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相似文献
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1.
A002D型抓棉机是国产圆盘式抓棉机中较新的机型,其打手由*002C型抓棉机的*形刀片改为稀密锯齿形刀片,不论是抓讲*于松效果,还是均匀混合效果都有了较大的提高、但A002D型抓棉机打手在使用中轴头经常缠!E。虽然,A002D型抓棉机原机也采取了轴头防缠措施,分别在打手两端盘(A002D-0431、()4:14)上加装了橡胶密封圈(A002D-0412),其〔115mm端与打手端盘固定,dil45mnl端与打开轴承座密贴,将打手端盘外侧的紧固螺母及轴头罩住,以防缠花。但在实际生产中,由于橡胶密封圈随打手高速回转,打手两端轴头还是照样缠花,有时…  相似文献   

2.
A002D型自动抓棉机在生产过程中,经常发生打手连续下降,导致小车脱轨或者打手内外墙板、内外丝杆变形的故障.分析其原因,主要是由于抓棉小车在运转过程中,控制打手下降的3XK行程开关刚好接触升降调节板(A002D-0700-4)时,抓棉小车被棉包或其他物体意外阻挡后停止运行,造成了3XK行程开关工作,抓棉打手连续下降,引发设备故障.针对这种情况,我公司2001年对抓棉机打手下降的控制线路进行了改造,并加装限位开关.具体改造如下:  相似文献   

3.
A002型抓棉打手除“U”形双刀片和锯齿刀片两种型式外,国内又研制一种单刀片稀密式新型抓棉打手,是为改造A002A和A002C型抓棉机而设计的,现介绍如下。一、主要结构及规格 1.主要结构如附图所示。  相似文献   

4.
介绍了立达A1/2型抓棉机的结构、性能,提出了A1/2型抓棉机理想抓棉模式,认为抓棉深度,打手刀片伸出肋条距离、抓齿切入角、打手速度和刀片其他工艺参数是影响精细抓棉效果的主要参数,并对各主要参数进行了优选试验。  相似文献   

5.
成斌  凌明 《棉纺织技术》1993,21(6):50-51
A002A型圆盘抓棉机是60年代国产清花设备,其机械状态已难以适应目前生产需要。为此,我们把改造A002A型的打手形式作为加强我厂清花技术改造的第一步,经过半年多的实际使用,取得了良好的效果,现介绍如下。  相似文献   

6.
A002型自动抓棉机升降打手的下降抓棉,是通过打手旋转运行时,行程开关的触点接通,使传动升降打手的电机通电运行来实现的。打手的下降动程,靠调整调节板斜面的倾斜程度(即滚轮式行程开关在调节板斜面上滚动时间的长短)来控制。这种控制方法基本上能满足工艺要求。为了克服打手下降动程调节不便,电气部件磨损较大以及不安全等弊端,  相似文献   

7.
我公司有A002型自动抓棉机9台,该机使用机械触压式行程开关3SQ控制打手自动下降动程.在生产中存在以下问题:其一,打手下降量难以根据工艺情况精确调节,影响原棉均匀混和;其二,3SQ由于动作频繁,故障率较高;其三,3SQ的触点经常出现打火现象,存在严重的安全隐患.  相似文献   

8.
FA002型抓棉机控制电路与A002D型抓棉机控制电路相比有两处改进,一是增加了一只时间继电器,用来控制打手每次下降的动程,使调节抓棉量比A002D型机方便得多,还能防止打手连续下降,这是比较成功的;二是增加了一只机械离心开关,其常开触头串接在打手电机启动电路的自锁电路上,目的是防止打手轧死,从而防止打手电机烧坏。但在实际使用中发现没有真正达到目的,相反还引出了一些其他问题:第一,启动打手电机时,启动按钮按下去后不能马上放开,一定要等机械离心开关的常开触头闭合之后才能放开,不然打手电机就启动不起来;第二,打…  相似文献   

9.
A002系列自动抓棉机在生产过程中经常出现抓棉打手连续下降顶断中心柱、损坏打手内墙板,造成坏车现象,直接影响生产。经过仔细观察,发现这一现象的产生主要是由以下两方面原因造成: (1)抓棉小车在运转中被圆盘内原棉阻挡,小车不能前进而此时自动下降开关又正好被压住,造成抓棉打手连续下降。  相似文献   

10.
我厂现有A002D型抓棉机4台,A002C抓棉机4台,A002A抓棉机6台。这三种型号的抓棉机都未配备因打手连续下降而造成小车机架被顶坏的机械或电气保护装置(电气保护有一个行程开关,但实际生产中起的作用不大),由于生产过程中的一些偶然原因:如少数棉包过硬,小车正转交流接触器触点粘住不能释放  相似文献   

