带式输送机跑偏的解决对策

解决带式输送机皮带跑偏问题,一是在落料口处添加平整落煤机构,使煤炭均匀分布在皮带的中间位置,确保皮带两边有着相同的张力;二是安装自动纠偏系统,随时纠正皮带跑偏趋势;三是在改向滚筒和传动滚筒处使用全自动皮带清扫器,防止滚筒的外形和直径发生变化而导致皮带出现跑偏。     

带式输送机机尾清煤装置的改进设计

带式输送机是井下煤炭采掘、输送的主要装置,在实际生产过程中发现输送机机尾滚筒位置存在洒煤和淤料的情况。分析了输送机机尾落料、淤料的原因和存在的安全隐患,提出了一种带式输送机机尾清煤装置的改进设计思路。改进设计后的清煤装置经实际使用,取得了较好的效果。     

皮带输送机滑水现象研究

皮带输送机在下雨或其他原因造成滚筒面与胶带表面有水存在时,容易发生打滑现象.本文对皮带输送机在滚筒与胶带摩擦面有水的情况下发生滑水现象进行了分析研究,提出了通过增加布置清扫器和加深驱动滚筒表面沟纹的办法解决了这一问题.     

四老沟矿自制皮带防阻装置

四老沟矿1070皮带队针对1070皮带从工作面拉出的原煤夹杂着锚栓杆、木料、背板、工字钢等杂物,易卡住卸煤滚筒,扯坏皮带,造成事故的实际,在与卸煤滚筒平行的皮带面上方,距滚筒0.8m～0.9m处用直径2英寸半、2.3m长的钢管并排加工成一个防杂物阻挡器,固定在机头罩上,并在阻挡器前面加工了一个平台,使拉出来的杂物都落在平台上,既防止人员受     

雁崖煤业研制成伸缩式皮带转载装置

正同煤集团雁崖煤业公司研制成可移动伸缩式皮带转载装置,有效解决了掘进机开口短距离煤炭运输的难题,保证了开口快速掘进的安全性。该皮带伸缩转载机动力采用11 kW或22 kW电滚筒,机尾采用导向滚筒,伸缩装置采用双丝杠伞齿轮驱动伸缩,伸缩长度为每节1~3m,转载机头部有皮带储存装置,每次加入伸缩前把皮带松开,加入伸缩后再把皮带用丝杠涨紧,皮带转载机就可正常运转,伸缩转载机最长可达50~70m,达到这一长度后就可正常稳装掘进机的配套转载     

带式输送机机尾滚筒两级螺旋输送自清理装置设计

为了解决煤矿井下带式输送机在运输过程中出现机尾滚筒积淤的问题,对比现阶段简易的清淤方法,指出其不足之处,提出了利用两级螺旋输送装置进行自动清淤的设计方案,阐述了两级螺旋输送自动清淤装置的工作原理和结构特点,针对某种型号的带式输送机机尾滚筒进行了相关的螺旋输送设计计算,利用SolidWorks软件对两级螺旋输送自清理装置进行了总体结构设计,给出了总体结构图,为煤矿井下带式输送机机尾滚筒积淤和洒料自动清理提供了有效的解决办法。     

新型带式输送机清扫器的设计与使用

针对当前煤矿带式输送机粘煤较多的现象,设计使用一种新型机清扫器,特征是在沿着带式输送机驱动滚筒切线的方向上,位于输送带的中间部位设置一级清扫器;在所述一级清扫器之后,位于输送带的整个宽度位置设置二级清扫器。本实用新型针对输送带中间部位易沾煤的情况,合理布置一级清扫器和二级清扫器,极大地提高了清扫效果,有利于维护巷道环境,提高煤矿生产效益。     

皮带运输机皮带打滑及机头被埋的保护装置

<正> 为了防止皮带运输机的皮带在滚筒上打滑(即滚筒转而皮带不动)及机头被埋,我们研制了一种保护装置。该装置装在防爆三     

转载溜的合理爬高过渡线

转载溜安装于工作面煤溜和顺槽可缩式吊挂皮带之间,用来转载工作面煤溜运出之煤于吊挂皮带上.其机尾受载,安装位置应低于工作面煤溜的机头;其机头卸载,一般是骑架在吊挂皮带的机尾之上.二者之间的高差约700～750毫米.考察了数局矿自制的转载溜,爬高过度线大都采用二次变角转     

浅谈带式输送机清扫器发展和应用

该文对带式输送机清扫器的作用及清扫器类型作了简单介绍,阐述了清扫器的使用原理和选用的材料,指出了安装机头、机尾清扫器的必要性,推出了"一"字型清扫器设计方案,阐明了清扫器的发展应用。     

万向联接式胶带输送机托辊的研究

<正> 胶带输送机是一种中短程输送散状物料的理想机械,国内外均已大量采用。它由电动机传动主副滚筒,通过皮带摩擦传动机头滚筒、导向滚筒、涨紧滚筒、机尾滚筒和许多托辊组成运输系统。本文所提出的研究项目是其部件之一——托辊。     

