国外专利简介

有用矿物矿床开采方法这种开采方法包括划分盘区用分段矿房法开采矿体;用棱形分层崩落矿房矿石,分层下部平面与扇形深孔爆力运矿水平的倾角相等;在下部分段范围内形成三角形房间矿柱和上部分段房间矿柱的矿房拱形顶柱;强制崩落房间矿柱和顶柱;放矿和崩落废石充填采空区。为了避免形成崩落矿石脊以提高矿石回收率和放出低品位矿石以减少矿石损失,可由下式计算待崩落分层     

房式采矿法坚硬铁矿石深孔落矿的改进

各矿山企业应用大爆破崩落坚硬铁矿石的生产经验表明,在采用现有各种采矿方法和成套供应凿岩爆破用的钻机、钻具、装药机、爆破材料、仪表设备的情况下,改进爆破工艺是改善爆破落矿指标的主要方向。某矿在硬度系数为14～18、密度力3.8～4t/m~3的含铁角岩中进行爆破作业。矿床开采使用垂直补偿空间(切割槽)深孔落矿连     

某铀矿浅孔爆破落矿质量控制研究

某铀矿采用上向水平分层充填采矿方法开采,采场落矿原先采用推进式下向压采爆破方式,存在爆破落矿大块多、矿堆质量差、工人劳动强度大、采矿效率低、安全性差等问题。通过无轨机械化技术改造后,采用机械化上向水平分层充填采矿工艺,采场落矿采用分层集中钻孔,一次爆破落矿方式。为配合无轨采矿工艺,开展了浅孔爆破落矿质量控制试验研究,得到了合理的爆破炮孔布孔参数、起爆网路连接和爆破落矿工艺。将试验结果应用于工业生产,获得了较好的应用效果,采矿效率大幅提高,降低了大块产率,提高了爆破落矿质量,消除了采场二次爆破,降低了工人劳动强度,提高了本质安全度。     

论地下用深孔或藥室大量崩落采矿法的矿房或矿块底部结构布置方案的选择

为了成倍的提高井下开采矿山的生产能力,以满足高速度发展冶金工业出需要,在国内有色和黑色金属矿山的厚及中厚以上的矿床条件下,将日益广泛的采用深孔或药室进行大量崩矿的高生产率的开采方法:留矿法、小中段平(横)巷崩矿的空场法(矿房法),阶段强制崩落法,以及其他矿房用深孔崩矿,而矿柱在矿房充填后用崩落法回采的联合法等等。在采用这些开采方法时矿房或矿块出生产效率很高,以及由于凿岩爆破参数的改变,在增大最小抵抗线的条件下,而使要求进行二次破碎的而不合标准大块出率增多。所有由于采矿法本身特点所产生的影响因素,使得这些开采方法的矿房,或矿块底部的结构布置变     

矿柱回采法

此法包括在下伏岩体中掘进岩石出矿巷道、由此巷道在矿柱和上伏岩体中钻凿炮孔,沿矿柱帮壁钻孔和在钻孔中打入钎杆形成支承壁墙,爆破矿柱顶板附近的炮孔,崩落岩石充填采空的矿房,爆破矿柱中的炮孔,并在支承墙的保护下往凿岩出矿巷道放出崩落的矿石。为了降低在开采岩石桥所分割的相邻矿体后回采上、下已采矿房中残     

机械化阶段空场崩落联合采矿法在红岭矿的应用

为解决分段空场法开采急倾斜厚大矿体时生产效率低、扇形中深孔炮孔利用率低、贫化损失大、采矿成本高、人工采准切割劳动强度大、周期长等诸多缺点,根据现代矿山发展形势,结合矿山生产实际情况,提出采用机械化阶段空场崩落联合采矿法。通过空场法回采矿房,崩落法回采矿柱,引进机械化无轨施工设备,采用无底柱平底结构、铲运机连续出矿、阶段深孔爆破、固定碎石机二次破碎等技术,解决了传统空场采矿法开采此类矿体存在的问题,使矿块生产能力达到970t/d,炸药单耗、贫化损失率均大幅下降,效益显著。     

