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以黑莓籽为原料,采用索氏法提取黑莓籽油。考察了溶剂性质、粉碎度、提取温度、提取时间及料液比对黑莓籽油出油率的影响。通过正交实验设计优化索氏法提取黑莓籽油的最佳工艺条件为:以石油醚为提取剂,黑莓籽粉碎过80目筛,提取时间2h,温度为90℃,料液比1:15(g:mL),在此条件下实验测得黑莓籽油平均出油率为22.855%。 相似文献
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水酶法提取石榴籽油工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以石榴籽为原料,利用水酶法提取石榴籽油。通过单因素及二次回归旋转组合实验研究了料液比、石榴籽粒度、酶的种类、酶解温度、提取时间、离心时间、pH以及酶的添加量等因素对出油率的影响,确定了水酶法提取石榴籽油的最佳工艺条件。结果表明,酶解最佳工艺参数为:用Alcalase蛋白酶添加量为1·0%(mL/g),原料粒度40目,料液比1:5(g/mL),提取温度50℃,提取时间6h,pH8·0,离心时间25min,在该工艺条件下石榴籽油出油率达18·2%。 相似文献
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石榴籽油的超声辅助提取工艺及GC-MS分析 总被引:2,自引:0,他引:2
以石榴籽为原料,利用超声波辅助提取石榴籽油,通过单因素及正交实验,研究了石榴籽粒度、料液比、提取温度、提取时间以及超声波频率等因素对出油率的影响,确定了超声波辅助提取石榴籽油的最佳工艺条件,并用气相色谱一质谱仪(GC-MS)分析了石榴籽油的脂肪酸组成.结果表明,提取最佳工艺参数为:原料粒度60目,超声波频率60kHz.料液比1:10(g/mL),超声提取温度40℃,提取时间60min,在该工艺条件下,石榴籽油出油率达29.0%.GC-MS分析显示,石榴籽油的主要成分是石榴酸58.68%、二十碳三烯酸15.02%、亚油酸6.06%、油酸6.46%等. 相似文献
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超声波辅助提取红树莓籽油工艺优化 总被引:4,自引:0,他引:4
研究红树莓籽油的超声波辅助浸提工艺。以出油率为指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定超声波辅助提取红树莓籽油的最佳工艺条件。结果表明,在超声波功率100W、提取温度30℃、提取时间25min、料液比1:11(g/mL)的条件下,红树莓籽的出油率最高为12.97%。 相似文献
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以丙酮做提取剂,用索氏抽提法提取柠檬籽油,并对其提取条件进行了研究和优化.首先通过单因素试验,对水浴温度、提取时间、料液比3个因素分别进行研究,确定了各因素对柠檬籽油得率的影响趋势.在此基础上,用正交试验优化得出最佳提取条件是:温度为85℃,时间为3.5h,物料比是1∶10,得到柠檬籽的出油率为36.03%;对出油率影响的主次关系为:料液比>提取时间>水浴温度.柠檬籽油为淡黄色液体,具有较好的香味.此提取方法稳定可靠,能为柠檬籽油的提取提供参考. 相似文献
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以石榴籽为原料,利用超声波辅助提取石榴籽油,通过单因素及正交实验,研究了石榴籽粒度、料液比、提取温度、提取时间以及超声波频率等因素对出油率的影响,确定了超声波辅助提取石榴籽油的最佳工艺条件,并用气相色谱-质谱仪(GC-MS)分析了石榴籽油的脂肪酸组成。结果表明,提取最佳工艺参数为:原料粒度60目,超声波频率60kHz,料液比1∶10(g/mL),超声提取温度40℃,提取时间60min,在该工艺条件下,石榴籽油出油率达29.0%。GC-MS分析显示,石榴籽油的主要成分是石榴酸58.68%、二十碳三烯酸15.02%、亚油酸6.06%、油酸6.46%等。 相似文献