带式输送机无源液力自纠偏装置

众所周知，带式输送机跑偏的原因很多，如物料的落点不 在皮带断面的中间，物料冲击方向的投影与皮带运行方向不一致，机头、机尾、导向滚筒及中间架等安装不正，皮带接头不垂直于皮带中心线，皮带内部的张力不均匀，托辊运转不灵活，滚筒磨损不一致等因素均可造成皮带的跑偏。 皮带跑偏的危害轻者物料洒落，皮带机不能满负荷运行，皮带磨边，重者造成撕带、紧急停车等事故。 对皮带的跑偏，现有的各种方法均不能长期可靠、有效而且对胶带无任何损伤地予以根治，原因就是上述提到的诸多因素随着皮带机运行时间的长短、运量的大小，不断地在…     

DSJ100皮带机可拆装H架的研制

为解决掘进皮带机和采煤皮带机的通用性问题,使皮带机既方便的应用于掘进,同时工作面回采时又可做为采煤工作面出煤使用,而不至于再次安装采煤用皮带,济三矿区研制一种新型皮带机中间架,这种新中间架运输时可拆装,使设备尺寸减小、形状变得规则,在掘进期间配合SSJ800皮带机头使用带宽800 mm皮带,、满足掘进期间煤流外运,掘进工程结束,安装采煤工作面时,只需将SSJ800皮带机机头、机尾和皮带拆除后安装DSJ100皮带机头、机尾即可,中间架可再次使用,使用带宽1 000 mm皮带,运输能力可达1 000 t/h,完全可满足矿工作面的出煤需要。     

技术革新九项

一、活动挡煤板原来挡煤板是在胶皮带上打长眼,用螺栓固定在皮带运输机机尾架子上,当胶皮带磨损后,松开螺栓,将挡煤板向下紧     

一种新型清扫装置在胶带卸载点的应用

带式输送机是煤矿煤炭运输的主要设备之一，为了保持胶带清洁，防止损坏带面，胶带卸载后必须对胶带表面进行清扫，故矿用带式输送机均安装了清扫装置。清扫装置对双滚筒传动带式输送机尤为重要，若胶带上的煤粉清扫不净，胶带受到损坏，或由于煤粉杂质粘结滚筒表面使胶带过怏磨损，对于钢绳芯胶带则会使钢绳芯断丝。目前杠带式输送机机头装配的清扫装置常见的有重锤式清扫器、弹簧式清扫器和固定式清扫器等。     

某矿山新型皮带清扫器优化改造

针对传统的皮带清扫器调节不便、丝杠极易生锈、刮板不易更换等问题,结合实际生产需求,对皮带首轮的皮带清扫器进行了优化改造,及时去除运输带上的附着物,使运输带达到最佳运行效果。     

井下皮带液压刹车装置的研制与应用

针对井下运输中下行皮带急停后惯性运行滑煤等情况,根据液压传动原理,研制了液压刹车装置,能对皮带及时制动,有效减少了皮带滑煤、堆煤、损坏皮带滚筒等现象.     

皮带空气式清扫器的研制

兖矿集团东滩煤矿带式输送机使用的清扫器采用传统皮带或聚氨酯材料制成,针对传统清扫器易磨损、清扫效果差等缺点,研制了皮带空气式清扫器,利用高压风将带式输送机所粘附的水及物料混合物吹落,清扫效果明显,胶带无磨损,降低了员工的劳动强度,节约了生产成本,减少了环境污染。     

巧用磁滑轮

我厂直接还原车间所生产的金属化球团中,由于工艺本身的原因,混有一定数量的煤、煤矸石、煤灰、石灰等非磁性杂质。原流程设计中曾采用一台8A925型磁滑轮,将产品分选为成品球和废弃杂质两部分。但因金属化球含金属铁较高,磁性极强,加之有一定比例的粉状磁性物(粉化的金属球),磁分离效果极不理想。为此,该车间将电磁滚筒加以改装(附图),用一根短皮带悬空装在产品运输皮带头部,同向运行。当物料经电磁滚筒下边通过时,磁性物料被电磁滚筒吸引,由短皮带头部排出;非磁性物料由运输皮带头部排出,调整两条皮带的间距和磁     

消除胶带跑偏

矿山选厂胶带运输机经常发生皮带跑偏,这里介绍几种消除跑偏的方法．１　调整皮带清扫器,胶带清扫器如调整不当,一边高一边低（如图１所示）,运行中胶带就会向阻力大的Ａ端偏移。只要调整胶带清扫器使Ａ、Ｂ端高度一致,就能消除上述原因造成的皮带跑偏。２　胶带清扫器安装不正如清扫器不正,Ｏ点不在胶带中心,ＡＯ长于ＢＯ,则胶带运行时就会往Ａ偏移．只有装正清扫尽,并使ＡＯ＝ＢＯ,胶带跑偏自然就消除．３　调整胶带挡板　如图３所示,Ａ、ＢＷ块胶带挡板,哪块低,皮带就往那边跑．只有调整挡板,使Ａ、Ｂ两挡板高度一致、长…