固定化β-葡萄糖苷酶在安梨皮渣果酒、果醋中的增香作用

以安梨皮渣为原料制备安梨皮渣酒和皮渣醋,在酒精发酵前添加固定化β-葡萄糖苷酶酶解,以不添加β-葡萄糖苷酶样品为对照。经气相色谱-质谱法（gas chromatography-mass spectrometer,GC-MS）定性和定量分析,在对照皮渣酒、酶解皮渣酒、酶解皮渣醋样品中分别检测出芳香成分57、62、41 种。其中醇类和酯类物质在3 种样品中均占有重要地位。固定化β-葡萄糖苷酶酶解皮渣酒中挥发性物质总含量（6 706.43 μg/L）较对照皮渣酒（3 383.61 μg/L）提高了98.20%。再以β-葡萄糖苷酶酶解皮渣酒为原料,进行醋酸菌发酵后共检测出挥发性物质10 179.19 μg/L。安梨皮渣酒和皮渣醋中香气成分组成上差异较大,醋酸菌发酵在保持安梨本身特征性香气的同时,进一步形成了具有水果醋特征性香气的物质。     

杏皮渣白兰地酒精发酵最佳工艺条件的研究

以杏皮渣为原料,研究杏皮渣白兰地生产中酒精发酵阶段的主要工艺条件。对杏皮渣浆液的制备方式、最佳酵母的筛选、接种量、初始含糖量、发酵温度、初始pH以及在发酵过程中酒精度和残糖的变化进行了研究。结果表明,杏皮渣浆的最佳制取方式采用高压蒸煮和酶解结合法:将杏皮渣和水按1∶6浸泡2 h后破碎打浆,121℃高压蒸煮10 min,冷却到室温后加入杏皮渣重量0.5%的果胶酶和1.5%的纤维素酶,在50℃下酶解4 h,得到的杏皮渣浆的还原糖含量为72.27 g/L。杏皮渣酒精发酵最佳工艺条件为:采用杏酒酵母No16,接种量为3%,初始含糖量为250 g/L,发酵温度为28℃,初始pH3.9,发酵时间为12 d,酒精度可以达到11.2%vol。     

菠萝皮渣生产酒精关键工艺研究

对影响菠萝皮渣发酵生产酒精的工艺过程及其关键工艺参数进行了研究。通过单因素试验初步确定了菠萝皮渣酒精发酵的工艺条件,然后通过正交试验进一步优化了工艺参数和工艺过程。结果表明:发酵温度33℃、酵母用量5 g/100g、发酵时间3 d为菠萝皮渣酒精发酵生产酒精的最优工艺条件。     

柑橘皮渣发酵饲料研究

柑橘皮渣是柑橘加工业的主要副产物,约占鲜重的45%～60%,通过发酵处理可以成为优良的动物饲料,本文主要研究了柑橘皮渣发酵的最佳条件.     

发酵过程对橙皮渣中农药残留的影响

利用热带假丝酵母(Candida tropicalis)1254和宇佐美曲霉(Aspergillus usamii)对甜橙皮渣进行发酵处理,研究发酵过程对皮渣中16种农药残留含量的影响。结果显示:酵母和曲霉发酵处理对甜橙皮渣中百菌清和敌敌畏残留的降解最显著,降解率达到了72.87%～100%;除氧化乐果外,其他有机磷农药残留的降解率为27.95%～62.28%,显著高于对照,也高于相应处理中的三氯杀螨醇、腐零利和菊酯类农药残留的降解率。此外,酵母发酵处理对皮渣中农药残留降解的总体效果要好于曲霉处理。     

利用乳酸发酵菠萝皮渣制备膳食纤维

以菠萝皮渣为原料,通过正交实验研究乳酸发酵菠萝皮渣制备膳食纤维的最佳工艺.结果表明,乳酸发酵菠萝皮渣制备膳食纤维的最佳工艺条件是:料液比1:18g/ml,接种量15%,发酵温度37℃,发酵时间28h;得到的菠萝皮渣膳食纤维中总膳食纤维舍量为80.56%,灰分4.83%,总糖含量0.16g/100g,可溶性膳食纤维(DF)的含量为10.06%,持水性和溶胀性也分别达到了8.95g/g和7.26mL/g,属高活性膳食纤维,适合于添加到多种食品中.     

