汽油在线调合的可行性研究

石油炼制企业需要不断调整自身的产品结构，以适应市场和企业效益的需要。本文结合大港石化公司目前的汽油生产调合状况，介绍了汽油在线调合技术的特点：合理利用产品资源进行调配，提高产品一次调合合格率，避免不合格产品产生，同时减少产品质量过剩，从而达到提高经济效益的目的。     

汽油在线调合系统及其应用

详述了上海石化公司采用Honeywell在线调合软件和近红外在线分析技术，实施汽油在线调合系统。着重介绍了汽油在线调舍软件的主要功能及在线分析仪的应用，分析了实施汽油在线调合系统后带来的效果。     

汽油自动在线调合技术探讨

汽油在线自动调合系统是以调合数学模型为基础(数学模型是依据整体非线性和区域性线性化处理方法建立的),由优化、质量反馈控制、调合监控软件和硬件组成的系统.再应用基于作用系数的校正方法来预测相关指标,把质量高于规格要求的情况减少到最少(也就是所说的卡边操作),尽可能减少重调次数.     

柴油在线调合工艺的可行性分析

柴油在线调合技术是提高柴油质量标准的有效方法。文中以大庆石化公司炼油厂柴油加氢脱硫改造为基础,分析了应用柴油在线调合技术生产优质柴油、改善产品结构的可行性。     

汽油在线调合系统在炼油厂的应用分析

汽油调合是汽油生产的最后一道工序,使用在线调合软件配合高性能分析仪表实现汽油在线调合,能够极大提高调合准确性和经济效益,这也是当前国际上的普遍做法。在哈萨克斯坦PKOP炼油厂改造项目中,增加投用了Honeywell汽油在线调合系统,取得了非常好的效果。     

汽油在线优化调合技术的应用

齐鲁分公司胜利炼油厂新上汽油在线优化调合系统,采用先进的在线优化调合软件,近红外分析仪、总硫分析仪等在线分析仪表,DCS先进控制系统。投用后,提高了一次调合合格率,降低了能耗,减少了重整汽油等高附加值产品的消耗,增加了企业效益。     

汽油在线优化调合系统的应用

对国内外汽油在线调合数学模型进行了简要分析,结合天津分公司现状,将国内自行开发的汽油在线优化调合软件和智能控制模块应用到工业生产,成功地调合出90号、93号等多种牌号的车用汽油,节省了有限的调合资源。     

汽油的在线调合和移动自动化

为提高调合效率和罐区移动自动化水平,减少质量过剩,优化调合组分的使用,减少由于调合不合格而进行的重调,减少调合时间,减少罐区事故损失,减少现场操作,减轻操作员的劳动强度,中国石油天然气股份有限公司大连分公司利用Honeywell的调合及移动自动化系统实现了上述目的。     

汽油在线调合系统的工业应用

介绍了汽油在线调合系统的功能及其在汽油生产中的工业应用。通过在线调合技术工业调合试验．针对存在的不足，不断改进和优化技术模型，提高了汽油一次调合的成功率和调合精确度，减少了质量过剩。经济效益显著。     

汽油管道在线调合技术的应用

中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司炼油厂将汽油调合由原来的罐-罐调合工艺改为管道在线调合工艺.该项目应用国外公司先进的汽油调合优化控制软件--离线多牌号多周期调合优化软件(MBO)及在线多流路调合优化控制软件(Blend),采用化验室分析数据,并结合该厂汽油调合的现状,对原调合流程进行了改造,增加了在线分析仪、调合头、流量测量仪表和控制阀等,开发出适合锦西石化公司的汽油在线调合系统.该系统投用后,可将产品汽油辛烷值过剩降至0.1～0.2,同时减少了调合泵的动力消耗,提高了储罐的利用率,其直接和间接经济效益显著.     

