碳钢高温抗氧化涂料涂层的研究

用以氧化物为主要原料制成的醇基快干型涂料,涂敷于碳钢块上,点火块干使其固化形成涂层,防止碳饮氧化烧损.并采用失重法,对45#和T 10碳钢涂涂料的试样与裸样在高温下氧化失重进行了对比实验,分析了涂料对降低氧化烧损的影响以及涂料层的主要性能。实验表明,该涂料所形成的涂层在碳钢的加热过程中,与基体结合紧密,抗氧化性能以及耐热震性能较好,减少了碳钢高温氧化烧损,使碳钢在相同的加热温度和时间下,(如45#在6小时内100℃下),氧化烧损量由2.4~4.2g降低为0.8~2.5g,氧化速度由5.310×10-5g/mm2.h降低为3.885×1-0 5/mm2.h.     

等离子喷涂热障涂层抗氧化性能研究

热障涂层在航空发动机热端部件上有着越来越广泛的应用 ,由于热端部件工作温度很高 ,它的抗高温氧化性显得十分重要。通过 90 0℃恒温静态氧化试验和循环氧化试验 ,对用空气等离子喷涂方法制备的热障涂层试样进行了抗氧性能测试 ,并对其结果进行了详细的分析。结果表明 ,此热障涂层系统在 90 0℃的抗氧化性能良好 ;为保持良好的抗氧化性能 ,防止涂层剥落 ,热循环次数不能超过 90次 ;静态氧化曲线基本遵循抛物线规律。此外 ,影响热障涂层的因素有热应力、残余应力、ZrO2 相变以及热腐蚀等     

超耐磨氧化铝无机涂层的制备与性能

以高模数硅酸钾和氟碳乳液杂化形成的复合乳液为成膜物质,氧化铝为耐磨填料,硅灰石和钛白粉为体制填料制备超耐磨水性无机涂层。通过正交试验设计,当氧化铝、硅灰石、钛白粉3种填料与成膜物质质量比为10%、5%、10%时,涂层的耐磨性能最好。此时涂层中填料被成膜物质包裹且分散均匀。耐磨性能测试表明涂层的磨损机理是粘着磨损和磨粒磨损,以粘着磨损为主。     

钛合金表面电弧离子镀TiAlN涂层的组织与抗氧化性能

运用电弧离子镀技术,采用独立Ti、Al靶材,在TC4钛合金表面制备出厚度为6.5μm的TiAlN涂层,利用SEM、EDS对涂层微观组织进行了分析,并测试了涂层的力学和抗氧化性能.结果表明,涂层表面存在由粒子撞击时所产生的凹坑和由液滴碰撞表面而铺平、凝固形成的层片状组织;多弧离子镀试样表面粗糙度有升高的趋势.使用电加热马弗炉对试样进行800℃空气氧化试验并做出了试样的增重率曲线图,证明试样的抗氧化性能经表面电弧离子镀TiAlN后得到了大幅的提高.     

聚苯胺涂层导电涤纶纤维的制备与性能

先对涤纶纤维进行了碱减量处理,然后在液相中使苯胺在涤纶纤维表面原位聚合而制得聚苯胺涂层导电涤纶纤维。讨论了氧化剂与苯胺的初始摩尔比、苯胺单体浓度、掺杂酸浓度、反应温度及反应时间对纤维导电性能的影响。结果表明,该导电涤纶纤维的电导率在１０＾－２－１０＾－５Ｓ．ｃｍ＾－１范围内,且基本保持了其原有的力学性能。     

Ti表面改性Al涂层及其抗氧化性能

为了提高钛材的抗高温氧化性能,利用电弧喷涂工艺方法在工业纯钛表面制备了纯Al涂层,对喷涂态纯Al涂层分别进行炉中加热及激光重熔改性处理,以得到具有一定抗高温氧化性能的Ti-Al金属间化合物涂层.对改性处理后的试件进行了800℃/60 h的氧化试验.结果表明,经750℃/5 h炉中加热改性处理后,钛基体表面可形成厚约300μm的TiAl_3金属间化合物层,而经激光重熔改性处理后,钛基体表面形成的TiAl_3金属间化合物层较薄.经高温氧化试验后,炉中加热改性Al涂层的微观组织形貌未发生明显变化,而激光重熔改性Al涂层的微观组织形貌变化较为明显.相比于激光重熔改性处理,经炉中加热改性处理后Al/Ti试件的抗高温氧化性能更佳.     

