化工仪表设计中的防爆问题和预防措施

在我国经济不断发展的背景下,能源的需求也在不断地上升。我国能源产量大,化工行业发展基础牢固。在化工行业不断发展的同时,也应当注意生产过程中容易发生的安全问题。由于化工生产环境的特殊性,化工仪表的工作环境也比较恶劣,同时化工仪表又需要长时间的运作,其设计之初需要考虑的因素就有很多。针对化工仪表的工作环境和安全要求,做好化工仪表设计中的防爆问题和使用过程中的预防措施就显得尤为重要。本文结合我国化工企业仪表实际设计中防爆情况和生产使用过程中预防措施进行论述分析,希望能给行业在制定相关制度时提供相关参考,从而使得产业更加完善安全。     

化工电气自动化仪表安装检修与改造安全技术

化工行业在我国发展建设中具有重要地位,而化工电气自动化仪表是现代化工生产顺利进行的重要基础,其运行状况能够对生产质量及效率产生直接影响.考虑到仪表安装检修水平及运行安全性对仪表运行质量具有决定性作用,故而为促进化工行业发展,提高生产效益,本文通过实际调查与分析文献资料,围绕化工电气自动化仪表中存在的缺陷展开探讨,并对仪...     

试论如何提高化工仪表自动化管理水平

现代社会经济不断发展,同时有了充足的经济基础,科技也得到了极大的发展。科技的进步也带动了化工行业的发展。化工行业在我国有着特别重要的地位,是我国经济支柱之一。科技发展,化工企业渐渐向现代化和科技化的方向发展,同时面对升级后的生产设备,其生产的步骤也与往常相比更具有技术含量。化工行业的工作环境往往不同往常,危险程度大。面对出现这些问题,化工仪表的自动化逐渐成为化工企业的重要组成部分。提高化工仪表自动化的管理水平成为每个化工企业升级工作的重要目标。本文结合实际情况分析讨论了在提高化工仪表自动化管理水平过程中可能出现的问题和应对措施,以供行业参考借鉴。     

浅谈如何提高化工仪表自动化管理水平

随着城市工业体系的不断发展,化工行业领域取得了巨大的进步成果,这推动了化工仪表自动化管理工作的有效性开展,实现了化工仪表理论体系及技术应用体系的更新。整体来看,我国化工仪表自动化管理体系尚不健全,在化工仪表使用过程中依旧存在一系列的问题,这一定程度制约了化工企业的进一步发展。该文就化工仪表自动化管理流程展开分析,旨在解决化工仪表自动化管理中的常见问题,实现化工仪表发展战略的更新,切实增强化工仪表的自动化管理水平。     

浅谈仪表自动化在化工工业方面的应用

在目前科学管理技术不断进步发展的背景下,自动化工仪表管理技术逐渐成熟,并被广泛应用于各个领域.就化工仪表自动化方面,其在化工领域的广泛应用大大提高了我国化工生产的自动化水平,不断为我国化工行业生产质量工作精度和化工生产质量管理效率向高水平发展提供了充分的理论技术基础保障.为此,本文从我国化工行业仪表自动化在目前我国主要...     

现代化工仪表及化工自动化的过程控制研究

随着科学技术的进步和时代的发展,中国的经济建设在科技的支持下实现了大规模的发展。但是,在现代化工仪表和化工自动化技术的实际应用中,有必要加强对其应用过程的控制。现代化工仪表具有强大的自动化控制能力,化工工业发展良好。对于化工行业的仪表和自动化控制的理论分析,结合实际的化工生产实例,控制应用过程进入生产线,旨在探索现代化工仪表和化工自动化控制的水平。     

化工装置控制系统间时钟不同步的应对措施

在化工行业的生产活动过程中,时钟同步在不同的化工装置控制系统中起到的作用是非常重要的,时钟同步能够有效的保证化工装置在化工行业生产活动中维持正常的运行。但是我国化工行业的控制系统在化工装置中的应用比较落后,而且大部分的控制系统在实际的使用过程中都存在运行时间比较长的特点,因此就导致了化工设备的控制系统严重影响了化工生产正常进行的问题。本文主要研究了化工设备时钟不同步的问题,同时提出了一些有效的解决措施。     

化工设计过程中自动化仪表的应用

本文就化工设计过程中自动化仪表的应用原理和方式以及对化工生产过程的影响进行初步探析,希望可以为我国化工企业的发展提供理论依据。     

探究化工生产中现场仪表的常见故障

随着信息化技术的快速发展,现场仪表在对于化工生产行业安全生产的重要性不言而喻,但是也无法避免其出现故障。实际中,导致现场仪表故障的原因也是多种多样的,那么这些故障将会影响到化工生产的正常运行,造成诸多方面的损失。因此,这就要求我们从化工行业本身出发,找出合适的解决方案,处理故障问题。本文将从现场仪表故障出现的原因着手,找出解决故障问题的办法,希望对化工生产的安全性有所提高。     

化工工艺过程危险因素辨识与管控措施探讨

在经济快速发展的21世纪,我国各个行业领域都得到了一个显著的提升,其中化工行业发展最为突出.针对于化工工艺设计,在具体实施过程中,存在的不可控因素比较多,危险因素占据大半,不确定性非常大,要从多个方面做好化工工艺设计中的危险识别工作,利用科学技术对化工工艺设计进行全面监测,采取措施进行预防和管控.化工行业对于我国经济发...     

