基于PLC的油田联合站消防控制系统

油田联合站消防安全工作日趋重要,原有人工手动操作的消防控制方式急需进行改进,将PLC的应用引进油田联合站消防控制系统中。主要从消防控制工艺流程、控制系统的构成、系统通信方式以及STEP 7与WINCC软件几个方面介绍了S7-300 PLC在辽河油田联合站消防控制中的应用。以太网通信模式,使系统更加灵活,更易扩展。该系统投入使用,运行良好,提高了油田工业自动化水平。     

WinCC在聚丙烯自动控制系统中的应用

以武汉石油化工总厂聚丙烯装置自动控制系统改造为例，详细介绍了该系统在PLC与PLC，PLC与COROS及PLC与WinCC之间的通讯，以及WinCC的数据配置及其实现等内容。此外，还介绍了WinCC多客户机系统在该自动控制系统中的应用。应用证明WinCC作为SCADA系统，具有强大的功能，广泛的应用，较好的兼容性和灵活的伸缩能力。WinCC能提供成熟可靠的操作和高效的组态功能，非常适合工业现场使用。     

PLC在磺化装置上的应用

着重介绍了可编程控制器(PLC)在1 t/h磺化装置上的应用,重点对空气干燥系统的自动控制和磺化反应器应急系统的联锁控制和编程情况进行了说明。实践证明,PLC在磺化装置上的应用是成功的。     

油田滤罐反冲洗控制系统技术特点

为改善油田水处理水质,目前的滤罐反冲洗控制系统配置趋于统一:控制系统分为2个部分,主控单元(控制室计算机)和PLC系统单元.采用可靠的标准通讯网络将主控单元和PLC系统单元联系起来.通过对滤罐反冲洗控制系统特点的分析,可以对系统进行配置和软件的编制,优化反冲洗工艺参数,使滤罐反冲洗流量按照工艺要求进行自动控制,减少人为影响,从而提高油田水处理的水质.     

基于PLC控制混砂车液位自动控制系统研究

目前部分油田在加砂压裂施工作业中,还有采用手动操作的方式控制混合液面高度、砂比及砂泵排出压力和流量等参数,很难达到油井压裂施工的设计要求,误差很大。混砂车液位自动控制系统是通过PLC自动控制,实现压裂施工过程中混砂车液面高度自动控制,同时也实现了砂比、砂泵排出压力等参数的自动控制。该系统通过油田现场试验,取得了很好的效果。     

PLC在污水泵站自动控制系统中的应用

采用PLC对油田污水泵进行自动化控制,控制实施的对象为油田污水泵站。在PLC的硬件系统中,首先需要确定框架的型号和个数,并留有一定的余量,以备今后系统的扩展,同时需对存储空间进行估算。根据油田污水泵站的具体控制要求,PLC分为3个控制程序:主程序、污水集水池控制的子程序以及格栅池的子程序。在油田污水泵站中,PLC自动控制系统得到了广泛应用,不但大大降低了日常运营的成本,顺利实现了泵站的自动化控制,而且为系统的安全稳定运行提供了有力保障。     

PLC控制系统在数字化油田上的应用探讨

随着科技的快速发展,油田开采技术也日益成熟,新生产工艺技术在油田生产中得到了广泛的应用,PLC控制系统作为一种新型工艺技术,具有良好的兼容性与扩展性,目前已广泛应用于石油计量、油气田集输泵站、注水监控及污水处理等方面,其应用效果显著,大幅度满足了油田生产开发的需要。本文介绍了PLC控制系统的特点,探讨了PLC控制系统在数字化油田上的应用。     

PLC改造对原煤输送系统安全的影响

本文主要通过对原煤输送系统进行PLC改造后,已经显现或可能出现的安全问题进行了分析,并从实际应用角度出发进行了讨论,提出了一些实用性的措施。     

埕北油田B平台锅炉控制系统PLC改造

PLC是一种基于工控机的自动控制装置,所有的内部逻辑通过其内部软件实现,以提高控制系统的可靠性和可诊断性.埕北油田B平台锅炉控制系统改造为PLC控制后,原系统存在的无法正常启动、无故障自动停机、程控器走时不准和停机后无法热启动等问题得到了彻底解决.     