NiAl/Al复合涂层高温抗氧化性能与扩散机制

为了延长纯钛在高温环境下的工作寿命,采用电弧喷涂方法在纯钛表面制备了NiAl/Al复合涂层.在热处理炉中进行800 ℃×50 h连续氧化实验,根据NiAl层与纯Al层反应生成的金属间化合物性能,考察涂层的高温抗氧化行为和高温防护机制.结果表明,复合涂层在体系中具有足够的Al、Ni元素,可在涂层外表面形成以Al₂O₃为主的氧化物防护层,从而阻碍氧向内侵入.在高温氧化过程中NiAl/Al涂层中的Al发生熔化扩散,并与Ni和Ti形成以NiAl、Ni₂Al₃、NiAl₃及TiAl₃富Al相为主的扩散阻挡层.NiAl/Al复合涂层显著提高了纯钛的高温抗氧化能力.     

NiAl/Al复合涂层高温抗氧化性能与扩散机制

为了延长纯钛在高温环境下的工作寿命,采用电弧喷涂方法在纯钛表面制备了NiAl/Al复合涂层.在热处理炉中进行800℃×50 h连续氧化实验,根据NiAl层与纯Al层反应生成的金属间化合物性能,考察涂层的高温抗氧化行为和高温防护机制.结果表明,复合涂层在体系中具有足够的Al、Ni元素,可在涂层外表面形成以Al₂O₃为主的氧化物防护层,从而阻碍氧向内侵入.在高温氧化过程中NiAl/Al涂层中的Al发生熔化扩散,并与Ni和Ti形成以NiAl、Ni₂Al₃、NiAl₃及TiAl₃富Al相为主的扩散阻挡层.NiAl/Al复合涂层显著提高了纯钛的高温抗氧化能力.     

Ti基氧化物涂层电极的制备工艺与性能

采用热分解法制备Ti基(Ru,Ti)氧化物涂层,通过金相显微镜、XRD、电化学工作站等测试手段对样品的性能和结构进行表征,结果表明:Ti基电极所对应的最佳热分解温度为430℃,在此温度下Ti基电极表面涂层裂纹板块最小,比表面积最大,其电催化析氯性能最好;Ti基电极氧化物涂层主要为金红石型物相结构.在430℃下热分解,可以提高Ti基电极表面涂层的活性,起到降低析氯电位和节能降耗的目的.     

SiC-SiO2涂层/三维碳/玻纤维编织体的制备及其抗氧化性能

为获得具有抗氧化性能的三维碳/玻纤维编织体,以三维碳/玻纤维编织体为预制体,通过原位浸渍法-惰性气氛热处理在纤维表面形成SiC-SiO2涂层.利用SEM、FTIR、XRD、氧化失重等对涂层试样的组成、形貌、抗氧化性能进行表征.结果表明:通过溶胶-凝胶法成功在三维碳/玻纤维编织体的纤维表面制备出SiC-SiO2涂层,当水...     

高温碳化硅陶瓷涂层的制备和性能

采用涂刷法与氩弧焊熔覆技术相结合方法,在碳/碳复合材料表面制备碳化硅(SiC)涂层,用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)等技术对SiC涂层的微观结构和物相组成进行了表征。测试SiC陶瓷涂层的抗氧化性能和耐烧蚀性能。结果表明:在原料组分n(SiC)∶n(Si)=1∶0.5时,涂刷预涂层0.6~1mm,氩弧焊电流135A时,碳/碳复合材料表面形成SiC涂层。扫描电镜照片显示涂层与基体结合良好。在1600℃下SiC涂层氧化增重仅为0.8%;氧乙炔火焰烧蚀测试表明制备的SiC陶瓷涂层有良好的耐烧蚀性。     

载花青素微胶囊的制备及其抗氧化性能

为了提高花青素（Cy）的稳定性,首先以紫甘蓝为原料,提取并纯化得到了高纯度Cy粉末,然后利用微胶囊技术制备了海藻酸钠/壳聚糖载花青素微胶囊（CyMCs）。研究结果表明:当海藻酸钠质量分数为1.0%,氯化钙质量分数为1.0%,壳聚糖质量分数为0.5%时,制备的CyMCs包封率可高达97.42%;CyMCs对羟基自由基清除率达50%时的质量浓度为84 μg/mL。将Cy微囊化不仅能充分发挥其抗氧化活性的特点,同时可延长食品的保质期。     