汽油在线调合系统的应用及效益分析

汽油调合作为炼油厂生产成品油的最后一个环节,调合效益在生产企业的经济效益中占有举足轻重的地位。因为调合方式决定了成品汽油的质量和生产成本,所以合理的调合方法是在保证质量合格的前提下如何尽量少用价格较昂贵的组分(如重整生成油和MTBE等),以调合出成本最低、效益最高的优质汽油。     

汽油在线调合配方优化技术研究进展

从调合规则和调合模型求解两方面阐述了汽油在线调合配方优化技术的研究进展.辛烷值非线性调合作为调合规则的核心,从半经验半机理模型向机器学习模型和分子水平模型拓展.汽油在线调合配方优化实质上为复杂约束非线性规划问题求解全局最优解的过程,从传统求解方法发展到群体智能等多种算法求解.精准调合规则和模型优化求解仍是在线调合技术的...     

YOKOGAWA汽油在线调合技术及其应用

介绍了YOKOGAWA汽油在线调合技术在中国石化青岛炼油化工有限责任公司的应用情况。针对汽油在线调合系统试运行期间出现的问题,提出了完善措施和保证其长周期运行的建议。与传统的罐-罐凋合工艺相比,该技术节能降耗效果显著,具有广阔的应用前景。     

上海石化国Ⅴ汽油实现在线优化调合

<正>2015年2月,上海石化汽油调合系统扩容项目正式通过验收,国Ⅴ标准92号、95号汽油实现在线优化调合。为满足新环境下汽油在线调合需要,上海石化对原有国Ⅳ标准93号、97号汽油在线调合系统进行改造,对组分油模型进行校正。同时,新建国Ⅴ标准92号、95号汽油模型及重新对系统进行组态。该在线优化调合可以根据近红外线分析仪的数据,在满足成品汽油质量的前提下自行调整,从而降低高辛     

在线汽油调合配方PID控制算法及验证

在分析现有在线调合控制系统优缺点的基础上，根据传统PID控制思想，提出了具有配方生成和配方执行串级结构的在线汽油调合配方PID控制算法。实例验证结果表明，该算法能够调整组分配方使产品性质快速跟踪给定值的变化，满足在线调合产品的质量控制要求。     

汽油在线优化调合系统的工业应用

汽油在线优化调合系统利用先进的优化调合软件保证优化控制成品油质量指标合格,系统的在线近红外分析仪(NIR)具有分析速度快、精度高的特点,分析计算每一组分的参数,并与目标给定值比较,反馈系统对偏差进行调节,调合精度较高。中国石化股份天津分公司和北京中自诚毅自动化技术有限公司联合开发的汽油在线调合项目的调合组分包括催化汽油、重整汽油、MTBE、MMT、烷基化油等,目前主要调合90#和93#成品汽油,系统运行平稳,一次调合成功率达到100％,辛烷值富裕量均能控制在0．3 以内,其他指标检测和控制精度均达到技术要求。     

汽油在线优化调合控制模型及其应用

为了准确地掌握汽油产品的调合辛烷值,开发了汽油在线优化调合控制系统。该系统在兰州炼油化工总厂的实际应用中较好地解决了汽油在线调合过程的辛烷值控制及优化问题,取得了较好的经济效益     

燕山石化汽油在线调合技术国内领先

正5月,燕山石化组织多部门专家联合对该公司汽油在线调合系统升级项目进行项目评定。评定结果表明:汽油在线调合系统通过升级改进,系统运行稳定,成品汽油一次调成合格率达到98.26%,技术路线先进、实用,总体技术处于国内领先水平。目前,燕山石化成品汽油所有牌号全部实现了在线调合。     

近红外汽油在线自动调合中出现的调合偏差及对策

简述汽油近红外在线自动调合系统在海南炼油化工有限公司投用前后的运行情况,分析系统投用前后的优缺点,着重对投运BRC、 BPC后产生的几个典型的调合偏差进行分析,提出解决问题的对策建议。实践表明,措施落实后,调合偏差明显减少,极大地节约了高辛烷值汽油调合组分,产生了较好的经济效益。     

汽油在线调合及移动自动化系统的应用

介绍了Honeywell汽油在线调合及移动自动化系统在大连石化公司的应用情况，同时，介绍汽油在线调合原理、油品调合及移动自动化系统的主要功能和效益。