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弯曲辊作为拉矫机的主要承载结构,其使用寿命影响拉矫机的稳定运行周期。以“两弯两矫”型拉矫机为例,建立了弯曲辊载荷模型,并对拉矫工艺进行了优化。首先,基于有限元计算建立了弯曲辊载荷响应面模型,研究了核心工艺参数对弯曲辊载荷的影响规律。其次,为了保证带钢拉矫质量,在定伸长率约束条件下,建立了两组弯曲辊载荷同时控制的多目标优化模型。最后,采用非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)进行多目标优化求解,给出了核心工艺参数的优化组合方法,实现了两组弯曲辊载荷的同步控制,有助于延长设备的整机稳定运行周期。 相似文献
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借助非线性有限元软件Marc,采用弹塑性有限元方法对十八辊轧机辊系进行了模拟,计算模型对辊系的弹性变形与带钢的弹塑性变形按照接触问题进行耦合分析。利用此模型,得出了轧制力对辊系弯曲变形的影响以及辊系弯曲变形沿轧件宽度方向的分布,并分析了轧机工作辊的不同方向弯曲变形情况,由对计算结果的分析可以为该轧机的辊系设计提供理论依据。 相似文献
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为研究辊子间距对带材拉矫工艺的影响,理论分析了辊子间距和带钢曲率、弯曲辊载荷之间的解析关系。针对“两弯两矫”下的SPCC带钢拉矫工艺,结合有限元计算建立了弯曲辊载荷、带钢伸长率和辊子间距、辊子插入量之间的数学模型,研究了辊子间距对弯曲辊载荷、带钢伸长率的影响规律。结果表明:弯曲辊载荷、带钢伸长率均随辊子间距的增大而减小,且随着辊子插入量的增大,辊子间距对弯曲辊载荷、带钢伸长率的影响逐渐增大;在给定工艺参数空间内,变辊子间距可扩大带钢伸长率控制范围。基于“大张力小插入量”的工艺设计原则,研究了目标伸长率控制下的辊子间距设计方法,对比分析了设计辊子间距31.1 mm与产线辊子间距28.6 mm下的工艺参数,研究表明入口侧张力增大18.6%,弯曲辊载荷减小28.8%,通过辊子间距与工艺参数的组合设计,有效降低了弯曲辊载荷,有利于延长弯曲辊系的使用寿命。 相似文献
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S. W Ma J.C He H.S. Di ) School of Materials Metallurgy Northeastern University Shenyang China ) The State Key Laboratory of Rolling Automation Northeastern University Shenyang China 《金属学报(英文版)》2000,13(2):728-733
1.IntroductionNearNetShapeContinuousCasting(NNSCC)isoneofthemootadvancedteclmologiesinMaterialandMetallurgyinthe1990s.Meanwhile,thetechniqueoftWinrollStripCast--ROllingco~sfirst.Stripcast-rollingwhichcastsmoltenst.eeldirectlyilltostrip,eliminatingtheintermediatehot-stripmilloperation,hasformany}rearsbeenacherisheddreamofsteelengineerssincetheintreniionsofSirHenryBesseme.[1],Withtheplogressofsteelmakinganditsperipheraltechnologies,homelier,thedreanlisbeillgreallied.AsshowninPig.1,unequ… 相似文献
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针对双机架冷轧机组的生产工艺特点,以及传统弯辊控制技术的不足,综合协调控制1^#机架工作辊、1^#机架中间辊、2^#机架工作辊和2^#机架中间辊4部分弯辊力,以成品板形质量最佳为优化目标函数,同时将各个部分弯辊力的相对余量均匀作为约束条件,确定出弯辊力综合设定模型,该模型可提高弯辊对板形的控制能力,延长弯辊缸的使用寿命。 相似文献
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平板流铸工艺中冷却辊的温度场数值模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
采用有限元分析方法(Finite Element Analysis,FEA)对平板流铸工艺(Planar-flow Melt Spinning,PFMS)生产非晶带材过程中的冷却辊进行了稳态温度场数值模拟,获得了冷却辊温度场及其热流的分布特点,并探讨了辊外径、辊厚、辊速3个参数对辊表面温度的影响规律。结果表明:增大辊外径,减小辊厚,降低辊速,均有助于降低辊面温度。由正交试验结果可知,对辊外表面温度的影响作用由大到小的顺序依次为辊厚、辊速、辊外径;对辊内表面温度的影响作用由大到小的顺序依次为辊速、辊外径、辊厚。最后通过综合平衡分析,得出了能将辊面温度控制在目标范围内的参数优化设计方案。此项研究为非晶带材平板流铸成形的模具设计及工艺优化实践提供了理论支持。 相似文献
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辊间接触对高速冷连轧过程有重要影响。针对1 750 mm冷连轧机组的设备与带钢轧制的工艺特点,通过对UCM轧机辊系的受力分析,采用离散化处理方法和影响函数法,建立了辊系弹性变形影响函数模型、轧辊压扁影响函数模型,并给出了辊系变形的基本物理方程,基于接触力学,最终提出了冷连轧过程中工作辊辊间接触判定准则,为精确计算工作辊间的压力分布提供了理论依据。同时,研究了工作辊辊间接触对单位宽度轧制力分布、工作辊与中间辊辊间单位压力分布、工作辊弯曲挠度和压扁量分布以及成品带钢横向厚度分布的影响。实践证明,建立的辊间接触和辊系变形计算模型具有较高的计算精度,能充分反映轧后带钢的横向厚度分布和板形分布规律,适合于工业生产实践。 相似文献
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1 INTRODUCTIONItisnecessarytoevaluateperformance ,toana lyzeandtoestimatethemechanicalbehaviorofHCmillforusingitefficiently ,masteringthecharacteris ticofthe pressuretransversedistributionbetweenrolls,anddecreasingtherollsattritionwear.Largescalestudyonde… 相似文献
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森吉米尔二十辊轧机是国内不锈钢冷轧生产的主流设备,具有刚性好、辊系稳定、操作简单、易维护的优点。但森吉米尔轧机辊系复杂,轧辊有效直径范围较小,实际使用时,轧辊储备量大,管理和使用成本较高。青岛浦项不锈钢有限公司采用常规降低轧辊使用成本的方法,效果不明显。为此,提出了报废辊再利用1 mm,新辊直径增加 1 mm及采用差异化辊径轧制的新方法。介绍了新方法的实施方案,实践表明,采用新方法已正常轧制近50万t,设备及产品质量正常,每支轧辊的有效使用量增加了2 mm,年轧辊使用成本降低了40%。 相似文献
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森吉米尔二十辊轧机是国内不锈钢冷轧生产的主流设备,具有刚性好、辊系稳定、操作简单、易维护的优点。但森吉米尔轧机辊系复杂,轧辊有效直径范围较小,实际使用时,轧辊储备量大,管理和使用成本较高。青岛浦项不锈钢有限公司采用常规降低轧辊使用成本的方法,效果不明显。为此,提出了报废辊再利用1 mm,新辊直径增加 1 mm及采用差异化辊径轧制的新方法。介绍了新方法的实施方案,实践表明,采用新方法已正常轧制近50万t,设备及产品质量正常,每支轧辊的有效使用量增加了2 mm,年轧辊使用成本降低了40%。 相似文献