有色金属冶炼企业的安全生产管理探讨

生产安全管理直接关系着有色金属冶炼企业的综合效益.文章在阐述有色金属冶炼企业生产特征的基础上,指出当前有色技术冶炼企业在安全生产管理中存在安全管理不完善、生产技术有待提升、安全教育缺乏等问题.针对这些问题提出安全生产管理策略.期望能促进有色金属冶炼企业的战略可持续发展.     

国家安全监管总局关于发布金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录(第一批)的通知

<正>安监总管四[2017]142号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:为淘汰严重危及生产安全的工艺和设备,推动金属冶炼企业设备和工艺改善,提高金属冶炼企业安全保障能力,预防生产安全事故,依据《安全生产法》等法律法规,国家安全监管总局制定了《金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录(第一批)》,现予发布,自2018年3月1日起实施,请遵照执行。     

铜箔皱折原因分析与生箔机技术改造*

阐述铜冶炼行业当前面临的安全生产形势,分析安全生产标准化管理的现状,坚持应用系统管理方法解决安全生产问题的工作思路,基于安全风险管控的思想,提出安全生产标准化升级管理的主要措施和改进方向,促进工厂安全生产管理的全面升级,达到提升安全风险管控能力和水平的目标。     

关于升级安全生产标准化管理的思考与探讨

阐述铜冶炼行业当前面临的安全生产形势,分析安全生产标准化管理的现状,坚持应用系统管理方法解决安全生产问题的工作思路,基于安全风险管控的思想,提出安全生产标准化升级管理的主要措施和改进方向,促进工厂安全生产管理的全面升级,达到提升安全风险管控能力和水平的目标。     

构建莱钢安全生产长效机制

新时期安全生产的特点对企业安全生产管理提出了新的要求。对莱钢安全管理工作取得的主要经验进行了认真分析和总结,对存在的问题与不足进行了辨识和剖析,并应用安全系统工程的思路和方法,提出莱钢在新形势下应建立健全自我调节、自我完善的安全生产长效管理机制,使安全生产态势处于可控状态,实现安全生产长治久安。     

浅谈企业安全评价及应注意的问题

《中华人民共和国安全生产法》对企业开展安全评价提出了明确要求。安全评价工作对企业做好安全生产工作有着极其重要的意义,企业通过安全评价,可以减少和控制生产中的危险、有害因素,降低事故风险,减少生产事故,有效地保护企业的财产和人员的健康和生命安全,全面提高企业的本质安全程度和安全管理水平。本文主要论述了企业如何开展安全评价？安全评价方法的选择,以及在安全评价的过程中应注意的问题。企业在进行安全评价时,应该认真分析生产、工艺、设备、环境状况。整合并充分利用可用于安全评价的资源。选择适应企业生产特点的安全评价方法,依据安全评价程序,开展安全评价工作,对生产系统危险因素、危险源进行辩识,评价出每种危害的危险程度,落实运行控制方案与应急响应,消除、控制生产系统事故风险。减少生产事故,实现安全生产。对企业的安全绩效,通过不断检查纠正到审查改善不断更新。动态进行危险源辩识、风险评价和风险控制,从而实现持续改进。     

铜冶炼企业设备安全等级提升实践

铜冶炼企业与化工企业对设备安全等级方面的需求有所不同,针对铜冶炼企业关键设备运行现状、分析关键设备运行存在的问题及原因、提出并实施了提高关键设备安全等级的方法措施,保证了关键设备安全稳定运行,实现了铜冶炼企业稳定高效生产。     

铜冶炼行业金属平衡计算方式差异及利弊分析

金属平衡管理水平是衡量采选和冶炼企业技术经济指标和管理水平好坏的重要标志,其最有效的手段就是编制金属平衡统计表,该表能较为全面和直观的反应出企业全流程金属平衡管理(包括生产、加工、仓储、运输及交易)过程中存在的薄弱环节。通过在企业金属平衡管理实际运作及对标考察过程中所遇到和折射出的一些实际问题,对目前铜冶炼行业金属平衡管理及其计算方式的利弊进行对比分析,并在此基础上提出了一些优化和改进建议。     

试析锌冶炼企业安全风险和管控途径

锌冶炼企业是我国社会主义市场经济体系当中一个很重要的组成部分,金属锌作为诸多工业产品深加工的原材料,占有重要地位,但是对锌冶炼行业来说,冶炼生产存在一定的安全风险,在生产过程如管理不善往往会形成一些安全隐患最终引发生产安全事故,因此需要加强冶炼生产风险管控,杜绝发生生产安全事故。     

基于蝴蝶突变离子型稀土冶炼分离过程危险性分析

离子型稀土冶炼分离生产工艺流程包含:酸溶、萃取、沉淀、灼烧等,研究分析稀土冶炼分离过程中使用的危险物质的特点,指出生产工艺中存在中毒、灼烧、机械伤害等危险性以及萃取厂房的耐火等级偏低,防火分区不符合安全要求等问题.分析生产过程中存在的危险有害因素,利用蝴蝶型突变理论,建立离子型稀土冶炼分离企业的安全生产保障体系、危险程度界定和突变级数分级模型,对稀土冶炼分离企业管理和生产具有深远的现实意义.      