用玉米淀粉厂副产品生产药用单细胞蛋白

本研究以玉米皮渣的酸水解液为主要原料,辅以适量的玉米浆和无机盐,通过液体发酵的方法生产药用酵母。并对玉米皮渣的酸水解工艺及酵母发酵条件进行了探讨。     

杏皮渣醋醋酸发酵工艺条件的研究

为了提高杏皮渣醋醋酸发酵产量,对杏皮渣醋醋酸发酵工艺进行优化,采用均匀设计对杏皮渣醋醋酸发酵阶段中初始pH值、初始酒精度、装瓶量、接种量、发酵时间和发酵温度进行优化,并建立二次多项式回归模型。结果表明:初始pH值为4.24,初始酒精度为6.53%(V/V),装瓶量为30%,接种量为12.92%,发酵时间为25天,发酵温度为30.1℃,杏皮渣醋的产酸量可达到8.11%。在最优条件的基础上简化操作,在pH自然,接种量为13%,装瓶量为30%的条件下,采用静止发酵法30℃发酵24天,产酸量达到7.49g/dL,占预测值的92.36%。     

玉米皮渣水解液高密度发酵生产微生物油脂的研究

研究玉米皮渣水解液高密度发酵生产微生物油脂的工艺条件,在10 L发酵规模水平上探讨了玉米皮渣水解液取代度、通气量、搅拌速度对生产微生物油脂的影响。在糖浓度6%,玉米皮渣水解液取代度0.8,通气量0.5 m3/(m3.min),搅拌速度200 r/min,发酵温度(28±1)℃,发酵周期96 h时,菌体生物量达19.43 g/L,油脂含量为42.37%,油脂产量为8.24 g/L。通过气相色谱分析微生物油脂的化学组成,主要成分为C16及C18脂肪酸,与植物油相似,同时转酯化制备的微生物柴油达到了国家标准。     

红薯皮渣发酵乙醇的工艺研究

以红薯皮渣为原料,采取微生物发酵方式生产乙醇。通过单因素实验和正交优化试验得出红薯皮渣分步糖化最佳发酵工艺为液固比15∶1、接种量3%、发酵温度30℃、发酵时间24 h,此时乙醇得率为0.452 mL/g。     

‘桂葡3号’葡萄皮渣蒸馏酒香气特征分析

研究桂葡3号葡萄压榨皮渣发酵蒸馏酒香气特征。桂葡3号压榨皮渣添加不同比例水和糖,进行发酵蒸馏,得到蒸馏酒,以顶空-固相微萃取结合气相色谱-质谱联用对蒸馏酒挥发性成分进行定性定量分析,应用香气活性值(OAV)法对活性和特征香气成分进行鉴定,得到不同水添加量蒸馏酒香气特征差异。结果表明:桂葡3号葡萄压榨皮渣经过发酵蒸馏,得到具有较高香气品质的蒸馏酒,特征香气成分有己酸乙酯、乙酸异戊酯、巴豆酸乙酯、大马士酮、丁酸乙酯、乙酸乙酯、辛酸乙酯和癸酸乙酯,构成桂葡3号皮渣蒸馏酒果、甜、花、奶酪和酒香的香气特征。根据挥发性成分总量和特征香气成分分析结果,皮渣添加2倍水经过发酵蒸馏获得最佳香气品质的蒸馏酒。     

柑橘皮渣液态发酵制取曲酸工艺优化

以柑橘皮渣为原料,接种米曲霉,以液态摇瓶发酵的形式进行曲酸生产的研究。采用Box-Behnken中心组合设计,通过响应面法优化柑橘皮渣发酵的最佳工艺。结果表明,最佳发酵参数为米曲霉接种量4%、柑橘皮渣添加量13 g/100 mL、酵母膏添加量1.5 g/100 mL、MgSO4·7H2O添加量0.05 g/100 mL,在此条件下发酵制得的曲酸质量浓度最高,为（11.84±1.44） mg/mL。     

二次通用旋转组合设计优化杏皮渣醋酒精发酵阶段工艺

以杏皮渣为原料,采用果酒酵母和产酯酵母对杏皮渣汁进行酒精发酵。研究了果酒酵母和产酯酵母的用量对杏皮渣汁发酵产酯量和酒精产量的影响,同时研究了初始可溶性固形物含量、初始pH、接种量和发酵时间对酒精产量的影响。利用二次通用旋转组合设计优化酒精发酵工艺参数。结果表明:果酒酵母与产酯酵母的比例为2∶1(V/V)时,产酯量为0.104g/L,酒精度为6.25%(V/V)。当最佳可溶性固形物含量为18%,最佳初始pH值为3.8,最佳接种量为3%(V/V),最佳发酵时间为5天时,杏皮渣汁发酵的酒精度可达7.26%(V/V)。     

