氧化铜矿的湿法冶金及其进展

铜湿法冶金的新成就给氧化铜矿的工业生产带来了新的评价,本文归纳了氧化铜矿的湿法处理方法,并着重评述了其工艺方面的进展。     

浅析低品位氧化铜矿的湿法冶金

在介绍氧化铜矿物的特点及处理方法的基础上，较系统地分析了国内外处理氧化铜矿的现状和国内低品位氧化铜矿湿法冶金技术发展缓慢的原因，并提出了尽快发展的建议。     

低品位氧化铜矿湿法冶金的研究

本文在介绍氧化铜矿物的特点及处理方法的基础上,以新的数据,较系统地分析了国内外处理氧化铜矿的现状和国内低品位氧化铜矿湿法冶金技术发展缓慢的原因,并提出了尽快发展的建议。     

滇中铜精矿及低品位氧化铜矿湿法提铜的研究与应用

阐述了滇中铜精矿的湿法冶炼研究，提出焙烧—酸浸—电积工艺和焙烧—酸浸—萃取—电积工艺生产流程，铜的回收率大于９６％。     

西藏某氧化铜矿湿法冶炼工艺优化

西藏某氧化铜矿采用湿法冶铜工艺,通过现场调研发现,在氧化铜冶炼过程中,出现严重的冒罐、矿浆固液分离困难及萃取效果不佳等问题,针对现场问题,研究进行了浸出、沉降、萃取试验,探讨了配矿比例、絮凝剂型号及萃取剂型号对氧化铜矿冶炼工艺的影响,结果表明：大理岩型铜氧化矿浸出矿浆固液分离困难,且易造成冒罐现象,当大理岩型铜氧化矿与其他氧化铜矿配比为1:9时,浸出矿浆固液分离效果较为显著,且铜浸出率可达到84.89%;在混合配矿浸出矿浆沉降过程中,M10型号絮凝剂沉降效果最佳;铁、镁、锰等离子会引起乳化现象,会对萃取过程产生不利影响,当采用ZC900萃取剂与M5041萃取剂配比为1:1,进行协同萃取时,铜的萃取率为97.53%,铁萃取率为0.94%,综合萃取性能最佳。研究对现场实际生产具有一定指导意义。     

一种废锌铜镍合金的湿法分离方法

本发明公开了一种锌镍铜合金的分离方法，它包括下列步骤：配置稀硫酸，在硫酸溶液中加入锌镍铜合金，过滤后即得硫酸锌溶液和铜镍合金；在滤液中加入锌化物，使溶液达饱和，加热结晶，即得硫酸锌晶体；配制硝酸溶液，在硝酸溶液中加入过量的铜镍合金，过滤并经磁化筛选，得单质铜；滤液中加入铜镍合金，可得纯净的硝酸镍溶液。     

湿法处理高硅氧化锌矿

一、前言通常,用含硅高的氧化锌矿生产电锌时,必须首先经过回转窑或烟化炉挥发,产出氧化锌后,再经浸出、净化、电解获得电锌。由于硅酸盐的软化点较低,致使矿物挥发过程中锌的挥发率不高,一般仅保持在83～87%之间,     

硅孔雀石结构特性和浮选方法

本文从硅孔雀石的结构和表面特性出发,介绍了硅孔雀石的各种浮选基础研究和应用实例。     

一种新的湿法提铜工艺

用湿法处理氧化矿和次生硫化矿已有半个世纪，大约占世界产量20％的铜是用直接浸出—萃取—电积法生产的。目前，世界各国都在努力，试图将这一技术扩展到湿法处理原生硫化铜精矿中。铜精矿的湿法冶金工艺是目前铜冶炼工艺研究的发展方向之一，现已发展为3大类：     

高钙镁氧化铜矿加压湿法冶金的研究

一、氧化矿原矿的加压氨浸取实验我国某地所产的难选高钙镁氧化铜矿,铜矿物呈细粒嵌布,难于选别,选矿回收率只有50～66%,原矿含铜0.7%左右。1958年我们曾对一批矿样进行过试验,试料含铜0.725%,磨细至30～90%-0.074毫米,用氨和碳酸铵做溶剂,其浓度分别为2当量,浸取过程在机械搅拌高压釜中进行,搅拌速度356(转/分),维持液固比为1∶1(毫升/克),通入压缩空气的分压为8     

