大庆油田螺杆泵采油实践及认识

介绍了近几年大庆油田应用螺杆系采油技术及配套工艺技术、螺杆泵的开发与检测等方面所取得的科研成果和成功经验。根据实践，认为螺杆泵的设计与制造、定子橡胶的选择、螺杆泵的检测和螺杆泵井最优工况的实现是螺杆泵采油的技术关键，而螺杆泵的标准化和系列化、定子橡胶的综合性能分析及评价、采油螺杆系的优化设计、螺杆泵采油系统的能耗特性分析等是螺杆泵采油尚须解决的问题。最后提出了关于螺杆泵采油技术的6点新认识。     

浅谈大排量螺杆泵采油技术在高含水油田的应用

本文对螺杆泵采油技术在油田高含水阶段使用情况进行了分析。根据当前螺杆泵采油技术的实际发展情况上来看,只有不断发展和研究相应的采油技术,才能更好的提升螺杆泵采油技术的整体水平。     

大庆油田螺杆泵机采井系统效率现状及对策

本文主要对目前大庆油田螺杆泵机采井系统工作的现状进行分析,探究大庆油田螺杆泵机采井系统运行的制约因素,为提高大庆油田螺杆泵机采井系统工作效率寻找途径,从保障大庆油田采油产量的稳定。     

螺杆泵采油工艺存在的问题及对策

本文主要分析了螺杆泵采油工艺存在的主要问题,论述了螺杆泵采油工艺的特点及问题,并提出了螺杆泵采油技术的应用现状。     

加强螺杆泵井管理水平的几点做法

为了管理好螺杆泵井,对螺杆泵井生产全过程进行超前分析、超前思考及动态控制,根据螺杆泵井的实际情况及时做出反映并制定对策,不断提高螺杆泵井管理水平.以大庆油田采油六厂第二油矿采油201队使用螺杆泵井为例,分析螺杆泵井的特性,制定相关制度,改进培训方法.     

地面驱动螺杆泵采油上限研究

从螺杆泵的结构、配套技术和杆的强度等方面出发 ,通过理论分析和计算 ,给出地面驱动螺杆泵针对 14 4mm套管的油井采油所能达到的最大采液量界限。此研究可为深入开展更大排量螺杆泵的研制与开发提供依据 ,对拓宽螺杆泵采油系统的应用范围 ,逐步发展和完善地面驱动大排量螺杆泵的采油工艺技术有着重要意义。     

螺杆泵在稠油出砂井中的应用

介绍了螺杆泵采油系统的基本结构和工作原理。通过螺杆泵在桩西稠油出砂井中的应用，分析了螺杆泵在高粘油井和出砂油井中的适应性以及油并常电效果，总结螺杆泵采油系统现场施工时的注意事项。展现了螺杆泵采油系统在高粘稠油和出砂井等方面良好的应用前景。     

延长螺杆泵井检泵周期的几点认识

螺杆泵采油是一种新兴的机械采油方式,它以投资少、设备结构简单、操作方便、能耗低及系统效率高的优点,在国内外油田已日益成为一种较重要的机采手段。但螺杆泵井的检泵周期并不长,检泵率高。本文通过对如何延长螺杆泵井检泵周期进行现场分析和研究,发现了影响螺杆泵井检泵周期有三方面主要因素。为今后如何管理好螺杆泵井,延长螺杆泵井检泵周期,提出了理论和实践依据。     

大庆油田螺杆泵采油技术新进展

截至 2 0 0 3年 6月底 ,大庆油田在用螺杆泵采油井共 916口 ,螺杆泵采油技术已基本成熟配套 ,成为继游梁式抽油机、电潜泵之后第三大人工举升采油方式。最近几年来螺杆泵采油技术的新进展主要有 :空心转子螺杆泵、等壁厚定子螺杆泵、转子陶瓷喷涂螺杆泵、多头大排量螺杆泵、大排量螺杆泵专用抽油杆、系列地面驱动装置、螺杆泵井工况测试诊断系统和螺杆泵采油配套技术。今后需继续攻关的项目主要有 :开发电动潜油螺杆泵 ;探索金属定子、合成材料、插入式和多吸入口螺杆泵 ;研究螺杆泵杆柱卸扭技术和智能化控制技术。     

螺杆泵举升采油评价

目前螺杆泵举升采油井数逐渐增多，螺杆泵举升采油在工艺上已日渐成熟。通过对比分析，从排量上看，螺杆泵可以满足生产要求；从生产管理与泵况诊断上看，螺杆泵基本可以满足生产要求；从经济效益上看，螺杆泵井要好于抽油机井。     

