海上某平台生产分离器油水分离应用探讨

以海上某平台生产分离器为例,介绍了分离器的结构和工作原理以及在实际运行中存在的问题.分析讨论了分离器油水界面高度、药剂处理效果、运行温度及分离器A/B进液不均等因素对分离器分离效果的影响,为生产分离器在海上平台更好地进行油水分离应用提供了借鉴参考.     

底水油藏应用井下油水分离技术的数值模拟研究

应用油藏数值模拟技术考察底水油藏中油水分离器下入生产井后的生产状况，观察油井含水率的改变。同时考虑到注入层对生产层的干扰问题，模拟计算了打隔板下油水分离器的生产状况，考察其防止注入层与产出层窜层的效果。模拟结果表明：厚层底水同层均质油藏的开采可以采用同井注采油水分离技术，此时注水对生产层的干扰是微弱的，并未导致恶性水淹；高含水期下入油水分离器开采时，打隔板控制窜层效果并不明显。     

苯乙烯装置油水分离器界面乳化和聚合问题分析与对策

简述了油水分离器在苯乙烯装置内的主要功用.分析油水分离器出现的油水界面乳化和大量聚合物严重影响装置生产的问题,得出主要原因是装置内排入油水分离器的物料温度均高于52℃(油水分离器操作温度),而较高的温度会对油水乳化有严重影响.针对此问题,借鉴同类装置的先进经验和创新工艺解决方案,并结合生产实际情况建议采取以下抑制油水乳...     

某海上油田二级分离器内部乳化液处理实践

生产流程中乳化液的生成、聚集是一个复杂的、多因素共同作用的结果，需要综合分析处理介质、药剂、工艺流程等。某海上油田二级分离器内部乳化液聚集，严重影响生产流程的稳定，有必要查找乳化液生成、聚集的原因，采取措施予以解决。破乳剂是原油脱水常用的一种药剂，能够加速油、水分离，但如果使用不当反而会促进乳化液的生成。该文利用油田自身资源，通过调整流程运行温度、提高二级分离器运行压力等措施解决生产流程波动的问题，为油田现场消除乳化液影响提供了可借鉴的方法。     

XYF－5型旋液式分离器用于炼油厂污水除油

抚顺石油一厂和大连理工大学共同开发的ＸＹＦ－５型旋液式油水分离器是一种高效快速新型的油水分离器。含油污水在０．８～０．９ＭＰａ压力下，双向切线进入速度为２００００～３００００ｒ／ｍｉｎ的分离器中，高速旋转产生离心力场，经２～３ｓ后油水迅速分离。在不投加任何药剂的情况下，处理后的污水含油量降到１５ｍｇ／Ｌ以下，其效果达到了二级加药压力浮选的水平。该技术与目前国内炼油厂污水处理通用的二级加药压力浮选比较，既缩短了油水分离时间（由６０ｍｉｎ缩短到２～３ｓ），减少了建筑用地，又节约了大量药剂消耗，更重要的是不加药剂，不产生浮渣，从工艺上彻底解决了目前国内炼油厂污水处理中存在急待解决的浮渣处理难、成本高等问题。     

XYF—5型旋液式分离器用于炼油厂污水除油

抚顺石油一厂和大连理工大不同开发的ＸＹＦ－５型旋液式油水分离器是一种高效快速新型的油水分离器。含油污水在０．８－０．９ＭＰａ压力下，双向切线进入速度为２００００－３００００ｒ／ｍｉｎ的分离器中，高速旋转产生离心力场，经２－３ｓ后油水迅速分离。在不投加任何药剂的情况下，处理后的污水含量降到１５ｍｇ／Ｌ以下，其效果达到了二级加药压力浮选的水平。该技术与目前国内炼油厂污水处理通用的二级加药压力浮选比较，     

对油气水三相分离器的认识与实践

就油气水三相分离器中液体流态的变化、油水界面的状态变化、油水界面高度、分离器的长径比及计算方法、液滴的沉降界限、投加破乳剂和水洗效果等问题提出了初步认识,并介绍了依据这些认识所研制的新型油气水三相分离器的实践效果。     

