芳烃抽提环丁砜溶剂系统的工艺维护

对芳烃抽提装置引起环丁砜溶剂降解及降解产物造成设备腐蚀和堵塞的原因进行了分析，提出了延长抽提系统运行周期的工艺措施(包括回收塔不抽真空，控制溶剂pH值在8～9，保持溶剂中Cl^-质量分数在20μg／g以下，改善再生塔操作，充分利用贫溶剂及抽提原料过滤器等)，在实际操作运行中取得了很好的应用效果。     

芳烃抽提蒸馏工艺溶剂环丁砜中重组分的脱除

针对加氢裂解汽油芳烃抽提蒸馏工艺中重组分在贫溶剂中的积累问题,分别考察抽余油反萃取、水洗贫溶剂、水洗富溶剂、抽余油反萃取-水洗耦合4种方法对环丁砜溶剂的净化再生效果。结果表明,重组分中直链烷基苯最容易被脱除,多环芳烃的分离难度最大;温度对重组分的脱除有一定影响,且采用不同方法时的影响程度不同;4种方法中抽余油反萃取-水洗耦合法的再生效果最优,能够在油剂比（抽余油与待再生贫溶剂的质量比）为1.0、水洗比（水洗水与待再生贫溶剂的质量比）为1.0、温度为40℃的条件下,将贫溶剂中的环丁砜质量分数从94.25%提升至99.86%,达到工业生产所需循环贫溶剂的纯度要求。     

芳烃抽提装置溶剂环丁砜劣化因素探讨

溶剂环丁砜劣化现象是近年来国内芳烃抽提装置较普遍的问题。本文芳烃抽提装置的生产实际出发，通过对环丁砜抽提操作的温度、真空度、水，添加剂等因素的分析，找出环丁砜劣化的原因系系统性相关因素所致，温度和氯离子浓度对其影响特别敏感。因此，在芳烃抽提装置运行过程中加强对溶剂系统热源温度、水系统的氯离子的控制十分重要，同时对系统中真空度、添加剂、原料杂质以及再生塔运行状况的影响也不可抱视。希望能引起从事环丁砜     

环丁砜-N-甲基吡咯烷酮芳烃抽提溶剂的研究

采用浊点法测定了苯-正庚烷-(环丁砜+N-甲基毗咯烷酮)四元体系在30±0.1℃下的液液分层曲线,结合体系的物性(如折光指数或比重),又测定了上述体系的结线数据。为了评价混合溶剂的萃取性能,用上述相同的方法铡定了苯-正庚烷-环丁砜三元体系在30±0.1℃下的液液分层曲线和结线数据。由试验数据计算而得的溶解度和选择性系数等数据,可以清楚看出,环丁砜与 N-甲基吡咯烷酮组合成为劳烃抽提溶剂,减小了二相共存区,N-甲基吡咯烷酮可能被称之为“潜溶剂”。并研究了温度变化的影响。     

芳烃抽提溶剂环丁砜中氯离子的净化研究

筛选出可有效脱除芳烃抽提环丁砜贫溶剂中氯离子(Cl-)的大孔弱碱型阴离子交换树脂。在净化空速为3.0～6.0 h-1、净化温度为40～50℃,净化压力为0.4～1.5 MPa的优选条件下,环丁砜贫溶剂中的Cl-质量浓度由5.8 mg/L降至约1.0 mg/L,pH值由5.2升高至6.3以上,酸值由0.052 76 mg/L降至小于0.049 53 mg/L,单位质量树脂净化倍数达300倍;净化后环丁砜贫溶剂的劣化趋势与净化前一致,腐蚀性明显下降,缓蚀率为78.53%～80.48%。     

芳烃抽提溶剂环丁砜的劣化及其在线净化技术

在炼油厂芳烃抽提工艺中,抽提溶剂环丁砜的劣化一直是影响装置平稳运行的一个重要因素.本文针对某公司85万t/a芳烃抽提装置中环丁砜的劣化现象,在实验室研究的基础上,采用在线环丁砜净化技术,不仅有效脱除了劣化环丁砜中的酸性物质及氯离子,而且环丁砜中的固体颗粒物含量也有效降低,解决了设备腐蚀问题,为芳烃抽提装置平稳运行提供了...     