螺杆泵井参数优化技术研究及应用

目前螺杆泵采油工艺及其配套技术尚不完善,使得螺杆泵采油技术优势没有得到充分发挥,致使其整体效率水平偏低。为降低螺杆泵井能耗、提高系统效率水平,从液量供排关系、工作参数、电动机配置等方面分析影响因素,通过合理优化抽汲参数、沉没度、优化功率匹配,同时综合考虑油井流入动态流压、杆柱频率、强度等因素,建立了以系统效率最高为目标函数的参数优化设计方法,现场应用后取得了较好的节能效果。     

螺杆泵采油系统的优化设计

通过对地面驱动螺杆泵采油系统的优化设计进行分析 ,收集当前油田普遍用的已成系列的螺杆泵参数 ,并对这些参数进行处理 ,拟定合理的螺杆泵采油系统的优化设计方案 ,从而降低油田生产的成本和提高经济效益     

螺杆泵在稠油出砂井中的应用

本文介绍了螺杆泵采油系统基本结构和工作原理，根据螺杆泵在稠油出砂井中的现场应用，分析了螺杆泵现场应用效果以及现场施工时要求，展现了螺杆泵采油系统在高粘稠油和出砂井等方面良好的现场应用前景。     

潜油直驱螺杆泵采油系统生产参数优化

运用节点分析和最优化方法,结合油井供液能力、螺杆泵工作特性和采油系统的协调条件,研究潜油直驱螺杆泵采油系统合理的生产参数。以系统效率为最优目标,建立潜油直驱螺杆泵效率优化设计模型,通过Matlab软件编制潜油直驱螺杆泵采油系统生产参数优化程序,从而快速、准确地确定合理下泵深度和螺杆泵最佳转速。优化结果与现场数据相符,表明所编制的优化程序是可行的。     

类椭圆型采油螺杆泵举升性能分析

鉴于对类椭圆型采油螺杆泵举升性能研究较少的现状,建立了类椭圆型采油螺杆泵有限元模型,通过对螺杆泵接触带泄漏位置判定和接触应力计算分析,给出了临界接触应力随低压腔室压力变化的关系式,为该型螺杆泵的举升压力计算分析提供了高效快捷的方法.分析了不同腔室压差情况下临界接触应力与低压腔室压力的关系以及举升压力随螺杆泵级数变化的规...     

短幅内摆线型螺杆泵转子逆向建模研究

通过分析短幅内摆线型采油螺杆泵转子的建模原理,总结特征点的选取方法,开展测量特征点对短幅内摆线型采油螺杆泵转子的逆向重构建模研究,并应用三坐标测量机对五头螺杆钻具转子进行特征点测量,将得到的参数与设计参数对比结果一致,验证了所选取测量特征点方法及短幅内摆线型采油螺杆泵转子逆向建模的正确性.研究成果为采油螺杆泵转子的设计...     

电潜螺杆泵采油系统的开发与现场应用

螺杆泵是开采高粘度、含固相流体的理想机采方式。针对地面驱螺杆泵的技术局限性,开发研制了综合无杆采油技术——井下电机驱动和螺杆泵为一体的电潜螺杆泵采油系统。对电潜螺杆泵采油系统的技术特点、开发该系统的技术关键及解决方式、系统组成及工作原理、主要技术指标及选井要求进行了阐述,并就所开发出的第一套电潜螺杆泵采油系统的现场应用情况作了介绍。研究及现场应用表明,该系统为螺杆泵的应用提供了更广阔的空间。     

浅谈电动潜油单螺杆采油系统的研究开发

介绍了国内外各种螺杆泵采油系统的发展现状，并对电动潜油螺杆泵采油系统中齿轮减速器这一关键部件的方案选择进行了分析，旨在为研制开发国产高性能电动潜油螺杆采油系统提供参考。     

螺杆泵结构参数误差对工作特性的影响

螺杆泵结构参数及其误差是决定和影响螺杆泵工作特性的主要因素,合理优化选择螺杆泵结构参数可以确保螺杆泵具有较好的工作特性。分析认为对采油螺杆泵而言结构参数即定转子的导程、偏心、截圆直径的偏差允许值主要取决于定转子之间的过盈,转子的偏心应不小于定子的偏心,两者的差值和转子截圆的不圆度应小于定转子间的合理过盈量。     

大排量螺杆泵用于聚驱采油效果分析

螺杆泵采油是一种新型采油方式,在生产中有着其独有的特点。在四-六面积聚驱采油应用大排量螺杆泵后,产生了可观的经济效益。大排量螺杆泵更适应聚驱采油与含砂井的生产,同时具有抽油机同样的热洗效果。