汽轮机油的乳化处理

汽轮机油的乳化处理一五零发电厂刘艳文河北省电力试验研究所马惠芳，李莉近几年来，一些老机组的汽轮机油，由于机组启、停频繁，轴封不严，漏汽、漏水情况较严重，使得汽轮机油中经常带水，极易造成油系统腐蚀，油质乳化等不良后果，而使汽轮机油失去润滑、散热和调速作...     

350 MW超临界机组给水泵汽轮机润滑油进水原因及改造方案

介绍了国产引进型350 MW机组给水泵及其小汽轮机设备特点;以新疆阿拉尔盛源热电1号机组为例,对于该厂汽动给水泵组润滑油系统长期存在油中进水、油质乳化的问题进行了分析,得出给水泵汽轮机轴封压力不稳定是造成润滑油进水的主要原因。通过对给水泵汽轮机轴封系统供汽方式进行改造,使该问题得以有效解决。     

汽轮机油抗乳剂试验(一)——抗乳剂的选择

我省电力系统从六五年起陆续开始用国产汽轮机油,至今巳有十三年之久。从各电厂的使用情况看,国产汽轮机油在运行中的理化性能稳定、安全性很好。但是也暴露出二大弱点:一是汽轮机油中混入水分后,会对油系统产生腐蚀,目前这个问题已经可以用添加防锈剂的办法加以解决;二是抗乳化性能较差。我省大多数电厂均有汽轮机油乳化问题。例如;北安厂5号机七五年七月大修换入新油,运行不到三个月就发生了乳化。据了解其他省市的电厂也有类似情况。汽轮机油乳化问题是目前电厂化学工作中难于解决而又普遍存在的关键问题。汽轮机油乳化,除了油质本身的性质而外,与机组轴封漏汽、油系统进水程度直接相关,而轴封漏汽又与机组检修质量及运行调正有关。为了避免油质乳化,保障机组润滑、调     

提高机组真空及改善机组胀差一例

文登热电厂1号机组轴封系统存在较大缺陷，经改造后，提高了机组真空，改善说机组胀差，提高了机组经济安全运行。     

汽轮机油质劣化原因分析及处理

介绍了青山纸业股份有限公司#4机组汽轮机油油质劣化的现象,并对油质劣化产生的原因进行分析,认为轴封漏汽造成机头轴承箱长期处在高温度,对流经此处的汽轮机油造成局部过热,是汽轮机油油质劣化的根本原因。     

国产200MW汽轮机轴封系统改造

国产２００ＭＷ汽轮机轴封系统存在高、中压端部轴封向外漏汽；低压轴封供汽不足和供汽温度高；轴封冷却器排入射水抽气器扩散管，造成射水器出口管振动而损坏；二段泄汽门如调整不及时，将引起轴封漏汽或真空下降等问题。这些问题严重威胁机组安全、经济运行。轴封系统改造后，消除了轴封漏汽，节约了汽、水，提高了机组效率。     

防止汽轮机轴封汽带水的改进措施

针对机组运行中低压缸轴封汽温度偏低、轴封汽带水的现象,结合机组的实际运行情况,制定切实可行的改造方案,提高低压缸轴封汽温度,避免轴封汽带水给机组带来危害,同时消除轴封汽影响真空严密性的缺陷.     

660 MW汽轮机转子抱死停转原因及处理

某660 MW机组电厂在#2机组停机后,机组一直未破真空,轴封系统正常投入,在停机5 h后盘车电流波动上涨至最大值,盘车跳闸。机组紧急破真空,联系检修紧急手动盘车,转子抱死,无法盘动。分析原因为机组停运时未及时破真空,轴封压力波动,大量的低温蒸汽通过轴封吸入汽缸,它不仅在转子上引起较大的热应力,而且会造成轴封及轴封处的大轴急剧冷却收缩,收缩量过大时,将有可能导致轴封或汽缸内部动静部分碰磨,进而会导致主机大轴抱死。为此,运行人员提出了一系列改进和优化措施,并在之后的运行中不断摸索完善措施,避免了类似事故的再次发生。     

国产300 MW汽轮机组轴封系统的技术改造及效果分析

介绍了国产引进型300 MW汽轮机轴封系统的工作原理；针对其普遍存在的轴加真空不足、运行方式不合理、供汽自动调节性能不良而导致汽轮机真空严密性差、轴端冒汽、润滑油带水等一系列关键问题，通过对嘉兴电厂2台机组的轴封系统试验和理论分析，找到了所存在问题的根本原因，经技术改造和运行优化，有效地提高了机组运行的安全性和经济性。     

引进型300MW汽轮机轴封漏汽的治理

外高桥电厂一期工程的4台300MW汽轮机由上海汽轮机厂引进美国西屋公司技术生产，已投产。和上海汽轮机厂生产的其他30多台引进型汽轮机一样，一般都存在汽机轴封漏汽问题。尤其是低压转子电机端的轴封漏汽更为严重，使润滑油中大量带水．油质不断恶化，严重威胁机组安全发供电，     