硅孔雀石的活化浮选

论述了常规药剂活化硅孔雀石浮选及其在硅孔雀石浮选过程中的作用。经考察发现硫化钠对硅孔雀石有强烈的抑制作用；而乙二胺磷酸盐和乙二胺在适当的浓度下，对硅孔雀石有良好的活化作用。     

提高铜钴矿湿法冶金过程铜钴回收率的方法概述

为了提高氧化铜钴矿湿法冶金过程中的铜钴回收率,对浸出、浸出渣洗涤、萃取、除铁锰等工艺过程进行了综合分析,并针对制约铜钴回收率的主要因素,提出了相应的解决方法。实践表明,选择合适的浸出方式、浸出渣洗涤方式,增加低铜萃取段,采用低浓度二氧化硫除铁锰工艺,能显著提高铜钴回收率。     

甘肃氧化铜矿优化浮铜试验研究

甘肃某铜铁矿因入选矿石性质变化,浮选铜回收率由85％显著降低至70％左右.文章以工艺矿物学研究为基础,优化了铜浮选工艺过程,筛选出合适的浮选工艺参数.试验表明:因出矿中段矿石性质变化,铜氧化率由原来的15％左右升至37.92％,结合氧化铜为23.51％,且有用矿物结晶粒度更细、嵌布关系更为复杂.通过优化石灰用量,添加羟肟酸盐强化氧化铜矿的捕收,并合理调整原有浮选药剂,浮选闭路试验获得了铜精矿品位20.19％、铜回收率80.4％的较好指标,提高铜回收率超过10％.     

低品位氧化铜矿浸铜试验研究

随着铜矿资源的日益贫化以及低品位难选氧化矿的增多,低品位氧化铜矿的开发利用就显得更加迫切重要。本试验用低品位氧化铜矿作为研究对象,通过物相分析,该氧化铜矿中铜氧化率达到93.30%。对原矿进行硫酸浸出条件试验研究,确定最佳浸出条件为:颗粒细度-120目、硫酸用量82.5 kg/t、浸出时间1 h、终点p H值0.5~1.0,铜的浸出率可达到85.0%。并对原矿进行了浮选研究,使金得到很好富集。     

孔雀石矿的综合利用工艺

一种孔雀石矿的综合利用工艺,可一次性生产出海绵铜、硫酸铜、黄金、硫酸亚铁4种产品,所述工艺：（1）矿石粉碎：测定孔雀石矿石含氧化铜的品位含量,测定铁、锌、铝、镁的质量和含量,对矿石进行合理粉碎;（2）酸化处理：根据矿物质化合物的含量和比例,采用一定浓度的稀硫酸混合后加入反应釜内,据自然温加入氧化铜矿粉,慢工加料,边加边搅拌,持续加热,反应完毕后加适量的水淘洗或稀释,将浸洗出硫酸铜混合溶液放入池内沉淀,测定溶液的浓度和酸的强度,矿砂淘去黄金;     

铜录山氧化铜矿处理流程的探讨

<正> 实验和多年的生产实践表明,用直接浮选法处理铜录山氧化铜矿十分不合理,在采、选、冶和环境保护方面都存在不少问题。为此不少单位做了各种方案的研究工作,其中以原矿离析法和浮选尾矿酸浸法的进展最     

低成本提取铜的湿法新流程

茵斯普雪森联合铜公司(ICCCo.)在亚利桑那州菲尼克斯市东80英里处的溶剂萃取车间对工厂的生产已产生重大影响。目前,公司原生铜产量的60%左右由湿法流程产出。並且,相信,最近关于浸出和溶剂萃取的改进会     

一种全湿法处理铜阳极泥的工艺

我们遵照伟大领袖和导师毛主席“独立自主,自力更生”,“打破洋框框,走自己工业发展的道路”,“赶超世界先进水平”的教导,以铜阳极泥脱铜渣为原料,进行了用酸性硫脲溶液浸置金、钯、铂的试验研究,试验所用原料化学成份如下:金:750g/T,钯:79g/T,铂:15g/T,银:14.83%,铜:1.09%,硒:0.87%,