埕北油田B平台锅炉控制系统PLC改造

PLC是一种基于工控机的自动控制装置,所有的内部逻辑通过其内部软件实现,以提高控制系统的可靠性和可诊断性。埕北油田B平台锅炉控制系统改造为PLC控制后,原系统存在的无法正常启动、无故障自动停机、程控器走时不准和停机后无法热启动等问题得到了彻底解决。     

油田注水流量自动控制系统技术研究与应用

针对油田开发建设中庞大的地面集输系统和注水系统效率比较低,循环输送量大,能源浪费大,维护成本高,进行了地面系统的优化调整。注水井流量自动控制技术成为地面系统优化调整改造中的一项关键技术,解决了注水井配注调整工作量大的难题,提高了注水系统的运行效率。论述了注水井流量实时自动控制技术在油田平稳注水中的作用,注水井流量实时自动控制技术的原理和功能研究,分析了注水井流量自动控制技术在实际生产中的应用效果。现场应用表明,注水井流量实时自动控制技术能够满足油田平稳注水的需要,提高了油田注水自动化水平。     

PLC改造对原煤输送系统安全的影响

本文主要通过对原煤输送系统进行PLC改造后，已经显现或可能出现的安全问题进行了分析，并从实际应用角度出发进行了讨论，提出了一些实用性的措施。     

油田联合站污水处理自动控制系统的设计分析

本文在介绍油田联合站污水处理工艺流程基础上,对油田联合站污水处理自动控制系统的设计进行了深入分析。     

伺服控制技术在地面工程系统的应用

以伺服控制技术的现场应用情况为例,从伺服控制技术的构成、原理、特点和试验效果四个方面进行阐述,通过对地面工程系统机泵进行伺服控制技术改造,实现了机泵的闭环自动化控制,达到了各项工艺要求的自动控制目标.试验结果表明伺服控制技术改造后的机泵运行安全性和稳定性较好,节电效果明显,该技术可用于油田地面工程系统机泵的节能驱动,并满足今后数据化油田的建设需要.     

国外油田自动化技术现状及发展趋势

随着计算机技术、信息技术和网络技术的快速发展,国外油田自动化技术早已由早期的仪表自动化进入大量应用可编程控制系统(PLC)、集散控制系统(DCS)和数据采集及监控系统(SCADA)时期。对PLC技术、DCS技术和SCADA系统在国外油田自动化系统中的应用情况及存在的问题做了总结和分析。指出国外油田自动化技术正在向开放性、网络化和集成化方向发展,表现为PLC向微型化、PC化、网络化和开放性方向发展,DCS系统设计面向测控管一体化,SCADA系统向标准化和集成化方向发展。     

PLC在脱盐水处理自动控制系统中的应用

着重从脱盐水装置的系统结构和Siemens PLC的组态和软件设计等方面作了总结.由于Siemens PLC具有运行稳定和高可靠性等特点,它与工业控制计算机组网对于化工厂脱盐水处理系统进行自动控制具有其独特的优势.     

浅谈混砂车管路自动控制系统

本文根据混砂车管路蝶阀作业工况要求,并结合现场应用,通过PLC控制技术实现了不同工况下多个蝶阀的自动控制,在多种工况下对多个蝶阀的控制简单化,自动化。     

油气集输仿真系统设计

油气集输是石油开发工程的重要组成部分,在油田生产中占领着主导作用。仿真系统以水的集输模拟油气集输,实现中转油罐给用户供油的手动/自动控制和监控,在仪表盘上可显示重要的检测数据、启停按钮、报警器、状态指示灯等;PLC控制器实现温度、压力、流量的采集,实现对系统的补油、流量等进行自动控制;监控界面具备监控状态、参数设置、报警、PID控制参数设置等功能。     

油田联合站自动化监控技术的应用

分别从上位机InTouch组态软件和下位机可编程控制器(PLC)两个方面详细的论述了如何将自动化监控技术应用在油田联合站的生产中,并运用PID闭环控制、PLC网络数据通讯和InTouch组态软件等技术手段,实现了现场生产数据的实时采集和远程控制.该系统的建立为华北油田的生产提供了现代化管理方法和控制手段,并在推广应用中,取得了良好社会效益和经济效益.     

油田连续输油系统中PLC变频控制的应用探析

我国油田在数字化的大油田的整个建造过程当中,不但在增压站上应用了电机变频调速技术,并且在联合站和输油站等一系列的站点也得到了普遍的应用,通过改变泵的电机转速替代调节出口阀,减小泵出口的压力所造成的损失耗,更好的降低了输油泵出口阀的导致的节流消耗,从而实现更有效的节能作用。另外PLC变频控制的使用还可以降低对电网造成的冲击、降低维修费用消耗、扩大输油量等一系列的效果。在我国,各大油田在全面打造数字化模式增压站的整个过程当中,其需要按照缓冲罐液位值来通过对输油泵的启停控制和转速控制加以调节,这是达到输油智能化效果非常关键的体现,输油泵是通过三相异步电动机对其加以驱动的,运用PLC变频控制系统对异步电机加以自动控制就表现出了特别重要的作用。本篇论文主要分析了PLC变频控制系统的主要应用功能、PLC和变频器连接方法及相关通讯技术、PLC变频控制的相关工作事项以及控制程序。