含铁石英岩的无废开采工艺

库尔斯克磁力异常区矿山公司古布金铁矿用高效率的阶段矿房法开采科罗布科夫矿床的含铁石英岩,此法采用下向垂直深孔落矿,沿平底柱的倾斜面出矿,用 BBДP-5型振动给矿机放矿。矿房尺寸为55×30×50m,房间矿柱宽20m,盘区间柱宽25m。在-65～-125m 一个中段范围内开采矿石。多年来,矿山生产一直很稳定,各项技     

奥尔洛夫矿下向分层回采的充填工艺

奥尔洛夫矿床的开采设计,规定采用矿房式深孔崩矿胶结充填采矿法。1976～1980年以阶段矿房法和分段矿房法开采矿床的经验表明,在矿石和围岩不稳固的条件下,使用矿房充填法会引起顶盘岩石和房间矿柱矿石塌落。全苏有色金属矿冶科学研究所同热兹肯特采选公司一道,按稳定性对矿床进行区划的     

集束状深孔爆破技术在铜坑矿的推广与应用

铜坑矿大规模开采细脉带、91#矿体、92#矿体的过程中,留下了大量盘区矿柱、间柱。为安全、高效回收这些矿石资源,采用了集束状孔爆破技术,实现了高分层水平大量连续落矿及整体区域崩落采矿。该爆破技术在铜坑矿采空区治理、阶段大量连续开采等方面具有广泛的应用前景。     

小抵抗线宽孔距爆破技术在石人沟铁矿的应用

石人沟铁矿三期工程自采区域主要应用扇形中深孔爆破崩落矿石,在实际生产中,受各种因素影响,中深孔爆破后产生较多大块,后续处理严重影响矿房出矿效率。通过分析原有生产工艺,应用小抵抗线宽孔距爆破技术,并通过实践证明此方法有效降低了中深孔爆破落矿的大块率,提高了爆破质量,降低了生产经营成本。     

红岭铅锌矿阶段空场嗣后充填采矿法的研究

赤峰红岭铅锌矿体原采用矿房空场法联合矿柱崩落法开采,存在地表塌陷,岩层移动范围扩大等缺点,且深部矿体倾角出现倒转反倾。深部开采时,地表建筑物及设施在岩层移动范围内,选择采用充填采矿法成为必然。结合矿区具体生产情况和开采条件,提出了阶段空场嗣后充填法的采矿方案。该采矿方法采用大直径深孔分段微差爆破,矿房底部采用平底出矿结构,机械化程度高,采场生产能力较大,能有效阻止频繁的地压活动并改善矿区自然环境,矿石回收率将得到显著提高,采矿作业的安全性及经济效益也将得到大幅提升。     

形态复杂的有色金属矿床的开采经验

在形态复杂的有色金属矿床的开采中,只有采用深孔落矿采矿法之类的强化回采工艺,才能提高采矿量和采下矿石质量。矿床的特点是形态复杂,矿体厚度小,平均为1.5～3.0米。这类矿体占矿床储量的60%。矿石和围岩的裂隙极其发育,节理块尺寸为0.05～0.2米,这样,矿房稳定的垂直暴露面高度只有阶段高度的20～67%。在这些条件下采用分段崩落法可使矿石贫化高达70%。     

分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿工艺及爆破设计

露天坑下由崩落法转分段凿岩阶段空场嗣后充填法开采,过渡期采矿工艺选择及爆破工艺参数设计是维持采场及地表安全的关键。以大冶铁矿为工程背景,为了实现崩落法转充填法的安全过渡,设计了分段凿岩阶段空场嗣后充填法开采工艺和过渡方案,设计了矿房中深孔凿岩爆破参数、炮孔布置和起爆方式。采用VS150三维扫描系统及Surpac软件对采空区进行扫描及处理,得到采空区实际边界和采场经济技术指标,为后续矿柱回采爆破设计优化提供依据。该采矿方法的工业应用效果较为理想,取得了较好的经济技术指标:贫化率9.58%,损失率7.94%,炸药单耗0.3~0.35 kg/t,大块产出率6.3%。     

奥尔洛夫卡矿下向分层回采的充填工艺

在奥尔洛夫卡矿床的设计中,采用深孔落矿,胶结充填采空区的房式采矿法。从1976～1980年的开采经验得知,在矿岩不稳定的条件下,采用阶段矿房和分段矿房的充填采矿法,会导致上盘围岩     

