量高（10.12%～10.45%）、感官纯正（83～85分）的黄芪酒。     

黑化红枣酒蒸馏过程中主要挥发性风味物质变化及蒸馏工艺研究

以酒精度7%vol的黑化红枣酒为基酒,研究蒸馏过程中酒精度、挥发性风味物质的变化规律,并以挥发性物质含量及感官评价为标准,确定黑化红枣酒最适蒸馏工艺。采用顶空固相微萃取-气质联用技术主要对蒸馏酒中酯类、醇类、醛类、酸类等挥发性物质进行检测。结果表明,酒精度随蒸馏过程的进行逐渐降低,降至2.4%vol时停止蒸馏;二次蒸馏过程中醇类、酯类、醛类酒头中含量较高,含量随蒸馏过程逐渐降低,部分醇类、酸类及醛类酒尾中含量高,随蒸馏过程呈上升趋势。通过对两次蒸馏过程酒精度和二次蒸馏不同掐酒头量和去酒尾量所得馏出液的挥发性风味物质含量及感官评定结果分析,最终确定黑化红枣酒蒸馏工艺为:一次蒸馏馏出液收集体积为原液的35%,平均酒精度27.4%vol,二次蒸馏截取酒头量为一次馏出液体积的2%,去酒尾量为一次馏出液体积的20%,总馏出液收集体积为一次馏出液体积的46%。