柑橘皮渣生物转化燃料乙醇的研究进展

利用柑橘皮渣生物转化燃料乙醇是一种生产乙醇的安全可再生的方法。以柑橘皮渣为原料,通过酶或酸进行水解成可发酵糖液,利用糖酵解途径发酵乙醇的微生物将其转化为乙醇,提取脱水到99.5%浓度即得到燃料乙醇。这旨在解决柑橘产业大量副产物皮渣造成的环境污染资源浪费,同时生产乙醇作为枯竭的石油能源替代品。柑橘皮渣转化乙醇中,D-柠檬烯严重抑制微生物发酵,但合理控制各种影响因素可达到较高的乙醇产量。文中对柑橘皮渣生物转化燃料乙醇的过程及影响因素等进行了综述。     

响应面优化乳酸菌发酵法提取柑橘皮渣膳食纤维工艺

试验对乳酸菌发酵法提取柑橘皮渣膳食纤维工艺进行研究。通过响应面分析法确定乳酸菌发酵法提取柑橘皮渣膳食纤维的最佳条件,即保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌以质量比为1∶1混合发酵,pH为4.7,接种量为5.6%,发酵温度为34℃,发酵时间为32 h。     

干制菠萝皮渣酿制果醋

以干制菠萝皮渣为原料,结合半固态发酵法,研究利用干制菠萝皮渣酿制果醋的工艺,提高菠萝的综合利用率,最终研究参数为酒化前糖度为18°Brix酵母添加量0.6%,发酵温度24℃,酒精发酵时间6 d,醋酸菌添加量0.12%,发酵温度29℃,发酵时间4 d,得到优质的菠萝果醋。     

海棠酒的酿造工艺

发酵法提取时，加入0．2％～0．3％的果胶酶制剂，或加入5％的白酒大曲粉，均可使出汁率提高15％以上。为充分提取果皮上的色素和果香味，以带皮渣发酵、4天后分离皮渣的发酵方式较为适宜，酒体桃红色、有光泽。选择较低的温度发酵，保持了酒体的香气和风味，风格突出。为长期保持成品酒的色泽鲜艳，酒的发酵与保存应在不透明的容器中进行。     

酵母菌发酵柑橘皮渣生产柠檬酸

以柑橘皮渣为原料,用酵母菌发酵生产柠檬酸,发酵液成分采用纸层层析进行鉴定,发酵液经过钙盐法处理获得柠檬酸固体。通过改变发酵温度、发酵时间、发酵液中甲醇添加量和发酵液中菌种添加量研究发酵最佳条件,根据L9（34）正交试验,最终确定酵母菌发酵柑橘皮渣生产柠檬酸的最佳条件为：发酵温度29℃,发酵时间108h,发酵液中添加8％的酵母活化液和2％的甲醇。     

菠萝皮渣果醋酿制新工艺研究

以菠萝皮渣为原料,采用多菌种混合进行酒精发酵,对所得酒液采用单因素试验来确定醋酸发酵的最适工艺条件.结果表明菠萝皮渣发酵所得酒液果香和酒香都较突出;在发酵温度为33℃、起始酒度为6%、接种量为10%的条件下,所酿制的菠萝果醋香气浓郁、酸味柔和,为醋酸发酵的最适工艺条件.     

甜柚皮渣果醋的发酵工艺研究

对甜柚皮果醋的生产工艺条件进行了探讨,以甜柚皮渣和加工下脚料为主要原料,采用液体发酵法,经水解、酒精发酵及醋酸发酵等工序酿制果醋,通过单因素预试验、酒精发酵正交试验、醋酸发酵正交试验,优化了工艺条件和配方。结果表明,以甜柚皮渣和白砂糖为发酵基料的最佳酒精发酵条件为:安琪酵母接种量0.107 g/m L、含糖量18°Bx、发酵温度30℃,经酒精发酵4 d,酒精度达到12.0%~13.5%vol时进入醋酸发酵;最佳醋酸发酵条件为:酒精度12.5%vol、醋酸菌接种量6%、发酵温度36℃、发酵时间9d。