渤海油田调整井钻井液体系

近年来渤海绥中油田调整井中大斜度井、水平井逐年增加,地层压力衰减严重,导致原小阳离子钻井液体系（JFC）不能满足作业要求,主要体现为抑制性、流变性、抗污染能力和储层保护能力不足。为解决以上问题,开展了储层特性和泥岩理化性能研究,以及钻井液体系适应性分析,并以现有的钻井液体系为基础,通过室内实验优选了钻井液添加剂HAS。实验发现,HAS与小阳离子、聚胺、有机正电胶相比,具有更适合的抑制黏土水化膨胀效果;使用PF-VIF代替降滤失剂RS-1和增黏剂XC,钻井液的流变性和携岩能力都得到改善;包被剂PAC-HV和PAC-LV、HAS的协同作用可有效防止钻井液发生絮凝增稠,并能扩大固相容量限;复配使用封堵剂LPF和HTC可降低钻井液滤失量,提高钻井液的储层保护能力。形成的新型钻井液体系在现场应用后,钻井作业效率得到大幅度提升,馆陶组底砾岩井段倒划眼速度与之前相比提升30%,钻井周期缩短41.08 d,油井产量均达到或超过预测产量。      

渤海油田低成本钻井液技术探索

海洋钻井因其所处环境不同,所使用的钻井液在抗盐、抗钙及环境保护要求上与陆地油田存在差异。目前渤海油田经过多年的开发已经形成了较成熟的钻井液技术系列,浅层的聚合物钻井液体系、中层的阳离子钻井液体系及深层的聚合醇钻井液体系,为追求性能的稳定,该系列钻井液体系各项性能参数要求上均较高,导致钻井液单方成本及米成本偏高,不利于低油价环境下的降本增效。本文以渤海实际需求为出发点,适当降低钻井液对抗温、抗盐、抗钙要求,探索了渤海低成本钻井液配方,对比在用钻井液性能,低成本钻井液流变性与抑制性相当,满足渤海中浅部地层使用,该探索性研究为未来降低渤海油田钻井液成本指明了方向。     

PDF-HSD钻井液体系在渤海科学探索井的应用

针对BZ21-2-1井潜山储层特征和高温高压的钻井实际,研发了PDF-HSD抗高温无固相钻井液体系。该钻井液体系在潜山地层准152.4 mm井眼4 881.5~5 141.0 m井段应用成功,不仅有效地保护了潜山储层,而且较低的钻井液密度也有效预防了潜山裂缝性地层的恶性漏失。整个钻井过程中钻井液性能稳定,应用结果表明:PDF-HSD钻井液体系具有优良的抗温能力;钻井液滤液与煤油的油水界面张力低,具有较好的防水锁性能;渗透率恢复率大于85%,油气层保护效果显著;满足高温高压深井及低孔低渗型油藏的钻井作业和油气层保护需要。该体系的成功应用,为今后渤海油田类似高温高压及低孔低渗型储层钻井作业提供了技术保障。     

渤海油田垦利油田群钻井液技术研究与应用

针对渤海油田KL10-1油田群钻井过程中存在的起下钻不畅、憋压、憋扭矩、抬钻具、钻井液粘切上升幅度大等复杂情况和储层保护需要,为进一步提高作业时效,降低钻井液成本,通过技术优化,引入一种泥饼增韧改良剂代替多种降失水材料,并在垦利10-1油田群得到了很好的应用效果,优化后的钻井液各项性能优异,不但能很好的满足钻井液技术要求,使东营组易垮塌地层起下钻得到很好的改善,而且降本增效显著,为渤海油田后续开发提供良好的技术保障。     

可循环泡沫钻井液在渤海油田的应用

渤海油田潜山地层压力系数低,裂缝、溶洞发育,钻井过程中钻井液漏失严重,因此研究和评价了一种可循环泡沫钻井液体系,并在该地区探井和开发井中首次进行了应用。结果表明,可循环泡沫钻井液的密度低,可在0.6～0.99g/cm3范围内调节;稳定性较好,稳定时间远大于24h;抗温达150℃;对岩心的封堵率均在75%以上,能显著提高岩心的渗透率恢复值,使其均在70%以上,油层保护效果好;满足潜山地层的勘探开发、钻井、录井和测井等各项作业的要求,地层不溢不漏,钻井作业安全、顺利,对低压和衰竭油气藏的勘探开发具有指导意义。     