矿石贫化条件下的回采

在崩落法中滑石片岩的混入对回收率指标的影响极坏。基洛夫矿目前正在开采平均厚150米的矿体,上盘为f=3～6的滑石片岩,位于上盘崩落带内,随着采矿的向下延深,这类片岩沿矿体定向分布在下部水平。在该矿的基洛夫井目前在730、765和795米水平采矿,滑石片岩往往混入回采空间。主要采矿方法是:扇形深孔垂直分条往补偿空间落矿的分段崩落法(85.2%)和扇形深孔垂直分条挤压落矿的分段崩落法     

821吨炸药——柿竹园井下爆破落矿规模一举突破百万吨级大关

2010年1月16日10时36分,湖南柿竹园有色金属有限责任公司在多金属采矿场井下成功实施了总装药量为821.3吨的特大中深孔爆破,爆破共崩落矿石188.6万吨,使世界地下采矿爆破落矿规模一举突破百万吨级大关。柿竹园多金属连续开采课题自2001年与长沙矿山研究院合作以来,根据“崩落法”实施的需要,先后成功实施了总装药量分别为184吨和308吨的地下中深孔“亚洲第一爆”和“世界第一爆”,在原300万m3空区群的西北角构建了卸压天窗,较好地处理了西北角集中大空区及其周边的安全隐患,井下生产工艺不断优化,采矿生产能力成倍提高,矿段回采率从40%提高到了85%以上。随着多金属连续开采工作的不断深入,井     

束状孔分层落矿采矿方法研究

针对球形药包分层崩落采矿法落矿分层厚度小、采场生产能力较低的问题,基于束状孔爆破理论,研发束状孔分层落矿采矿方法。束状孔爆破具有增强破岩作用的爆破效应。4～5个炮孔组成的束状孔,采用当量球形药包装药,爆破分层高度为单孔球形药包爆破的2～3倍。束状孔分层落矿采矿方法采用束状深孔当量球形药包漏斗爆破,束状炮孔间距7～8 m,采用普通工业炸药爆破。每次分层爆破落矿高度5～8 m,贫化率8%,损失率10%,大块率<5%,采场生产能力1 800～2 400 t/d。与单孔球形药包爆破VCR法比较,大块率降低10%～20%,采场生产能力提高1倍以上。束状孔分层落矿采矿方法是一种适用于厚大矿体、中厚急倾斜矿体的大规模高效开采方法。     

821吨炸药——柿竹园井下爆破落矿规模一举突破百万吨级大关

2010年1月16日10时36分,湖南柿竹园有色金属有限责任公司在多金属采矿场井下成功实施了总装药量为821.3吨的特大中深孔爆破,爆破共崩落矿石188.6万吨,使世界地下采矿爆破落矿规模一举突破百万吨级大关。柿竹园多金属连续开采课题自2001年与长沙矿山研究院合作以来,根据“崩落法”实施的需要,先后成功实施了总装药量分别为184吨和308吨的地下中深孔“亚洲第一爆”和“世界第一爆”,在原300万m3空区群的西北角构建了卸压天窗,较好地处理了西北角集中大空区及其周边的安全隐患,井下生产工艺不断优化,采矿生产能力成倍提高,矿段回采率从40%提高到了85%以上。随着多金属连续开采工作的不断深入,井     

某地下铁矿深孔爆破落矿方式选择及优化研究

介绍了侧向崩矿法和VCR法两种深孔回采爆破落矿方式的作业形式和优缺点对比,并结合某铁矿的采矿工艺和矿块布置形式,对比不同爆破方式在工序时间、生产能力和相关参数的差异,最终选择适合爆破落矿方式。通过对该爆破落矿方式的进一步优化,解决了一些技术性难题。     

专利简介

倾斜和缓倾斜矿体的开采方法此法包括掘进运输巷道、通风巷道和凿岩上山,钻凿深孔和爆破,分层落矿,爆力出矿,从凿岩上山往采场供水和水力运输矿石,崩落上覆岩石和形成岩石坡面。此法的特点是为了降低矿石的损失和贫化以及降低采矿成本,在岩体移动带以外掘进凿岩上山,形成岩石悬臂梁,并在崩落矿石堆与矿体表面之间形成岩石悬臂梁下部的采空区。崩落的矿石堆成自然安息角状态,在崩落岩石堆坡面与矿房底板相交切的部位,爆破未钻到全深的炮孔形成矿石台阶,而从