碳钢WC—10Co-4Cr复合涂层的组织及性能研究

采用AC—HVAF热喷涂设备，在碳钢表面喷涂WC-10Co-4Cr复合涂层。用电子显微镜、X射线能谱分析仪、金相显微镜和磨损实验研究了涂层的均匀性、硬度、显微组织、化学成分、结合区形貌和相对耐磨性。结果表明：涂层厚度均匀、组织致密、硬度可达1200HV200；涂层与碳钢结合良好，没有孔洞，界面相容性良好；涂层试样的耐磨性比45钢的耐磨性优良。     

粘结剂对C／C复合材料抗氧化涂层性能的影响

通过对几种粘结剂对飞机刹车副用C／C复合材料抗氧化涂层的抗氧化性能的影响规律及其作用机理的研究,发现不同的粘结剂对涂层最终抗氧化性能有很大的影响,其中以硅溶胶及磷酸盐为粘结剂的涂层具有良好的抗氧化性能,二者各自在一定深度范围内有最佳的抗氧化效果。在900℃,4h静态氧化试验时最佳抗氧化效果是以硅熔胶作为粘结剂的试样,样品失重率不超过1％（质量分数）;而在700℃,4h时以磷酸盐为粘结剂的试样,其静态氧 重率不超过0．37％（质量分数）;在保涂层保持完整,表明涂层具有较好的抗热震性能。     

炭基PO4/纳米SiC复合涂层的抗氧化性能

炭材料具有许多独特的性能,使用于不同领域,但在空气条件下,热稳定性差,使应用范围受限制.本研究的目的在于提高其抗氧化性能.将炭基体材料在真空度为-0.095 MPa下,浸渍于加入适量纳米碳化硅的磷酸溶液中,浸渍后样品900 ℃固化 2 h,在空气中700 ℃下煅烧1 h进行氧化实验.通过SEM、EDS分析抗氧化涂层的结构和成分,探讨抗氧化机理.结果表明,采用浸渍法制备的PO4/纳米SiC复合涂层均匀致密,对炭材料的抗氧化性能有明显的提高.     

炭基PO_4/纳米SiC复合涂层的抗氧化性能

炭材料具有许多独特的性能,使用于不同领域,但在空气条件下,热稳定性差,使应用范围受限制。本研究的目的在于提高其抗氧化性能。将炭基体材料在真空度为-0.095 MPa下,浸渍于加入适量纳米碳化硅的磷酸溶液中,浸渍后样品900℃固化2 h,在空气中700℃下煅烧1 h进行氧化实验。通过SEM、EDS分析抗氧化涂层的结构和成分,探讨抗氧化机理。结果表明,采用浸渍法制备的PO4/纳米SiC复合涂层均匀致密,对炭材料的抗氧化性能有明显的提高。     

高发射率节能涂层的制备及性能研究

在耐火材料表面成功制备出新型高发射率节能涂层，涂层的发射率达到0．90，厚度约为300μm。涂层与基体间有3mm左右渗透层，基体到涂层的连续过渡层结构保证了涂层与基体间良好的黏结性能和优异的抗剥落能力。涂层在1750m。高炉热风炉上应用。结果表明，涂层能提高热风温度28℃，同时减小送风温度的波动。高发射率涂层强化了气一固相间辐射传热，提高了炉窑的热效率，从而缩短了加热时间、提高加热温度和降低燃料消耗。     

扇贝边多肽提取物的制备及抗氧化性能

为了提高生物资源的利用率,对扇贝边进行多肽提取方法和提取条件的探索与优化,并对多肽的抗氧化性质进行研究。实验对扇贝边的蛋白液进行了多肽的提取,采用了正交优化实验最终获得最佳实验条件为温度50℃、时间90 min、8%木瓜蛋白酶。对获得粗多肽液进行抗氧化性研究,采取了多肽对超氧化物的清除率大小进行衡量多肽的抗氧化性,结果表明扇贝边多肽对超氧自由基的清除作用非常明显,并且伴随着浓度的升高,扇贝多肽溶液对超氧自由基的清除率不断提高,反映出清楚可定量检测的剂量增加即效应增强的正比关系。     

热等离子弧熔覆合金涂层的制备与组织性能

在自制的热等离子非转移弧熔覆设备上用 Stellite Ni6 0合金在钢的表面上进行熔覆处理。用优化后的熔覆工艺参数可以获得零稀释率的熔覆层 ,而且熔覆层与基体结合牢固。在对熔覆层进行化学成分、组织结构分析后发现 :熔覆层可以分为三层组织结构 ,这三层组织结构的形成与熔池的凝固过程有关。实验结果证明 ,热等离子非转移弧是一种比较理想的熔覆热源