简易EZFLOW钻井液在渤海某油田弃井作业中的应用

在海上油田开发过程中,对产量较低的井,一般进行弃井重新侧钻,以实现平台槽口的重复利用.渤海某油田在以往的弃井作业中多使用清洁盐水作为压井液进行压井作业,由于地层纵向上薄层占比较大,层间连通不好,经过多年注水开发,部分层位超压严重,部分井弃井压井盐水密度较高,成本高昂.为降本增效,该油田创新提出使用简易EZFLOW钻井液...     

聚合物钻井液体系在FY油田浅层水平井中的应用

文章对聚合物钻井液体系的性能及在FY油田浅层水平井中的应用进行了研究。     

适用于渤海油田低成本钻井液体系的室内研究

在渤海油田以往常规钻井液体系的基础上,结合陆地油田钻井液应用的成功经验,对非储层段钻井液体系进行一系列实验评价,优选出一套适用于渤海油田部分地层的低成本钻井液体系,该体系实现了海上油气田开发的降本增效。     

膨润土钻井液深钻技术在渤海某油田的应用

通过分析渤海某油田的沉积环境、地质油藏概况和优化井身结构及井眼轨迹,优选钠基膨润土,添加增黏剂、烧碱和纯碱等添加剂提高动、静切力和确保p H值大于10,并在淡水配制后让充分水化形成的膨润土钻井液深钻至馆陶组(垂深2 000 m左右),实现了快速钻进,钻速由50~70 m/h提高至90~100 m/h,扩大了上部井段的井径(由?342.9 mm扩至?374.65mm)、减少了起下钻和下套管作业的阻卡风险,而且节约了钻井液成本,形成了渤海油田降本增效和钻井提效典型技术。     

胺基硅醇JFC钻井液在渤海油田的应用研究

渤海油田储层黏土含量高,钻井过程中造浆严重,导致钻井液流变性控制较为困难,通过室内实验研究优选出胺基硅醇抑制剂,并对胺基硅醇的作用机理及JFC钻井液的作用原理进行了系统的实验分析。实验结果表明,现有的JFC钻井液体系加入胺基硅醇后具有良好的疏水性,能够有效抑制黏土水化造浆,可以容纳较高含量的黏土矿物,并在应用过程中不会出现黏度上升和滤失量上涨等问题,对其流变性和滤失性影响不大。实验结果对于井壁稳定和储层保护具有参考意义。     

史深100油田钻井液体系优选与应用

史深100油田勘探开发的主要目的层为沙3中段的高压低渗储层，二开多为长裸眼，所需钻井液密度较高，钻井过程中容易发生井壁失稳和井漏、粘卡等井下复杂情况和事故，并且油气层保护难度较大，胜利油田针对该油田的地层特性，结合胜利油田目前中深井钻井液技术现状，对现有钻井液体系与处理剂进行优选，形成了适应史深100油田的聚硅氟屏蔽暂堵钻井液体系。室内试验和现场应用表明，该钻井液体系具有很好的抗温、抑制、防塌、油气保护性能和润滑性等，而且该钻井液体系维护简便，性能稳定，能减少粘卡、井漏等钻井事故的发生几率，从而提高了钻井速度。     

两性离子聚合物钻井液体系在榆树林油田的应用

针对大庆榆树林油田地层造浆性强,井塌、电测遇阻问题严重,我们试验和应用了以FA367和XY27为主聚物的两性离子聚合物钻井液体系。通过试验证明,该体系比现有的阴离子聚合物钻井液体系具有较强的抑制造浆及控制钻屑分散的能力,改善了钻井液流变参数,解决了榆树林油田钻井中的难题。     