气相色谱法测定芳烃抽提溶剂环丁砜中的烃含量

用气相色谱法测定芳烃抽提溶剂环丁砜中的烃类含量,回收率为93%～107%,贫溶剂和富溶剂实验的相对标准偏差分别为0 02%和0 01%。与蒸馏法相比,该方法简便、快速,弥补了蒸馏法不能测出溶剂含有重质芳烃和热载体的缺陷。     

UOP公司环丁砜芳烃抽提和Carom工艺

从1986年到1991年的5年中,全世界苯的消耗量以4.5％的年增长率增长,平均每年消耗苯约2300万吨。在芳烃抽提技术中,1965年后壳牌公司和UOP公司共同开展了环丁砜抽提工艺在工业上已有107套装置。1986年,联碳公司开发了Carom工艺,Car-om工艺采用TTEG(四乙二醇)溶剂和获专利权的助溶剂联用能提高溶剂系统能力和对苯的选择性。现在已有3套Carom工艺装置。     

催化裂化油浆双溶剂芳烃抽提工艺

介绍了利双溶剂进行芳烃抽提处理催化裂化（FCC）油浆的工艺技术，该技术选择湿糠醛为主溶剂，对第二溶剂的选择要求是与饱和烃溶解能力强，选择性好、密度小、使连续相内密度变化较大，既有利于两相的形成，又满足饱和烃反抽，试验结果表明，抽余油的质量优于相应原油的VGO，是优质的FCC原料。     

催化裂化油浆双溶剂芳烃抽提工艺

介绍了利双溶剂进行芳烃抽提处理催化裂化(FCC)油浆的工艺技术,该技术选择湿糠醛为主溶剂,对第二溶剂的选择要求是与饱和烃溶解能力强、选择性好、密度小、使连续相内密度变化较大,既有利于两相的形成,又满足饱和烃反抽。试验结果表明,抽余油的质量优于相应原油的VGO,是优质的FCC原料。     

环丁砜芳烃抽提装置计算模型

介绍了中石化北京设计院开发环丁砜芳烃抽提装置计算模型情况，并介绍了软件的考核及使用情况。     

环丁砜芳烃抽提过程的计算机辅助设计

为了提高环丁砜芳烃抽提过程的设计水平,克服进口软件的局限性,同时也是为引进技术的挖潜革新和实现国产化的需要,针对环丁砜芳烃抽提开展了计算机辅助过程设计的研究工作。进行了萃取塔非平衡级模型的研究与应用,在试验研究的基础上开发了相应的计算机软件ＡＥＳＣＡＤ。软件具有基础数据扎实可靠,流程设计与设备设计相结合的特点,并建立了友好的人机界面。实例分析表明软件能解决工业实际问题,同时也显示了应用非平衡级模型及流程设计与设备设计相结合的重要性。     

芳烃抽提装置试用“锦龙”牌环丁砜抽提溶剂总结

介绍了大庆石化分公司化工一厂芳烃装置全部采用国产“锦龙”牌环丁砜溶剂的试运过程,经一年的使用证明国产“锦龙”牌环丁砜完全可以替代进口的环丁砜溶剂。     

环丁砜芳烃抽提装置运行情况总结

叙述了九江石化总厂环丁砜芳提装置开工、正常生产和标定情况，对装置的运行状况和主要化工原料的性能进行了分析，并提出了存在的问题和解决的办法。     

焦化蜡油单溶剂芳烃抽提工艺试验

介绍了芳烃抽提装置掺炼,全炼焦化蜡油的试验过程,分析了回炼油芳烃抽提装置加工焦化蜡油存在的问题,提出目前芳烃抽提改造所急解决的问题。     

环丁砜芳烃抽提过程计算机辅助设计的研究

在总结和改进环丁砜芳烃抽提主要分离塔设备设计计算方法的基础上,利用HP9000系列825 SRX工作站,建立了该过程的计算机辅助设计系统。系统能够同时进行主要设备的工艺计算和设备计算,并具有较强的图形功能,介绍了对工厂实际问题的分析实例。