化工自动化仪表检修与维护措施

化工产业不断发展进步,当前,科技水平不断提升,生产过程以自动化控制程序为主,化工生产内容具有危险性特征,为减少工作人员与化工产品的接近,促进化工产品生产效益的提升,必须提升化工企业现代化的发展进程。化工生产中,自动化仪表的应用,有利于促进企业生产效益的增长。仪表类型多样,可依靠自动化仪表的应用,促进化工生产自动化水平的提升,化工仪表在应用过程中,必须不断进行检验,定期对仪表进行维护,以规避仪表安全隐患问题的发生,提升仪表可靠性,降低仪表对化工产生造成的负面作用,积极开展仪表检修工作,以保障化工仪表应用质量的合格性。     

本质安全防爆的简介

一、电动单元组合仪表的防爆问题电动仪表与气动仪表相比,在信号传送距离,响应速度和配用电了计算机等方面,电动仪表显示出一系列的优点电。但是这种仪表的防爆基本上是采用隔离防爆(或称耐压防爆)结构,这就使其在存在有爆炸性空气混合物的场合的应用受到很大的限制。在电动单元组合仪表的发展过程中,为了克服上述缺点,开始对本质安全防爆问题进行深入的研究,本质安全防爆型电动仪表的优点是: 1.仪表或仪表的一部分电气回路,可以设置在高度危险的场所并正常工作: 2.调正和维护工作可以在现场带电进行; 3.由于没有耐压防爆结构,可以节省安装费用。     

石油化工仪表系统防爆典型案例探讨

防爆仪表设备在石油化工安全生产中扮演着重要角色，由于实际应用中，对标准、规范理解不透彻或未严格落实标准、规范要求，出现选型设计不正确、安装不恰当和维护不到位，都会影响防爆仪表的使用。结合某大型炼化企业仪表系统防爆典型案例，从防爆仪表设备选型设计、安装、使用等方面对仪表设备防爆进行典型案例分析，对石油化工仪表系统防爆管理有一定借鉴意义。     

进口防爆仪表在我国危险场所使用的若干问题

对一些进口防爆仪表的防爆安全性能进行抽样检验的结果表明:尽管那些仪表的防爆安全性能已经取得国外一个或多个防爆检验机构的认可,但是由于认可所采用的标准和规范本身的差异,其中相当一部分不符合我国GB3836的要求。本文就FM认可的本安防爆仪表在我国危险场所中使用存在的若干问题,分析了国内外各防爆检验机关无论是在安全、系数、电缆引入、本安仪表的认可方式等方面都有所不同。并进一步阐明进口的本安防爆仪表再一次取得国内防爆检验机关认可的必要性。     

石油化工装置中的仪表防爆

石油化工装置在生产过程中存在大量泄漏爆炸混合物的潜在可能性,为保障人身和生产安全,应合理选择防爆仪表设备.根据现行国内、外标准的要求,结合工程实际情况,分析了爆炸环境的划分,包括危险区域分区、爆炸混合物的分级和分组等,介绍了防爆仪表设备在工程设计中基本规定、防爆型式和选型原则,并对防爆仪表的要求做了补充说明.     

化工工艺与设备适应性设计分析

化工行业不断发展的过程中,其生产规模不断扩大,对化工工艺与设备适应性的要求也随之提高。在化工工艺与设备适应性设计过程中,要以安全、环保、低耗能为原则,以更好的为化工企业生产服务。     

化工机械设备安装工程中存在的问题与对策

我国经济发展建设速度越来越快,化工行业也得到了快速的发展,是化工行业发展过程中不可必免会遇到一些事故和问题,不仅会对生产造成一定的影响,还会对化工行业的发展造成阻碍。为此,针对我国化工行业机械设备安装工程中存在的问题进行了简要的分析,并提出了相应的解决对策,可以为我国化工行业的发展提供一定的帮助。     

爆炸危险区划分和仪表防爆设计

石油化工装置爆炸危险区划分和防爆设计是设计中的一项基础性工作,由于尚没有针对仪表防爆的标准规范,导致以往概念上存在一定的空白和误区。通过对国内外防爆标准规范的学习,系统分析了爆炸危险区和防爆仪表的概念,并举例说明应用,以求正确指导仪表防爆设计。     

新型防爆挠性连接管

防爆挠性连接管是防爆电气仪表的关键配件。自70年代未将其由国外引入我国后,作为防爆电机、电器和仪表等设备进出线连接的保护软管越来越广泛地应用在石油、化工、冶金和医药等工业装置中,尤其用于钢管布线弯曲难度大及配管困难的地方更能显示出其优越性。     

化工管道设计中的材料选用探讨

随着我国化工行业发展走向成熟,越来越多的化工行业从业相关工作人员开始意识到化工管道设计中的材料选用对于化工行业发展的重要作用。本文从化工管道设计中的材料选用的参考依据出发,分别详细的阐述了不同类型的化工管道材料的选用,希望能够为化工管道设计中的材料选用探讨研究分析提供新的参考思路,从而推动我国化工行业的健康发展。