冷凝式汽轮机间歇性振动跳车原因分析及治理

原料气压缩机在运行时冷凝式汽轮机高压侧出现间歇性异常振动,随着时间推移,振动频次越来越多,振动幅值越来越大,最终造成了机组联锁跳车.对汽轮机入口主蒸汽温度低、密封蒸汽线带水、缸体导淋积液、联轴器对中度不好、转子弯曲、轴瓦间隙超标及轴承盖压紧力不够等可能造成异常振动的因素进行逐项排查,结合振动图谱及汽轮机油封拆检后发现油...     

合成气压缩机改造后汽轮机振动原因分析

分析合成气压缩机汽轮机扩能改造后出现的振动原因,针对存在问题,并提出了相应的处理方法。     

合成气压缩机轴振动异常跳车原因及处理方法

合成气压缩机是甲醇装置的关键设备,其能否长周期运行是保证着甲醇装置的高负荷运行的关键,当合成气压缩机出现振动、轴承温度异常时往往会导致机组跳车,此时机组内部将会产生不同程度的损伤,严重时会导致机组长时间无法运行,如何避免压缩机跳车是生产运行的关键。通过实际案例,对合成气压缩机轴振动异常跳车的原因进行了分析,并提出了相应的处理方法。     

合成气压缩机组汽轮机振动原因的分析和处理

中原大化集团公司合成气压缩机驱动机采用由意大利新比隆公司设计生产的中压冷凝式蒸汽轮机。自 1 999年初到 8月份 ,该汽轮机振动逐渐增加 ,在同样工况下前轴承处振动由 2 5μｍ慢慢上升至近 70 μｍ ,特别是在开停车过程中 ,前轴承处轴振动达 1 2 5μｍ以上 ,另外轴承座外壳振动和现场噪音也明显增大 ,严重影响机组本身和整个合成系统的安全、稳定、高负荷运行。1　汽轮机支承系统简介合成气压缩机组汽轮机型号为ＥＮＫ32 /45汽缸靠两侧的猫爪和后端两侧的支板支承在后机架上 ,缸体后端两侧支板处各设一横销 ,缸体前后两端下面中间部位各…     

5EH-6BD汽轮机轴振动故障分析与处理

针对合成气压缩机的驱动汽轮机5EH-6BD轴振动异常的现象,对引起汽轮机轴振动故障的可能原因(负荷变化、转速波动、轴振动监测仪表故障、轴系对中不良、油膜振荡等)进行分析与排查,并结合汽轮机的安装和运行历史记录,最终推断此次汽轮机轴振动异常的原因是转子不平衡,经拆检证实了该推断,为及时、准确处理故障提供了理论指导。     

二氧化碳压缩机汽轮机在试车过程中大幅振动的原因分析及处理

二氧化碳压缩机汽轮机单机试车过程中出现振动大联锁跳车的情况,汽轮机进汽端振动尤其严重。根据安装过程情况和试车过程中采集到的图谱,对故障进行原因分析,提出相应的处理措施,保证机组的稳定运行。     

氮气压缩机汽轮机振动值高的原因分析及处理

介绍某空分装置氮气压缩机汽轮机运行过程中出现的振动值超标问题,通过对机组运行工况分析、振动状态监测诊断查找原因,落实处理方案,并通过检修验证了原因分析的合理性,避免了故障进一步扩大,实现机组安全、平稳、长周期运行.     

汽轮机表冷器循环水换热器在线切出处理

甲醇合成气压缩机汽轮机表冷器真空度异常下降,经过查证为表冷器循环水换热器列管被填料堵塞。通过降低装置运行负荷,调整中、低压蒸汽抽汽流量,从而降低进入表冷器的乏汽流量,成功在线切出表冷器循环水换热器进行清洗,解决了表冷器真空度低的问题。     

汽轮机振动故障分析及处理

借助频谱分析和现场分析,通过对循环水装置蒸汽轮机故障主要原因研究,及时采取有效措施,更换联轴器类型,解决了汽轮机频发的振动故障,提高设备运行周期和运行质量。     

汽轮机振动原因分析及处理

分析了汽轮机运行中产生振动的原因,提出预防及处理的方法。     

氨压缩机驱动汽轮机故障分析及处理

简述氨压缩机驱动汽轮机在高负荷运行中轴位移及第1级转子后压力偏高的异常情况．针对故障原因进行分析和处理,消除了设备自身存在的重大隐患,确保了化工装置的正常运行。     

汽轮机振动原因分析及处理

我国泰公司50 MW汽轮发电机组,安装使用CC50-8.83/.3.92/1.37型高压、单缸、冲动、双抽凝汽式蒸汽轮机为中国长江动力集团生产,机组采用DCS控制系统和新华DEH电液调节控制系统共同控制。2005年12月机组试运行。自安装运行以来截至2009年7月之前,一直存在着2#轴承和5#轴承振动超标现象,影响机组提升负荷且严重威胁机组的安全运行。为此,我们先后进行两次大修,对可能造成振动原因逐一分析验证,在此基础上我们逐渐摸索了文章中列举的种种现象和解决办法,并最终找到了解决问题的重要方法:重新加工靠背轮基准面和做转子动平衡试验等一系列措施,基本达到我们的预期目的。现将我公司机组在振动方面存在的问题及解决方法总结如下,为其它类似机组的调试、运行提供借鉴。     

浅谈汽轮机的振动

汽轮发电机组在运行中发生振动是很正常的,异常的振动也是可控制可预防的,只要认真分析原因,密切监视就可以避免重大人员和设备事故.     

合成气压缩机高压缸高压侧振动高原因分析及处理

宁夏石化分公司一化肥合成气压缩机组是20世纪80年代从日本配套引进的,由两级高压背压式汽轮机驱动,通过齿轮联轴节带动九级离心式低压缸及八级两段(其中最后一级为循环段)的离心式高压缸进行压缩。汽轮机采用迷宫梳齿密封,压缩机采用浮环密封。自1988年装置投产后机组运行稳定,虽经过几次大中修检查,但各振动值均在许可范围内。     

空气压缩机汽轮机异常轴振动原因分析与处理

针对空气压缩机汽轮机运行过程中出现的异常轴振动现象进行分析,介绍在维持运行中所采取的措施.通过检修,汽轮机轴振动值稳定在17 μm左右,机组各项振动、位移、温度等关键指标均在正常范围内,解决了汽轮机异常轴振动问题.     

合成气压缩机异常振动原因分析及解决措施

分析合成气压缩机异常振动原因,找到振动的原因为浮环浮动性能差,产生油膜涡动,采取相应措施后收到预期效果。     

氮气压缩机汽轮机排汽侧轴承轴颈振动异常波动原因分析

分析空分装置氮气压缩机组汽轮机排汽侧轴承轴颈部位振动异常波动的各种因素,转子在运行中存在一定的动不平衡是引起该轴承轴颈部位振动异常波动的主要原因。针对问题提出相应的解决措施,实施后取得了良好效果。