冶金企业安全生产应急管理体系的构建策略

对于冶金企业如何建立应急管理体系进行了深入的分析,指明了冶金企业安全生产应急管理体系构建的重要性,旨在提高冶金企业安全生产的能力和水平,推动相应工作的规范化和制度化,改变过去生产中存在的对安全生产重视程度不足、管理水平欠缺、制度不完善、人员违规操作和安全知识缺乏等现象,更好地指导冶金企业做好应急管理工作,最大化保证冶金企业的安全生产。     

智能化提升铜冶炼本质安全水平的应用实践

阐述智能化在安全生产领域中应用的重要性和必然趋势,介绍工厂应用智能化手段提升本质安全的一些做法和实践意义,为更好应用和推广智能化解决铜冶炼过程中的安全生产问题,实现从根本上消除和管控安全风险提供一些思考和借鉴。     

安全信息平台在冶金企业的应用实践

钢铁冶金企业已被国家列入安全生产重点监管的高危行业,随着我国钢铁工业技术的进步,安全生产自动化、信息化已成为安全发展的必然趋势。为进一步提升钢铁冶金企业安全管理科技水平,控制和减少各类生产安全事故的发生,河钢宣钢结合当前安全管理现状,建立了安全生产动态电子地图、安全生产责任网、安全生产电子手册及安全生产视频为一体的信息化平台,逐步从原有的人员现场核查、文案性管理向信息化、可视化安全管理进行转变,提升了企业的总体安全管理水平。平台的建立对冶金企业安全管理信息化建设起到了很好的借鉴作用。     

转炉高硅铁水双渣法高效生产技术实践

针对转炉传统高硅铁水双渣冶炼周期长、金属收得率低、消耗高等问题,对转炉冶炼高硅铁水进行了工艺优化.采用低成本的石灰石替代石灰造前渣,通过控制炉渣碱度、炉温快速脱Si等方式,有效避免了转炉冶炼喷溅,提高了金属收得率,降低了转炉熔剂消耗、冶炼生产周期和环保冒烟风险等.工艺优化后石灰消耗减少19.2 kg/t,冶炼周期平均缩短208 s,钢铁料消耗降低6.4 kg/t.     

冶金企业化工生产的影响因素及管理措施

本文为分析影响冶金企业化工安全生产的各种不同类型因素条件,包括安全生产意识缺乏、设备保养维修不足、缺少完善的专业安全管理机制等,结合冶金企业现代化发展现状以及化工安全生产的相关概念,提出有针对性的解决对策,促使安全生产观念可以积极的融入到日常生活中,同时要加强对员工安全素质教育的培训力度,以期为冶金企业安全生产管理水平...     

推行安全网格化管理实现安全管理全覆盖

炼铁属于金属冶炼高危行业,存在多种不安全因素,近年来业内各类安全生产事故居高不下,安全生产形势较为严峻。炼铁厂以"全面安全、本质安全、持续安全"为理念,坚持"管生产必须管安全,管业务必须管安全,管行业必须管安全"、"谁主管,谁负责"、"党政同责,一岗双责"的原则,在全厂推行安全网格化管理,使安全生产责任制得以强化,各项安全管理制度和操作规程实现落地。     

赣州离子型稀土冶炼分离企业安全标准化建设

根据冶金等工贸企业安全生产标准化的基本规范要求和企业自身安全管理状况,分析赣州离子型稀土冶炼分离企业安全标准化体系基本要素和PDCA 运行模式,提出安全标准化体系的创建流程.基于离子型稀土冶炼分离企业安全标准化现代管理理念,将“6S 现场管理方法”融合到标准化体系中对企业进行安全管理,实现管理制度化、运行规范化、控制系统化,从而达到从本质上提高企业安全管理水平的目的.      

浅谈铅锌冶炼行业安全生产管理

本文主要分析铅锌冶炼企业生产安全风险以及安全生产管理中存在的普遍问题,提出建议和措施,希望能够给铅锌冶炼企业安全管理提供参考与帮助。     

《检修安全确认》与《岗位危害辨识》"两制"在硫酸厂的推行

结合企业实际,对<检修安全确认>与<岗位危害辨识>在企业中的推行进行理论分析和实践中的运作评价.探索出更加适合企业安全生产工作的"两制"内容,充分体现<检修安全确认>与<岗位危害辨识>的理论性与实践性在安全生产中的重要作用.     

有色金属冶炼主要工艺设备及用途分析

我国金属冶炼工艺历史悠久,随着当前经济发展和科技水平不断提高,工业化建设中对金属需求量有了显著提升,为适应时代发展需求,冶金行业不断引进新技术和新设备,为此对有色金属冶炼的主要工艺设备及其用途进行分析。在有色金属冶炼过程中,主要使用到的工艺设备为反射炉设备和中频炉设备,作用分别为处理完全混合的金属细料,以及降低有色金属内部的金属电荷。