华润电力锦州有限公司真空严密性综合治理实践

论述了凝汽器真空的形成及真空严密性不良的原因、危害。总结公司多年来真空严密的综合治理实践,设备治理方面主要是低压排汽缸结合面、凝汽器喉部、优化凝汽器(热水井)接口和其他真空系统严密性的治理;运行优化方面主要是低压侧轴封供汽压力、轴封加热器和轴封冷却器的运行控制;机组运行中真空系统的查漏和堵漏工作。通过真空严密的综合治理,使凝汽器保持在最佳状态下运行,为机组经济运行创造有利条件,也为公司赢得了经济效益。     

主机油中进水原因分析及防范措施

山东邹县电厂Ⅰ、Ⅱ期工程4台N300-165/550/550型亚临界、中间再热、4缸4排汽凝汽式汽轮发电机组,采用电液调节系统,机组润滑油与控制油为同一油源。自投产以来,已多次发生轴封漏汽进入润滑油,导致油质恶化,严重影响了机组的安全稳定运行。1 造成油中进水的主要原因 (1) 轴封径向间隙调整过大,轴封漏汽沿轴窜入轴承室,造成油中带水。机组检修时,为了避免在启动过程中高速转动的轴系因过临界转速振动或转子热膨胀而碰磨轴封尖齿。一般在调整轴封时增大了轴封间隙。在机组正常运行中影响了轴封的严密性,造成了轴封漏汽沿轴窜入轴承室,这…     

轴封排汽系统改造

轴封排汽系统运行状况关系到汽轮机组的轴封排汽、真空及油系统的正常运行，并影响相邻设备的运行环境。通过对兰州热电厂的轴封排汽系统存在的问题进行分析、改造、总结，可为同类型机组技术改造提供参考。     

汽轮机油乳化的危害及防治

我厂4台125MW机组均采用^#46汽轮机油作为润滑用油，在机组运行过程中，也出现过汽轮机油由于含水量过高造成的油质乳化现象。     

改善125机组启动性能的几点看法

通过几台125机组新机调试工作,就该机组的汽加热系统、疏水系统及轴封汽系统对启动时间、防止大轴弯曲及轴封系统恶化油质等方面的影响进行一些讨论和改进意见。一、汽加热系统1.概述在高温、高压汽轮机启动升速、带负荷的操作过程中,应控制金属的升温     

国产200MW汽轮机油质综合治理方法

针对国产２００ＭＷ机组汽轮机油系统的脏污原因，提出了对油擀治理的具体方法。这一整套治理方法，以经过锦州发电厂４台机组实施过程中，得到了完善，使油系统的脏污问题得到了较好的解决、油质问题得到了改善，发电机氢湿度，也达到了合格的标准。其中油系统清洗，汽封和轴封供汽系统改造以及“四段”滤油法，在油质综合治理中，起到了显著的效果，其油系统综合治理方法，具有一定的推广和使用价值。     

襄樊电厂2号机汽轮机油的劣化处理

襄樊电厂2号机因轴封漏汽大量水分进入汽轮机油中，导致油品严重乳化，油水无法分离。紧急停机后，经湖北省电力试验研究院会同该厂一起对事故原因进行了分析，采用ZSS－1破乳剂对乳化油处理，并适当补充了T501抗氧剂。处理后油质符合GB7596－2000，设备运行正常。     

轴封送汽温度对机组启停的影响

轴封系统作为汽轮机的重要辅助系统之一,主要作用是在汽轮机启动、运行、停机工况下,为轴封密封提供汽源,以及引导并回收轴封及阀杆漏汽,防止高温高压蒸汽外漏或空气漏入汽轮机,影响机组真空。本文主要介绍轴封送汽温度对机组启动和停机的影响。     

国产200MW机组轴封系统的运行调整

东方汽轮机厂通过200MW轴封系统完善化工作,将高、中压轴封齿由镶片式改为梳齿式,低压轴封改直齿为斜齿后,使油中带水情况彻底改观。但限于轴封系统的调整性能,如欲保证汽轮机油质,仍需要在运行中加强调整。本文就机组启、停及负荷变动情况下轴封系统的运行调整谈几点意见。     

300MW机组真空低原因分析与治理

某公司300 MW供热机组低真空保护动作跳闸,再启动后凝汽器真空低。通过开展真空严密性试验、灌水找漏堵漏,以及对凝汽器内轴封供汽母管根部开裂的焊缝进行补焊、在轴封供汽母管根部加装防护罩等工作,解决了凝汽器真空系统的泄漏问题,真空严密性试验时真空下降速度由采取措施前的500 Pa/min降低到采取措施后的80 Pa/min。