渤海地区某FPSO分离器水堰管高度调节探讨

渤海地区某油田FPSO运行多年,但是两级生产分离器水堰管最佳拔高一直没有确定,经常调整水堰管高度使分离器内油水界面过高或过低而导致油相出口原油含水过高或水相出口水质不合格.此文系统地阐述了水堰管控制油水界面的原理,推算出两级三相分离器水堰管拔高与油水界面高度关系.通过分析船体倾斜、化学药剂效果、分离器内部积砂、油和水密...     

井下水力旋流油水分离器的研制与性能试验

井下水力旋流油水分离器是井下油水分离系统的核心部件。在借鉴传统静态水力旋流器结构形式和前期系列实验研究的基础上,给出了一种新型井下水力旋流油水分离器结构参数的确定方法;针对试制的样机,通过室内模拟试验,验证了井下水力旋流油水分离器的分离效率。试验数据表明,该分离器分离效果较好,能够满足井下油水分离的要求,为今后井下油水分离器的结构设计及进一步的系统开发提供了一定的理论依据和技术支持。     

关于海上油田油水界面测量情况的探讨

随着海上油田产液量的日益增高,原油处理流程脱水效果的好坏将直接影响到外输原油的品质以及下游回注生产水的水质。为了保证原油在处理流程中达到良好的脱水效果,需要对处理流程中三相分离器及电脱水器的油水界面进行准确测量。通过对三相分离器运行效果及油水界面测量情况分析,电脱水器运行效果及油水界面测量情况分析,提出了一种油水界面测量的改进方法。经油田现场实际应用一年的结果验证,油水界面测量方法调整后能够准确测量出油水界面,油水处理效果改善明显,电脱水器运行电流明显降低,水相出口含油率由250 mg/L下降至120 mg/L;改进后系统稳定性得到提高,上游来液波动影响明显降低,提高了生产效率,降低了生产成本。     

闪蒸分离器油水界面检测与液位控制设备改造

对苏里格第二天然气处理厂闪蒸分离器的设计概况、运行现状、油水分离及排液存在问题进行了说明,对闪蒸分离器油水效果不佳、油水室排液不安全等因素进行了分析。在总结实际运行情况的基础上,提出在现行工艺下通过设备仪表改造提高油水分离精确度,以及将闪蒸分离器间歇排液改造为连续排液的合理化建议,并进行了可行性分析论证。     

油水分离器的杯形对油水分离效果实验研究

针对大庆油田产油高含水背景,研究利用油水分离器对井下油水进行分离,使其达到直接回注的要求,达到节能降耗的目的。而不同杯形的油水分离器油水分离效果不同。在室内进行模拟井筒抽油实验,在相同含水率的条件下,对不同杯形的油水分离器分别进行采出油含水率比较,从中优选出具有分离效果较好的杯形的油水分离器。实验结果表明:倾角六十度、十二棱形的油水分离器分离效果较好。     

重力式三相分离器内件布置对分离效果影响的数值模拟

对重力式油气水三相分离器的不同内件布置形式进行分析,旨在不增加内件用量的前提下,通过优化布置,达到更好的油水分离效果。提出一种新型内件布置形式,并对新型内件布置结构的油水分离效果进行数值模拟研究。评估不同工作环境下的油水分离性能。研究表明,采用相间布置聚结板组和均流孔板的分离器内件布置形式获得的油相浓度在分离区域比常规分离器高,油水分界面较窄且更加清晰。为提升海洋平台油水分离器的分离效率提供依据。     