11.
一、A002D型圆盘抓棉机防轴头缠花装置的改进 A002D型圆盘抓棉机在设计时,刀片打手两端有两个大紧固螺母,全靠密封橡皮圈将螺母与轴封闭。由于打手的高速旋转,橡胶受热损坏严重,使紧固螺母暴露在外,棉花缠绕螺母及轴头,造成摩擦起火。1987年我们研制出一台A002D防轴头缠花装置如图1。  相似文献   

12.
立达A1/2型自动抓棉机工艺特点分析   总被引:3,自引:1,他引:2  
为了寻求立达A1/2型自动抓棉机的最佳工艺参数,提高产品质量,通过对该机主要性能的分析和重要工艺参数与半制品质量对比试验得出:抓棉臂往复运动速度;打手刀片伸出肋条的距离;打手速度和抓棉深度是影响质量的主要因素。试验分析表明:抓棉臂往复速度为8.7m/min;打手片伸出助条2mm;打手转速1335r/min;抓棉深度2mm时工艺效果最好。  相似文献   

13.
A002A型抓棉机的打手轴承座与打手端面有15毫米左右的间隙,在打手抓取原棉的过程中,常将回花中的生、熟条子带入该间隙内。由于打手轴承座是固定不动的,于是缠绕在打手端面与轴承座之间的棉条,便不断的受到挤压与摩擦,致使温度急剧上升,常常引起一些机械事故与火警,甚至酿成火灾事故。我们对打手轴承座和打手的端法兰进行了改进,作成如附图所示的凹凸形式的结构,彻  相似文献   

14.
A002型抓棉机在生产过程中,打手环绕抓棉机中心柱转动,并做升降运动。打手从抓取顶层原棉开始到底层结束,其动程约850mm。打手在抓取顶层原棉时,动力线呈折弯状。折弯后动力线没有固定的形状和位置,成自由垂落状。有时与棉包发生磨碰,甚至被棉包挂断。另一种情况是打手被揭起的棉层或不易抓取的硬棉包拌住,抓棉机不能转动时,操作者便手动倒车进行处理,稍不注意,动力线便有可能与棉包摩擦被挤入棉包间而被打断,发生电气短路事故。图鉴德国BDT-018型往贷式抓棉机电气安装方法,对打手动力线进行改装。在打手动力线外面加装尼纶…  相似文献   

15.
A002型抓棉机的打手端结构与A004型抓棉机一样存在缠花问题。在A002D型抓棉机的设计中,给外露的打手轴部分加一个密封端罩,即在打手端面上安装了一个橡胶密封圈,以防棉块掉落到高速旋转的打手轴上,从而解决了棉块缠绕摩擦起火不安全的隐患。但是,由于橡胶密封圈是与打手固定在一  相似文献   

16.
<正>由于粘胶纤维蓬松度差,纤维包比较硬,上包时严格按排包图排包,并削高填平。抓棉采用"抓勤、抓小、抓细、抓匀"的工艺原则。FA002型抓棉机小车速度2.3 m/min,下降量为0.2 mm,刀片伸出肋条0.5 mm,打手速度720 r/min,运转率达到92%~96%,以保证对多仓混棉机的供  相似文献   

17.
李汝良  李超 《棉纺织技术》2003,31(12):51-51
A0 0 2D(C)型自动抓棉机打手轴承座原设计如图 1中A部分 (无丝孔 )的形式 ,最外圈刀盘至轴承座间打手轴外露 ,在设备运行中极易缠花 ,且难以清除 ,容易导致打手转动不灵活 ,损伤刀片 ,经常引起火灾事故 ,严重影响生产效率。要解决这一问题 ,可将整个打手及相关部件全部更换 ,但资金投入较高 ,工时耗费较多。我公司对打手最外圈刀盘和轴承座进行适当改造 (见图 1 ) ,彻底解决了这一问题。具体实施方法如下 :首先 ,将打手最外圈刀片拆除 ,将刀盘用车床车削平 ,在原打手轴承座内侧壁上均匀加工 3个M 8× 40mm螺孔 ,然后 ,通过铸造翻坯或者车…  相似文献   

18.
我公司现有A002C型自动抓棉机9台。运行中,我们发现有时会出现打手处于失控状态而不停地下降,造成机架扭曲损坏,严重时,引起打手升降电机烧毁。不但造成了设备的损坏,同时耽误了正常的生产。对此,我们进行了原因分析,并对控制电路进行了改进。  相似文献   

19.
目前棉纺织厂对喂棉机械大多选用A 002A型或A 002C型自动抓棉机,A 002C是在A002A基础上的改造型。A 002A和A 002C型机的电气控制基本相同,其区别是A 002C型圆盘抓棉机的电器控制箱为落地式,操作人员不需要随机作圆周运动,减轻了劳动强度。圆盘抓棉机打手观察窗是一个危险区域,操作工人在这里易发生事故,所以加装安全装置是非常必要的。  相似文献   

20.
介绍了A002C型圆盘式打手改为稀密单刀片打手,抓棉点由原来的252个增加376个,由到了良好效果。  相似文献   

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