冀东油田水平井钻井液体系的研究与应用

针对冀东油田水平井钻井液的技术难点,设计开发了无土相钻井液体系,体系配方为：海水＋0．1％NaOH＋0．15％Na2CO3＋0．7％增粘剂HVIS＋1．5％降滤失剂HFLO＋2％抑制剂HPA＋1％润滑剂HLB＋5％KCl＋5％暂堵剂QWY。研究结果表明,该体系具有很好的抑制性、抗温性、抗污染性、润滑性及储层保护性能,热滚回收率达93％,泥饼粘滞系数0．0875,LSRV达90000mPa·s以上,破胶后渗透率恢复值达90％以上。现场应用表明,该钻井液体系能满足水平井及大斜度井钻井的技术要求,具有良好的推广应用价值。     

赵凹油田水平井钻井液体系研究与应用

针对赵平4、赵平5井H3Ⅳ52～H3Ⅳ71泥页岩地层发生的井壁坍塌、阻卡、填井侧钻等问题,通过室内实验优选出强抑制性多元复合防塌钻井液体系,并在赵平4、赵平5井工程填井后侧钻施工的赵平6、赵平8、赵平9井中得到应用,应用结果表明,该体系抑制防塌能力强,滤失量低,流变性好,性能稳定,达到了保护油气层的目的。     

一种适用于渤海油田低成本钻井液体系的室内研究

在渤海油田以往常规钻井液体系的基础上,结合陆地油田钻井液应用的成功经验,对非储层段钻井液体系进行一系列实验评价,优选出一套适用于渤海油田部分地层的低成本钻井液体系,该体系实现了海上油气田开发的降本增效。     

钢丝投捞电泵系统在渤海油田应用探索

为了克服常规检泵作业时井控及油藏污染风险高、以及一些边际油田检泵作业时无修井机的难题,渤海油田开发了一套钢丝投捞电泵系统。该系统在检泵作业时通过地面钢丝绞车下入打捞工具将井下电泵机组捞出,再利用钢丝重新下入新电泵机组。渤海油田五口井钢丝投捞电泵系统的实践表明,该系统检泵作业程序简单,适用于多种井况,克服了常规检泵作业的工程量大、人员物料多及检泵周期长等缺点,节省检泵作业的工期及费用,保护储层并提高了油井的综合生产时效;下入电泵需综合考虑电泵排量及泵挂垂深。     

新型处理剂在Halfaya油田高密度钻井液中的应用

Halfaya油田地质复杂,高压盐膏层钻进过程中极易发生泥包、蠕变缩径、高密度钻井液被高浓度Ca2+污染等问题,钻井液维护难点在于抑制软泥岩分散、稳定pH值、除Ca2+相互关联。通过优选和优化钻井液处理剂,引入聚胺盐类抑制剂BZ-HIB和新型除钙剂BZ-DCA,改进施工技术措施,较好地解决了高密度钻井液流变性控制、除Ca2+、稳定pH值等问题,在提高钻速、降低维护难度等方面效果明显。     

渤海X油田无土相水基钻井液室内研究

针对渤海X油田存在的黏土分散、软泥岩缩径、起钻遇阻卡、储层段中高孔渗特征等问题,通过优选流变性调节剂、降滤失剂、润滑剂、封堵剂、抑制剂等核心处理剂,形成了一种无土相钻井液,其配方为:海水+0.2%NaOH+0.2%Na₂CO₃+0.3%PF-VIS+0.3%FA-367+0.6%PAC+2.0%PF-Lube+2%K-HPAM+1.5%超细碳酸钙+1.5%双溶暂堵剂+1%纳米封堵剂JF-1+HCOONa,该钻井液不含膨润土,能有效减少对储层的损害,钻井液滚动回收率在90%以上,且具有良好的热稳定性能及抗岩屑污染能力,形成的封堵层抗压强度在7 MPa以上,因优选HCOONa作加重剂,水基钻井液对WM95S管材腐蚀速率仅为0.0359 mm/a。      

渤海垦利XX油田煤层井壁稳定钻井液技术

通过近两年对渤海垦利油田煤层的研究,钻井液配方及性能进一步优化,改进为具有针对煤层的高效封堵、低密度、低失水钻井液体系,并且各项性能稳定,在煤层段钻井作业中,维持井壁稳定,起下钻、下尾管作业顺利,作业时效高。