双流电潜泵和井下油水分离器

美国Ｒｅｄａ公司开发的新型双流电潜泵和井下油水分离器组合 ,具有较好的使用效果 ,特别是在含水较多的油井采油更有效。采用两台电潜泵与井下油水分离器配用 ,可将井液的油和水进行分离 ,分离出来的水和油由两台电潜泵分别回注地层和举升到地面。美国Ｖｏｒｔｏｉｌ公司开发的井下油水分离器 ,是一种水力旋流器 ,通过液体在旋流器中的离心作用 ,可分离油和水两种不同密度的液体。尽管井下油水分离器的直径较小 ,但其长度较长 ,具有很好的油水分离能力。新型双流电潜泵和井下油水分离器组合 ,在加拿大西部的一口含水较多的油井中进行试验 ,…     

特高含水下双锥型旋流分离器内油水两相流流动特性研究

同井注采是一种经济有效地开发特高含水期老油田的工艺。油水分离是同井注采的关键技术,其效果取决于旋流分离器内油水两相流流动特性。当含水率高达95%以后,油水分离情况愈加复杂。为获得特高含水工况下旋流分离器内油水两相流流动特性,对双锥型旋流分离器油-水分离过程进行了数值模拟,得到了旋流分离器内油水两相流速度分布规律和各相体积分数分布情况,并根据溢流口结构参数变化对旋流分离器进一步优化。该研究为特高含水老油田同井注采井旋流分离器的设计和优化提供了理论指导。     

引进HNS-Ⅱ三相分离器（改型）技术及试验效果

为解决江汉油田高含水原油脱水脱盐工艺流程存在的处理工艺复杂，效果较低等问题，引进了河南油田的HNS-Ⅱ三相分离器（改型）。第一台试脸分离器经过在王一采油站两个月的现场试验，取得了明显的效果，解决了国内尚未过关的油水界面控制及自动放水技术难题。该分离器的技术关键是，根据对油水规律的新认识，采用新结构、新材料，评选高效水溶性破乳剂，提高油水分离效果和自动化水平。目前该分离器已开始在我国部分油田推广，预计将取得可观的经济效益和社会效益，并具有广阔的应用前景。     

绕轴旋转旋流分离器正交试验研究

旋流分离器在应用于井下油水分离过程中,要求绕其自身轴线旋转,针对这一问题,对绕轴旋转旋流分离器进行正交试验,研究流量、壁面旋转速度和分流比对分离效率和系统压降的影响,得出其主次影响因素和操作参数最优方案,为井下油水分离旋流器在应用过程中的操作参数选配提供理论依据,从而指导油井生产。     

油水旋流分离器流场模拟分析与研究

采用流场模拟方法研究了油水混合物在旋流分离器中的流动状况,湍流模型采用多相流中湍流Reynold应力输运方程模型(DSM),基本方程的离散和求解采用SIMPLEC算法。利用计算流体动力学(CFD)分析程序,对油水旋流分离器进行了计算与分析。结果表明:模拟流场的特征与理论描述和物理实验所得到的特征一致,并定量分析了流量对压降、流体粒径对分离效率的影响及其应对措施。所用方法为深入揭示旋流分离器中油水的分离规律提供了有效手段,可用于预测和分析旋流分离器的分离性能,结构优化及揭示特性参数影响旋流分离器性能的规律。     

智能液位变送器在YK1井分离器上的应用

YK1井是西北石油局雅克拉采油区的一口产气井 ,日产天然气 2 1× 10 4 m3左右 ,该井分离器上有两个磁翻柱液位计 ,分别用于显示油和油水两个腔的液位 ,由于使用时间长 ,磁翻柱液位计已无法显示分离器液位 ,给生产和操作带来不便 ,造成安全隐患 ,为了解决上述问题 ,雅克拉采油区     

沉砂对聚并等流分离器的油水分离效果试验研究

为评价聚并等流型油水分离器在排砂的同时对井下油水混合物的分离效果,进行了室内井筒模拟试验,绘制了不同含水率时单杯进液量与油水分离后混合液含水率的关系曲线。试验表明:在单杯流量<0.2m3/d时,排砂孔和沉砂对聚并等流分离器的油水分离效果没有明显影响;4个排砂孔的分离器沉砂分离效果要优于其他个数排砂孔的分离器。